Table des matières

Température de soudure pour les circuits imprimés : ce qu'il faut savoir

Dans le secteur de l'électronique, la température nécessaire pour souder un circuit imprimé est cruciale. La qualité et la soudure des équipements électriques ont un impact sur leur efficacité et leur fiabilité. La gestion minutieuse de la température de brasage est donc un aspect crucial pour garantir le bon fonctionnement des produits électroniques. Quelle est la solution idéale ? Quelle que soit votre expérience, il est essentiel de comprendre les températures de brasage correctes pour obtenir des résultats optimaux. Nous allons vous en parler dans notre blog.

L'importance de la température de brasage

Quelle est l'importance de la température de brasage ? Si le fer à souder est laissé sur le joint pendant une période prolongée, il se peut qu'il ne soit pas assez chaud pour faire fondre tous les résultats correctement. La chaleur peut encore être assez forte pour endommager les éléments suivants composants électroniques. La température doit être aussi basse que possible. La chaleur a été ressentie pour la première fois lorsque de petits fils ont vu leur isolation se dégeler.

De plus, la température de votre pointe changera et deviendra noire plus rapidement. Le flux de la soudure s'évaporera trop rapidement si la chaleur est trop élevée. L'objectif est donc de découvrir le Meilleure température de soudure pour les circuits imprimés à laquelle la soudure peut se déplacer en douceur et créer une liaison solide sans aucune perturbation.

Plage de température idéale pour le brasage

Selon les experts, la plage de température optimale pour le brasage d'un PCB se situe entre 350°F et 400°F (175°C et 200°C). La soudure peut fondre et adhérer aux composants lorsqu'elle devient très chaude. Un certain nombre de facteurs influencent la température choisie :

1. Type de soudure :

Le SnPb et les autres soudures à base de plomb fondent généralement à 361°F (183°C). Les soudures sans plomb sont utilisées dans la majorité des applications de la les appareils électriques modernes. Ainsi, le point de fusion de ces soudures particulières atteint ou dépasse 421°F (216°C). Nous devons à nouveau inspecter la soudure afin de contrôler correctement la température.

2. Type de fer à souder :

Le site carte de circuit imprimé La température du fer à souder varie. Les postes de soudure analogiques peuvent nécessiter une estimation, tandis que les postes de soudure numériques peuvent fournir des relevés de température précis. Envisagez d'utiliser une station de soudage à température contrôlée pour garantir que votre travail de soudage reste constant.

3. Sensibilité des composants :

La sensibilité à la chaleur peut varier d'un composant à l'autre. Pour minimiser la perte de chaleur des composants et maintenir la pointe du fer à souder à une température plus basse (environ 350°F ou 175°C) lorsque l'on travaille avec ces composants, il est conseillé d'agir rapidement.

Quelle est la bonne température de soudure pour les circuits imprimés ?

La température de votre fer à souder pour PCB ne refroidit pas complètement la chaleur. Pourquoi ? Il transférera la chaleur à votre création si vous la placez sur le joint. Une circuit intégré avec une alimentation importante et un condensateur surdimensionné deviendra plus chaud que les pads et la broche, qui sont tous deux petits.

 

Ainsi, la température idéale pour un fer à souder est de 320 degrés Celsius lorsque l'on travaille avec des circuits imprimés et des petites soudures.

À quelle température la soudure fond-elle ?

Cela dépend du type de soudure utilisé. Passez en revue les types de soudure dans le domaine de l'électronique. L'électronique utilise la soudure 60/40, qui commence à fondre à 183 degrés Celsius. À 190 °C, elle se transforme en liquide. À une température inférieure à 183 °C, elle devient solide et épaisse à mesure que son refroidissement augmente.

 

La soudure 63/37 fond rapidement à 183 degrés Celsius. Pourquoi ? En dessous de 183°C, la température provoque un durcissement. Le point de fusion de soudures sans plomb augmente avec la température. Le type de produit utilisé déterminera s'il fond à 188°C ou à 203°c.

Types de soudure et leur plage de température

Vous devrez sélectionner différentes températures en fonction du type de soudure que vous utilisez. Les trois méthodes les plus couramment utilisées sont le soudage à la main, soudure à la vagueet le brasage sans plomb.

 

  • En règle générale, le brasage sans plomb nécessite une plage de température légèrement plus élevée, de l'ordre de (260-280) degrés Celsius.
  • Par ailleurs, le processus de brasage manuel nécessite une température d'environ 260°C.
  • Le brasage à la vague nécessite un système de chauffage capable de tolérer des températures comprises entre 240 et 260 degrés Celsius.

Comment souder des composants électroniques avec du fil de soudure

Le brasage à basse température est nécessaire pour éviter que les composants ne soient endommagés par un choc thermique. En général, la température de brasage dépasse d'environ 50 °C le point de fusion du produit. Le brasage nécessite un point de fusion de 220 à 250 °C pour les soudures qui se situent dans la plage de température de 180 à 220 °C.

