خدمات مونتاژ PCB از طریق سوراخ برای قطعات الکترونیکی قابل اعتماد و بادوام
از نمونه اولیه تا تولید انبوه با کنترل کیفیت دقیق و تحویل جهانی. شریک مورد اعتماد شما در مونتاژ PCB از طریق سوراخ
دریافت نقل قول فوری →مونتاژ با فناوری سوراخکاری (THT) چیست؟
فناوری سوراخکاری کامل (THT) یک روش تثبیتشده برای مونتاژ بردهای مدار چاپی است که در آن پایههای قطعه از طریق سوراخها وارد شده و به پدهای طرف دیگر لحیم میشوند. این یک اتصال مکانیکی قوی ارائه میدهد،, بیش از 10 برابر قویتر نسبت به نصب سطحی، و گزینه مونتاژ PCB از طریق سوراخ برای محصولاتی که در معرض لرزش زیاد، چرخه حرارتی یا بار مکانیکی قرار دارند، توصیه میشود.

چرا خدمات مونتاژ PCB از طریق سوراخ FS Tech
به عنوان یک تولیدکننده قابل اعتماد مونتاژ PCB از طریق سوراخ، یک مهندس باتجربه را برای ارائه بهترین راه حل PCBA از طریق سوراخ با هزینه کم به شما معرفی میکنیم.
قیمت گذاری مستقیم کارخانه
حاشیه سود توزیعکننده صفر (صرفهجویی در قیمتهای مستقیم از کارخانه). کارخانه ما [6000 متر مربع] از هر دو مونتاژ SMT و THT استفاده میکند.
خدمات یکپارچه
از فایل Gerber تا PCBA نهایی. ما PCBها را میسازیم، قطعات را منبعیابی میکنیم و مونتاژ THT و SMT را انجام میدهیم و هزینهها و خطرات لجستیک را کاهش میدهیم.
چرخش سریع
نمونه اولیه بدون MOQ. تجربه حداقل زمان تحویل ۲۴ ساعت برای نمونههای مهندسی و ۳-۵ روز برای نمونههای تولیدی با دستگاه مونتاژ PCB از طریق سوراخ.
پشتیبانی تکنیک
قبل از تولید، از تجزیه و تحلیل حرفهای DFM بهرهمند شوید تا ریسک را کاهش دهید، که توسط یک تیم پشتیبانی اختصاصی انگلیسی زبان پشتیبانی میشود.
چگونه یک سازنده قابل اعتماد برای مونتاژ PCB از طریق سوراخ انتخاب کنیم
قابلیتهای مونتاژ THT
خدمات مونتاژ حرفهای از طریق سوراخکاری. از نمونههای اولیه با تیراژ کم گرفته تا تولید در مقیاس بزرگ، ما راهحلهای با کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بالا ارائه میدهیم.
بینشهای ویدیویی PCBA در FS Tech
1:04
فرآیند مونتاژ PCB THT ما
بررسی DFM
ما طرح شما را از نظر قابلیت تولید بررسی میکنیم. گزارش رایگان ظرف ۴ ساعت ارسال میشود.
تهیه قطعات
تهیه انحصاری از توزیعکنندگان مجاز دارای مجوز قانونی. کاملاً قابل ردیابی.
درج دستی
برش سربی قطعات و جایگذاری دستی حرفهای، مناسب برای قطعات با شکل نامنظم.
لحیم کاری موجی/انتخابی
