Durchsteckmontage-Services für zuverlässige und langlebige Elektronik
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion mit strenger Qualitätskontrolle und weltweitem Versand. Ihr zuverlässiger Partner für die Bestückung von Durchsteck-Leiterplatten.
Sofortangebot anfordern →Was ist Durchsteckmontage (Through-Hole Technology, THT)?
Durchstecktechnologie (THT) ist eine etablierte Methode zur Montage von Leiterplatten, bei der die Anschlüsse der Bauteile durch Löcher geführt und auf der anderen Seite mit Lötpads verlötet werden. Dies bietet eine mechanisch robuste Verbindung., mehr als 10-mal stärker als Oberflächenmontage und ist die empfohlene Durchsteckmontage-Option für Produkte, die hohen Vibrationen, Temperaturwechseln oder mechanischer Belastung ausgesetzt sind.
Warum FS Tech Durchsteck-Leiterplattenbestückungsdienste anbietet
Als zuverlässiger Hersteller von Durchsteck-Leiterplattenbestückungen (THTPCB) arbeiten wir mit einem erfahrenen Ingenieurteam zusammen, um Ihnen die beste THTPCBA-Lösung zu niedrigen Kosten anzubieten.
Direktpreise ab Werk
Keine Händlermarge (dadurch profitieren Sie von Direktpreisen ab Werk). Unsere [6000 m²] Fabrik verwendet sowohl SMT- als auch THT-Bestückung.
Komplettservice
Von der Gerber-Datei bis zur fertigen Leiterplattenbestückung. Wir fertigen Leiterplatten, beschaffen Bauteile und führen sowohl THT- als auch SMT-Bestückung durch, wodurch Logistikkosten und -risiken reduziert werden.
Schneller Turnaround
Prototypen ohne Mindestbestellmenge. Erfahrung mit minimalen Lieferzeiten von 24 Stunden für Entwicklungsmuster und 3-5 Tagen für Produktionsprototypen mit der Durchsteck-Leiterplattenbestückungsmaschine.
Technische Unterstützung
Profitieren Sie von einer professionellen DFM-Analyse vor Produktionsbeginn zur Risikominimierung, unterstützt durch ein engagiertes, englischsprachiges Support-Team.
Wie Sie einen zuverlässigen Hersteller von Through Hole PCBs auswählen
THT-Montagekapazitäten
Professionelle Dienstleistungen im Bereich der Durchsteckmontage. Von Prototypen in Kleinserien bis hin zur Großserienfertigung bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Lösungen.
PCBA-Videoeinblicke in FS Tech
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Unser THT-Leiterplatten-Bestückungsprozess
DFM-Test
Wir prüfen Ihre Konstruktion auf Herstellbarkeit. Kostenloser Bericht innerhalb von 4 Stunden.
Komponente Beschaffung
Bezug ausschließlich von legal lizenzierten und autorisierten Händlern. Vollständig rückverfolgbar.
Manuelle Einfügung
Kürzen der Bauteilanschlüsse und professionelle manuelle Bestückung, geeignet für Bauteile mit unregelmäßiger Form.
Wellen- / Selektives Löten
Präzise Temperaturregelung für porenfreie Fugen.
Inspektion (AOI + Röntgen)
Prüfen Sie die Lötstellen, Lötbrücken und die Ausrichtung der Bauteile.
Reinigung & Verpackung
Prüfung auf ionische Kontamination + ESD-sichere Vakuumverpackung.
Unsere DIP-Fertigungslinie umfasst einen Reinraum und ein unabhängiges Belüftungssystem. Leiterplatten werden mithilfe unserer automatisierten Schutzlackieranlagen und UV-Härtungsöfen vor Feuchtigkeit, Staub und Korrosion geschützt.
THT vs. SMT: Welches ist das Richtige für Sie?
