Test d'assemblage de PCB
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Service d'essais

Test de cartes nues | Inspection d'assemblage de circuits imprimés | Inspection automatique | Inspection manuelle

Les circuits imprimés, qui constituent l'un des principaux composants électroniques, sont soumis à une série de processus de fabrication et d'assemblage complexes et laborieux pour fonctionner correctement. Cependant, pour les applications complexes, les circuits imprimés nécessitent davantage de couches, des centaines de composants et des milliers de points de soudure. Alors qu'une complexité accrue permet de multiplier les possibilités et le potentiel des nouvelles technologies, les appareils et les équipements deviennent de plus en plus compacts. Cela peut conduire à une densification, qui peut également entraîner des défaillances inattendues des circuits imprimés. Il est donc essentiel d'envisager des tests de circuits imprimés afin de toujours garantir une qualité élevée. Chez FS Technology, nous démontrons notre expertise dans les tests de cartes nues et de circuits imprimés. Assemblage de PCB les méthodes d'essai, l'équipement et les processus. Laissez-nous vous présenter nos services d'essais professionnels.

Services de test de PCB de FS Technology

Pourquoi nos services sont-ils fiables ?

Chez FS Technology, nous nous efforçons d'améliorer nos services et nos capacités du point de vue de nos clients. PCB conseil d'administration Les tests sont un élément crucial de notre le contrôle de la qualitéet nous sommes très fiers d'être un partenaire de test fiable pour nos clients. Voici pourquoi :

Personnalisation : Nous comprenons que chaque client a des exigences uniques, et nous pouvons répondre à ces besoins en personnalisant nos services de test en conséquence.

Un processus sans faille : Chez FS Technology, nous nous efforçons de fournir des solutions clés en main à nos clients. Cela signifie que nous prenons en charge les services d'essai depuis l'inspection des matériaux entrants jusqu'à l'acceptation finale du produit.

Norme IPC : Nous adhérons à la norme de contrôle d'aspect IPC-A-610-G, qui est largement reconnue dans l'industrie et garantit que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées.

Années d'expérience : Avec 20 ans d'expérience dans le domaine de la Industrie des circuits imprimésNotre équipe d'ingénieurs qualité, de gestionnaires de systèmes et de services de contrôle de la qualité des produits a perfectionné ses compétences et son expertise pour fournir à nos clients des produits et services fiables et de qualité. PCBA les services d'essai.

Services de tests alternatifs

Affichage de l'équipement d'essai

Système et processus de test des circuits imprimés

Étape 1 : Essais avant la fabrication

L'inspection des matériaux entrants est une étape cruciale avant Fabrication de PCB. Son objectif est de s'assurer que la qualité des matières premières répond aux normes requises et d'identifier tout problème potentiel avant le début de la production formelle. L'inspection porte généralement sur divers composants, tels que les plaques, les feuilles de cuivre, les électrolytes, les bains électrolytiques, les réactifs chimiques, etc. Les méthodes couramment utilisées dans ce processus sont les suivantes règle de conception (DRC), la vérification des règles électriques (ERC), la comparaison des listes de réseaux, ainsi que les tests électriques et thermiques.

Étape 2 : Essais en cours de fabrication

Il s'agit de tests sur cartes nues. Les Processus de fabrication des PCB peut être divisé en plusieurs étapes, impression→lamination→perçage→électroplacage→application d'un masque de soudure→finition de la surface. Différents types de tests sont effectués à chaque étape pour garantir la qualité du circuit imprimé :

  1. L'impression : Il s'agit de transférer le schéma du circuit sur le substrat à l'aide de la photolithographie. Le fabricant utilise un système d'inspection optique pour vérifier s'il y a des défauts ou des problèmes d'alignement.
  2. Lamination : Ce processus consiste à chauffer et à comprimer le stratifié et la couche de cuivre à l'aide d'une presse. A essai de résistance au pelage est effectuée pour vérifier la solidité entre le stratifié et la couche de cuivre.
  3. Perçage : Cette étape consiste à percer des trous pour les composants et des trous de passage pour relier les différentes couches du circuit imprimé. FS Technology effectue un test de vérification de la taille des forets pour garantir la précision de l'exercice.
  4. Placage électrolytique : Une fine couche de cuivre est déposée sur la surface du circuit imprimé et dans les trous pour former un chemin conducteur reliant les différents composants du circuit. Avant que ce processus ne commence, un test de micro-gravure est nécessaire pour assurer l'adhérence et l'uniformité de la couche.
  5. Masque de soudure Il s'agit de la couche protectrice des traces de cuivre et des pastilles : Il s'agit de la couche protectrice des traces et des plots en cuivre. Un test d'adhérence est effectué lors de l'application de la couche de masque de soudure afin de détecter sa solidité.
  6. Finition de la surface : Les clients peuvent choisir différents Finitions de surface des circuits imprimés en fonction des exigences de leur application. Le fabricant de circuits imprimés effectuera une essai de soudabilité avant le processus afin de garantir la qualité de la finition de la surface.