مدیریت دقیق دما برای اتصالات بدون خلل و فرج.
بازرسی (AOI + اشعه ایکس)
پر بودن لحیم، پلها و تراز بودن قطعات را بررسی کنید.
نظافت و بستهبندی
آزمایش آلودگی یونی + بستهبندی وکیوم ایمن در برابر ESD.
خط تولید DIP ما شامل یک اتاق تمیز و یک سیستم تهویه مستقل است. بردهای مدار چاپی با استفاده از دستگاههای پوششدهی تطبیقی خودکار و کورههای پخت UV ما در برابر رطوبت، گرد و غبار و خوردگی محافظت میشوند.
THT در مقابل SMT: کدام برای شما مناسب است؟
در حالی که SMT برای الکترونیک فشرده و پرسرعت ایدهآل است، مونتاژ PCB از طریق سوراخ همچنان بهترین انتخاب برای کاربردهای با قابلیت اطمینان بالا است که به استحکام و دوام مکانیکی نیاز دارند.
| ویژگی | تی اچ تی | اس ام تی | پیشنهاد فنی FS |
|---|---|---|---|
| مقاومت مکانیکی | عالی | متوسط | برای کانکتورها و قطعات سنگین، THT را انتخاب کنید |
| استفاده از فضای PCB | فضای بیشتر | جمع و جور | SMT برای طرحهای با چگالی بالا |
| هزینه (حجم بالا) | بالاتر (حفاری) | پایینتر | فناوری ترکیبی اغلب بهینه است |
| سهولت در بازسازی | آسانتر | دشوار | THT برای نمونههای اولیه، SMT برای تولید انبوه |
| بهترین اپلیکیشن | لرزش بالا، قدرت بالا | سرعت بالا، حجم کم | ما هر دو را در مونتاژ ترکیبی ترکیب میکنیم |
مطمئن نیستید کدام فرآیند برای پروژه شما مناسب است؟ درخواست مشاوره رایگان طراحی.
به فناوری ترکیبی نیاز دارید؟ ما SMT + THT را در یک جریان مدیریت میکنیم
لحیم کاری دستی در مقابل لحیم کاری موجی در مقابل لحیم کاری انتخابی
انتخاب روش لحیم کاری مناسب برای موفقیت مونتاژ PCB سوراخ دار شما بسیار مهم است. ما سه فرآیند اصلی داریم که برای اندازه و حجم طراحی شما مناسب هستند.
لحیم کاری موجی
بهترین برای
تختههای THT تکطرفه و با تیراژ بالا.
مزایا
بهرهوری بالا و هزینه کم.
معایب
شوک حرارتی بالا، برای مونتاژ ترکیبی دو طرفه مناسب نیست.
لحیم کاری انتخابی
بهترین برای
تختههای دو طرفه پیچیده با ارزش بالا.
مزایا
کنترل دقیق، بدون نیاز به ماسک، ایدهآل برای قطعات با فرمهای عجیب و غریب.
معایب
هزینه تجهیزات بالاتر و زمان چرخه کندتر.
لحیم کاری دستی
بهترین برای
نمونهسازی اولیه، دوبارهکاری و تولید در دستههای بسیار کوچک.
مزایا
بسیار انعطافپذیر، ایدهآل برای قطعات با فرمهای عجیب و غریب یا خاص.
معایب
متکی بر مهارت تکنسین، با ثبات کمتر.
موفقیت ما در مونتاژ از طریق سوراخ