Während SMT ideal für kompakte, schnelle Elektronik ist, bleibt die Durchsteckmontage auf Leiterplatten die beste Wahl für Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, die mechanische Festigkeit und Langlebigkeit erfordern.
| Merkmal | THT | SMT | FS Tech Vorschlag |
|---|---|---|---|
| Mechanische Stärke | Ausgezeichnet | Mäßig | Wählen Sie THT für Steckverbinder und schwere Bauteile. |
| Leiterplattenplatznutzung | Mehr Platz | Kompakt | SMT für hochdichte Designs |
| Kosten (hohes Volumen) | Höher (Bohrungen) | Unter | Mischtechnologie oft optimal |
| Nachbearbeitungsfreundlichkeit | Einfacher | Schwierig | THT für Prototypen, SMT für die Massenproduktion |
| Beste Anwendung | Hohe Vibration, hohe Leistung | Hohe Geschwindigkeit, geringe Größe | Wir kombinieren beides in einer Hybridmontage. |
Sie sind sich nicht sicher, welches Verfahren zu Ihrem Projekt passt? Fordern Sie eine kostenlose Designberatung an.
Benötigen Sie gemischte Technologien? Wir verarbeiten SMT und THT in einem einzigen Arbeitsgang.
Manuelles Löten vs. Wellenlöten vs. Selektivlöten
Die Wahl des richtigen Lötverfahrens ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Durchsteckmontage. Wir bieten drei Hauptverfahren an, die sich für Ihre Designgröße und Ihr Produktionsvolumen eignen.
Wellenlöten
Am besten geeignet für
Großvolumige, einseitige THT-Leiterplatten.
Profis
Hohe Produktivität und niedrige Kosten.
Nachteile
Hohe Temperaturwechselbelastung, nicht geeignet für beidseitige Mischmontage.
Selektives Löten
Am besten geeignet für
Hochwertige, komplexe doppelseitige Platinen.
Profis
Präzise Steuerung, kein Abkleben erforderlich, ideal für Bauteile mit ungewöhnlicher Form.
Nachteile
Höhere Gerätekosten und längere Zykluszeiten.
Manuelles Löten
Am besten geeignet für
Prototypenfertigung, Nachbearbeitung und sehr kleine Losgrößen.
Profis
Extrem flexibel, ideal für Bauteile mit ungewöhnlichen Formen oder Spezialbauteile.
Nachteile
Abhängig von den Fähigkeiten des Technikers, geringere Konsistenz.
Unser Erfolg bei der Durchsteckmontage
Hochzuverlässiger Kfz-Leistungs-DIP
THT-Baugruppe in Automobilqualität mit optimiertem, porenfreiem Wellenlöten und 100%-Pin-Zugtest. 0 DPPM über 300.000 Leistungsmodule, 1500 Stunden Thermoschocktest bestanden.
DIP-Baugruppe für die Flugsteuerung in Raumfahrtqualität
Class-3-DIP-Baugruppe für Satelliten-Flugcomputer. Erfolgreich bestandener Test unter strengen thermischen Vakuum- und Alterungsbedingungen. Alle Durchgangsbohrungen wurden einer Röntgenprüfung nach 100% unterzogen.
Hochleistungs-Industrie-Leistungs-DIP-Platine
Komplexe High-Mix-Netzteil-DIP-Baugruppe mit automatisierter Bestückung + selektivem Wellenlöten – Reduzierung der Defekte bei 85% und Steigerung der Erstausbeute von 91% auf 98,5%.
Qualitätskontrolle bei der Durchsteckmontage von Leiterplatten
Ausbeute im ersten Durchgang > 98% & 0 gefälschte Komponenten
Häufig gestellte Fragen zur Durchsteck-Leiterplattenbestückung
Bei der THT-Montage, auch Durchsteckmontage genannt, werden die Anschlussdrähte der Bauteile durch vorgebohrte Löcher in der Leiterplatte geführt und auf der anderen Seite verlötet.