 

La température à 260°C ne dépasse généralement pas 10 secondes, ce qui signifie que les composants des puces restent généralement exposés, tandis que d'autres composants sensibles sont exposés. Composants SMT ne peuvent supporter la même température. IPC-SM-782 met en évidence cette vulnérabilité. En outre, des températures plus élevées peuvent exercer une pression sur le circuit imprimé, de sorte que la soudure doit être moulée pour fondre à des températures plus basses.

 

  • La soudure doit être liquéfiée pour pouvoir s'écouler en douceur sur la surface métallique et y adhérer efficacement. Le résultat souhaité du brasage est une soudure simple, rapide et efficace.
  • L'aspect du joint de soudure doit être net et facile à nettoyer. inspecter après le processus de brasage est achevée.
  • Il doit être suffisamment robuste pour supporter les contraintes et offrir une bonne conductivité électrique.
  • La soudure doit présenter une excellente résistance à la corrosion : elle doit résister à des températures extrêmes, à la fumée et à des environnements difficiles. Cela est particulièrement important pour les applications dans les militaireL'industrie de l'automobile, l'aviation, les systèmes de communication et les grands systèmes informatiques, entre autres, sont autant de domaines d'application.
  • Les sources d'obtention des données brutes doivent être multiples matériaux utilisés pour les soudures, ce qui garantit que les minéraux métalliques sont facilement disponibles et économiquement viables.

Techniques de brasage pour des résultats optimaux

Après avoir déterminé la température optimale, nous allons passer en revue les meilleures pratiques de brasage.

Préchauffer le PCB :

Avant de procéder au soudage, il est recommandé de chauffer le circuit imprimé à environ 150°F (65°C). Cette technique permet de réduire les contraintes thermiques pendant le processus de soudure en répartissant uniformément la soudure et les composants.

Utiliser le bon embout de fer à souder :

Choisissez la taille et la forme de la panne du fer à souder pour obtenir une température parfaite pour la carte de circuit imprimé et pour le travail à effectuer. Alors qu'une panne fine convient mieux aux travaux précis, une panne biseautée est plus adaptée pour couvrir de grandes surfaces ou pour refroidir rapidement. Le choix de la panne appropriée améliore le transfert de chaleur vers le circuit imprimé et ses composants.

Conseil de pro : Utilisez une pointe plus large pour les fils épais et les gros connecteurs, et une pointe fine pour les fils plus petits ou plus gros. Composants SMD.

Ne pas surchauffer le circuit imprimé :

Deux à trois secondes seulement doivent être consacrées à l'utilisation de l'appareil. le fer à souder sur le joint pour éviter de surchauffer le circuit imprimé. Une exposition prolongée à la chaleur peut provoquer les composants s'arrêtent de fonctionner ou endommagent le PCB.

Utiliser Flux :

En améliorant la fluidité, le flux contribue à réduire les problèmes liés aux jonctions de soudure froides. En outre, il améliore l'adhérence et nettoie la surface. Avant de souder, veillez à appliquer du flux sur le joint.

Remarque : Pour garantir une meilleure transmission de la chaleur et faciliter le brasage, utilisez toujours plus de flux, en particulier pour les joints plus importants ou les composants SMD.

Éviter les erreurs de soudure les plus courantes

N'oubliez pas que même si la température est correcte, la soudure peut entraîner des erreurs :

1. Joints de soudure à froid :

La solidité de la connexion peut être compromise si la soudure ne fond pas complètement, ce qui entraîne une jonction froide. Des problèmes électriques peuvent en résulter. Une jonction faible peut être due au fait que le métal est trop froid ou pas assez chauffé.

 

Solution : Et après ? L'examen d'un joint de soudure lisse et brillant est essentiel pour déterminer si votre connexion est solide et fiable.

2. Surchauffe des composants :

L'utilisation prolongée du fer à souder peut endommager les composants sensibles.

 

Solution : Ne l'utilisez pas immédiatement si vous constatez des dommages dus à la chaleur.

3. Ne pas utiliser la bonne quantité de soudure :

Une mauvaise utilisation de la soudure peut entraîner des problèmes. Des connexions indésirables, appelées "ponts", peuvent résulter d'une utilisation excessive. À l'inverse, une utilisation insuffisante peut entraîner des liaisons faibles.

 

Solution : S'assurer qu'il y a suffisamment de soudure recouvrant le coussinet et du fil de fer.

Conclusion

Une connexion solide et fiable dépend de la détermination de la température de soudure idéale. Il est possible d'éviter les erreurs courantes et d'obtenir d'excellents résultats en utilisant les méthodes appropriées, en choisissant les outils adéquats et en respectant les règles de l'art de la soudure. température de brasage au bon niveau. Pour obtenir les meilleurs résultats, surveillez la température la prochaine fois que vous soudez votre circuit imprimé.

A propos de l'auteur

Nous serions ravis de vous entendre

Blogs associés