DIP برق خودرو با قابلیت اطمینان بالا
مونتاژ THT با کیفیت خودرو با لحیم کاری بهینه و بدون موج حفره و تست کشش پین 100%. 0 DPPM روی ماژول های برق 300 هزار، 1500 ساعت شوک حرارتی را پشت سر گذاشته است.

مجموعه DIP کنترل پرواز فضایی
مونتاژ DIP کلاس ۳ برای کامپیوتر پرواز ماهواره. تست خلاء حرارتی شدید و پیری با موفقیت انجام شد. تمام اتصالات سوراخدار تحت بازرسی اشعه ایکس ۱۰۰۱TP3T قرار گرفتند.

برد DIP صنعتی با توان بالا
مونتاژ DIP منبع تغذیه پیچیده با ترکیب بالا با درج خودکار + لحیم کاری موج انتخابی - کاهش عیوب 85% و افزایش بازده پاس اول از 91% به 98.5%.
کنترل کیفیت در مونتاژ PCB از طریق سوراخ
بازده اولین بررسی > 98% و 0 قطعه تقلبی



سوالات متداول در مورد مونتاژ PCB از طریق سوراخ
مونتاژ THT، که به مونتاژ از طریق سوراخ نیز معروف است، جایی است که پایههای قطعات از سوراخهای از پیش حفر شده در PCB عبور داده شده و به طرف دیگر لحیم میشوند.
عموماً برای کاربردهای استحکام مکانیکی (یعنی کانکتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها و خازنهای بزرگ) یا برای نمونههای اولیه/کاربردهای قدیمی که در آنها نمیتوان از SMT استفاده کرد، استفاده میشود. THT در محیطهای با دمای بالاتر و با نشتی کمتر، قابل اعتمادتر است.
DIP (بستهبندی دوگانه درون خطی) و THT (فناوری سوراخکاری) هر دو اصطلاحات مهمی در زمینه بستهبندی قطعات الکترونیکی و مونتاژ برد مدار چاپی هستند.
DIP که با نام بستهبندی دوخطی یا بستهبندی DIL نیز شناخته میشود، به نوع خاصی از بستهبندی قطعات الکترونیکی اشاره دارد که دارای دو ردیف موازی پین یا سیم است که از پایین بستهبندی امتداد یافتهاند. بسته DIP به دلیل اندازه جمع و جور و سهولت درج در PCB ها، به طور گسترده در مجموعه های الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد.
از سوی دیگر، THT مخفف فناوری سوراخکاری کامل (Through-Hole Technology) است. این به فرآیند تولیدی اشاره دارد که شامل ایجاد سوراخهایی روی برد مدار چاپی (PCB) و قرار دادن پایهها یا پینهای قطعات از طریق این سوراخها میشود. سپس قطعات در طرف مقابل برد مدار چاپی لحیم میشوند تا اتصالات الکتریکی برقرار شود.
در حالی که DIP معمولاً با نوع بستهبندی قطعات مورد استفاده در مونتاژ PCB مرتبط است، THT فرآیند تولیدی است که شامل درج و لحیمکاری قطعات از طریق سوراخها میشود.
بله. ما تجهیزات لحیم کاری موجی برای مقادیر تولید و همچنین ماشینهای لحیم کاری انتخابی داریم. اگر طرح یک نمونه اولیه باشد، یا تعداد کمی قرار باشد مونتاژ شود، یا اگر قطعات حساس باشند، لحیم کاری دستی حرفه ای (دارای گواهینامه IPC) ارائه میدهیم.
بله، برش سرب در بسته THT گنجانده شده است. ما این کار را بعد از لحیم کاری انجام میدهیم و سربهای اضافی را مطابق با دستورالعملهای شما یا استانداردهای IPC تا طول مشخصی (معمولاً ۱ تا ۲ میلیمتر بالاتر از سطح برد) برش میدهیم. ما همچنین خم کردن سربها (خم کردن سربها قبل از لحیم کاری) را نیز ارائه میدهیم.
بله. شما میتوانید کلید در دست (ما قطعات و جعبه را تهیه میکنیم) یا سفارش داده شده (شما قطعات را تهیه میکنید) را انتخاب کنید. ما موجودی اکثر قطعات استاندارد (سوکتهای مخروطی، خازن، بستههای مقاومتی و غیره) را داریم و قطعات ناشناختهتر یا کمیابتر را از توزیعکنندگان معتبر تهیه یا در تهیه آنها کمک میکنیم.
بله. وقتی قطعهای به اشتباه وارد شده باشد یا محل اتصال لحیم از بازرسی سربلند بیرون نیاید، تکنسینهای بازسازی ما از هویه، تفنگ لحیمزدایی و دستگاه هوای گرم برای بیرون آوردن و تعویض قطعات THT بدون آسیب رساندن به برد یا قطعات مجاور استفاده میکنند.
وبلاگ مرتبط با مونتاژ THT

فناوری Through-Hole چیست؟
عمیقاً به اصول THT بپردازید، تعاریف، مزایا و اینکه چرا هنوز برای برنامههای با قابلیت اطمینان بالا بسیار مهم است را درک کنید.

فرآیند مونتاژ THT توضیح داده شده است
از آمادهسازی قطعات گرفته تا لحیمکاری موجی و بازرسی، راهنمای گام به گام ما را برای فرآیند کامل مونتاژ سوراخکاری دنبال کنید.

SMT در مقابل THT: تفاوتهای کلیدی
در مورد اینکه از کدام فناوری استفاده کنید، سردرگم هستید؟ مقایسه دقیق ما مزایا و معایب SMT و THT را برای پروژه بعدی شما شرح میدهد.
اطلاعات تماس
به ما ایمیل بزنید
info@fs-pcba.com
با ما تماس بگیرید
+86-13715307049
آدرس
ساختمان ۴، منطقه صنعتی فوکیائو، پلاک ۷۹، جاده تیانفو، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن
واتساپ
وی چت