Im Allgemeinen wird es für Anwendungen mit hohen mechanischen Anforderungen (insbesondere elektrische Steckverbinder, Transformatoren und große Kondensatoren) oder für Prototypen/Vintage-Anwendungen eingesetzt, bei denen SMT nicht verwendet werden kann. THT ist in Umgebungen mit geringer Wärmeentwicklung/höheren Temperaturen tendenziell zuverlässiger.
DIP (Dual In-line Package) und THT (Through-Hole Technology) sind beides wichtige Begriffe im Bereich der Verpackung elektronischer Komponenten und der Leiterplattenmontage.
DIP, auch bekannt als Dual In-line Package oder DIL-Gehäuse, bezieht sich auf eine bestimmte Art von Gehäuse für elektronische Komponenten, die zwei parallele Reihen von Stiften oder Anschlüssen aufweisen, die sich von der Unterseite des Gehäuses aus erstrecken. DIP-Gehäuse werden aufgrund ihrer kompakten Größe und einfachen Einsetzbarkeit in Leiterplatten häufig in elektronischen Baugruppen verwendet.
THT hingegen steht für Through-Hole Technology. Sie bezieht sich auf den Herstellungsprozess, bei dem Löcher in eine Leiterplatte gebohrt werden und die Leitungen oder Stifte der Komponenten durch diese Löcher geführt werden. Die Bauteile werden dann auf der gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte verlötet, um die elektrischen Verbindungen herzustellen.
Während DIP in der Regel mit der Art von Bauteilgehäuse in Verbindung gebracht wird, das bei der Leiterplattenbestückung verwendet wird, ist THT der Herstellungsprozess, bei dem die Bauteile durch Löcher hindurch eingesetzt und gelötet werden.
Ja. Wir verfügen über Wellenlötanlagen für die Serienfertigung sowie über Selektivlötmaschinen. Bei Prototypen, Kleinserien oder empfindlichen Bauteilen bieten wir professionelles Handlöten (IPC-zertifiziert) an.
Ja, das Kürzen der Anschlussdrähte ist im THT-Paket enthalten. Wir führen dies nach dem Löten durch und kürzen die überstehenden Drähte auf eine definierte Länge (üblicherweise 1–2 mm über der Platinenoberfläche) gemäß Ihren Anweisungen oder IPC-Standards. Wir bieten auch das Verpressen (Biegen der Drähte vor dem Löten) an.
Ja. Sie haben die Wahl zwischen Komplettlösung (wir beschaffen die Bauteile und bauen das Gehäuse) oder Konsignationslösung (Sie liefern die Bauteile). Wir haben die meisten gängigen bedrahteten Bauteile (z. B. konische Sockel, Kondensatoren, Widerstandsbaugruppen) auf Lager und können auch seltenere oder schwer erhältliche Bauteile von renommierten Distributoren beschaffen oder Ihnen dabei behilflich sein.
Ja. Wenn ein Bauteil falsch eingesetzt wurde oder eine Lötstelle die Prüfung nicht besteht, verwenden unsere Nachbearbeitungstechniker einen Lötkolben, eine Entlötpistole und eine Heißluftstation, um die THT-Bauteile zu entfernen und zu ersetzen, ohne die Platine oder benachbarte Bauteile zu beschädigen.
Blog zum Thema THT-Montage
Was ist Durchstecktechnologie?
Tauchen Sie tief in die Grundlagen der THT ein, verstehen Sie ihre Definitionen, Vorteile und warum sie für Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen immer noch von entscheidender Bedeutung ist.
Der THT-Montageprozess erklärt
Von der Bauteilvorbereitung über das Wellenlöten bis hin zur Inspektion – folgen Sie unserer Schritt-für-Schritt-Anleitung zum kompletten Durchsteckmontageprozess.
SMT vs. THT: Die wichtigsten Unterschiede
Sie sind sich unsicher, welche Technologie Sie verwenden sollen? Unser detaillierter Vergleich erläutert die Vor- und Nachteile von SMT und THT für Ihr nächstes Projekt.
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