Étape 3 : Tests avant l'assemblage

En tant que professionnel Entreprise de PCBANous sommes conscients de l'importance de garantir la qualité et la fiabilité de nos produits. Malgré l'application de diverses procédures de test strictes au cours de la fabrication des cartes nues, nous effectuons des inspections secondaires sur toutes les cartes de circuits imprimés produites avant l'assemblage des PCB afin de minimiser la possibilité de retravailler ou de mettre au rebut les cartes défectueuses. Bien que ce processus puisse légèrement affecter la vitesse de traitement, il s'agit d'une mesure cruciale qui permet à nos clients de gagner du temps et de l'argent à long terme.

Chez FS Technology, nous utilisons la dernière machine de placement SMT à grande vitesse, ce qui nous permet d'atteindre les objectifs suivants assemblage de circuits imprimés à rotation rapide sans faire de compromis sur la qualité. Nous proposons une gamme d'options de test, y compris l'inspection visuelle, les tests électriques, les tests fonctionnels et les tests en ligne, afin de garantir à nos clients le plus haut niveau de qualité et de performance.

Étape 4 : Tests pendant et après l'assemblage des circuits imprimés

L'assemblage consiste à placer des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé, ce qui inclut Montage SMT et assemblage de trous traversants. Avec la réduction de la taille des circuits imprimés et la nécessité d'accueillir plus de composants électroniques Dans la mesure où la densité des interconnexions est plus élevée sur une surface plus petite de la carte, les exigences en matière de qualité du produit ont augmenté de manière significative. FS Technology prend grand soin de manipuler la carte pendant le processus de fabrication. processus de montage et après l'achèvement de la production des PCBA afin d'éviter de nuire à l'image de marque de l'entreprise cliente. Les étapes suivantes permettent de garantir la qualité des PCBA :

  • Inspection SPI : Cela permet de vérifier la qualité des pâte à souder afin d'éviter des problèmes tels qu'une quantité excessive ou insuffisante de pâte à braser ou des brosses manquantes.
  • Inspection AOI : Cela permet de vérifier qu'il n'y a pas de composants manquants, incorrects ou mal alignés tout au long du processus d'assemblage.
  • Test en circuit (ICT) : Ce contrôle vérifie le bon fonctionnement des composants et s'effectue généralement à l'aide d'un dispositif d'essai dédié, fixé au circuit imprimé, qui teste chaque composant.
  • Test fonctionnel : Il s'agit d'un test complet de l'ensemble du PCBA pour s'assurer que la fonction attendue peut être réalisée, y compris le test de l'entrée et de la sortie de l'appareil, la vérification de la consommation d'énergie de l'appareil et la détection de tout défaut fonctionnel.
  • Contrôle visuel : Il s'agit d'un test manuel de PCB Il est effectué par des techniciens bien formés et constitue le test le plus élémentaire de chaque processus.
  • Inspection automatisée par rayons X (AXI) : Il s'agit de tester les composants d'un circuit imprimé à l'aide d'un équipement d'inspection par rayons X afin de détecter des problèmes tels que des courts-circuits, des ouvertures et un mauvais positionnement des composants.
  • Test de déverminage : Il s'agit de soumettre l'appareil à des contraintes élevées pendant une longue période afin de garantir son bon fonctionnement et d'éviter tout défaut potentiel de la carte de circuits imprimés qui pourrait survenir à l'avenir.

FAQ

FS Technology propose-t-elle des solutions de test de PCB ?

Oui, le test est une étape cruciale que FS Technology entreprend pour garantir la qualité de chaque projet. Cependant, nous n'offrons pas de services de test autonomes ; nous incluons les tests dans le cadre de nos services de fabrication ou d'assemblage de circuits imprimés.

Comment s'assurer que le projet est moins cher ?

En tant que meilleure entreprise de PCBA en Chine, FS Technology propose des tests de base gratuits, notamment l'inspection visuelle, la détection SPI, l'inspection AOI, les tests en circuit et l'inspection automatisée aux rayons X. Cependant, les tests fonctionnels nécessitent des discussions détaillées avec notre équipe commerciale.

Par rapport aux sociétés de devis en ligne, les prix de FS Technology peuvent être légèrement plus élevés. Cela s'explique par le fait que nous mettons en œuvre un système de service personnalisé, ce qui nous oblige à supporter davantage de risques et de coûts pour vous fournir de meilleurs services. Nous pensons que la qualité et la fiabilité sont essentielles pour nos clients, et nous nous efforçons de fournir des services de premier ordre qui répondent à leurs attentes.

Les tests seront-ils ignorés en raison des commandes de petits lots ?

En tant qu'entreprise de PCBA B2B, FS Technology accorde un traitement égal à chaque commande, sans exigence de quantité minimale. Notre philosophie commerciale est centrée sur le concept suivant : "la transaction n'est qu'un début, et le service est infini".

Nous sommes fiers de soutenir les petites entreprises et de les aider à se développer. Nos cas passés ont démontré notre capacité à aider les entreprises à se transformer de assemblage de circuits imprimés en petites quantités à assemblage de PCB en grand volumeNous sommes conscients des difficultés et du potentiel des petites entreprises et nous nous engageons à leur fournir un meilleur service afin de les aider à réussir, tout en générant des commandes en masse pour FS Technology. Nous comprenons les difficultés et le potentiel des petites entreprises et nous nous engageons à leur fournir un meilleur service pour les aider à réussir tout en générant des commandes en masse pour FS Technology.

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