Услуги по обработке поверхности печатных плат
Дно

Отделка поверхности печатной платы

Для защиты цепи используются различные виды обработки поверхности

Обработка поверхности печатной платы - важнейший процесс при производстве и сборке. Обычно она наносится на открытые площадки и золотые пальцы, чтобы защитить их от воздействия окружающей среды и одновременно повысить паяемость и коррозионную стойкость. Этот процесс включает в себя нанесение слоя металла или химических веществ на поверхность печатной платы для защиты ее электрических и механических свойств. Более того, печатные платы без хорошего покрытия подвержены быстрому окислению, которое может повлиять на медь и ухудшить ее электрические характеристики.

Подводя итог, можно сказать, что при выборе Производитель PCBAПроизводители электроники должны убедиться, что они предлагают необходимые услуги по обработке. Кроме того, после получения платы необходимо убедиться в безупречности обработки поверхности, чтобы продлить срок службы печатной платы.

Варианты обработки поверхности, предлагаемые FS Technology

Типы отделки печатных плат

Несмотря на то, что дизайн макета и спецификации материалов подложек, ламинатов, стеков и компонентов являются важнейшими задачами для инженеров по печатным платам, они не должны упускать из виду важность обработки поверхности печатной платы. На самом деле, в центре внимания инженера должен быть выбор подходящей отделки поверхности, поскольку она влияет на Сборка печатной платы и надежности платы за счет защиты медных дорожек и укрепления паяных соединений. К сожалению, инженеры часто полагаются на опцию по умолчанию, предоставляемую программным обеспечением для проектирования, не осознавая ее влияния. Таким образом, знание различий между различные типы отделки поверхности печатных плат очень важна для правильного выбора для Вашего электропроекта. Ниже приведены пояснения к различным типам.

HASL

Процесс Hot Air Solder Leveling, сокращенно HASL, используется для нанесения слоя расплавленного оловянно-свинцового припоя на поверхность печатной платы (PCB). Затем этот расплавленный припой расплющивается и разглаживается с помощью сжатого горячего воздуха, в результате чего на поверхности печатной платы образуется тонкий слой припоя, который защищает ее от окисления и улучшает паяемость. Успех этого процесса зависит от различных факторов, включая правильную температуру пайки, давление воздушного ножа, температуру воздушного ножа, скорость подъема и время пайки DIP. Отделка печатных плат HASL выпускаются в двух вариантах: традиционном и бессвинцовом. Хотя бессвинцовый HASL более экологичен и соответствует требованиям Правила RoHSНо он представляет собой более сложную задачу для процесса пайки оплавлением, который требует более высоких температур и может привести к трудностям при работе с компонентами с мелким шагом. Вот его особенности:

  • Экономически эффективна: Это относительно зрелая технология обработки поверхности, которая получила широкое признание в индустрии производства печатных плат благодаря своей простоте и применимости.
  • Достаточный срок хранения: Печатные платы с покрытием HASL имеют более длительный срок хранения, поскольку паяльная маска защищает открытую медь от окисления.
  • Хорошая тепло- и электропроводность: Тонкий слой припоя, нанесенный во время процесса, обеспечивает хорошую тепло- и электропроводность, что делает его пригодным для использования в мощных приложениях.
  • Хорошая паяемость: Обладает отличной паяемостью и подходит для большинства компоненты со сквозными отверстиями и низкой плотности компоненты для поверхностного монтажа.
  • Некоторые ограничения: Не рекомендуется использовать HASL для компонентов с мелким шагом, соединения проводов, емкостных сенсорных переключателей и тонких панелей.

OSP

OSP, также известный как Organic Solderability Preservative, является широко используемым средством для обработки поверхности в Производство печатных плат. Процесс включает в себя распыление органической защитной пленки на медную поверхность, чтобы сформировать защитный слой, который противостоит окислению, влаге и нагреву, что помогает предотвратить повреждение медных поверхностей в нормальных условиях эксплуатации. Этот защитный слой действует как барьер между воздухом и медью. На сайте Процесс обработки поверхности OSP состоит из нескольких этапов, включая обезжиривание, микротравление, травление, очистку чистой водой, нанесение органического покрытия и заключительный этап очистки. OSP постепенно становится все более популярным и демонстрирует тенденцию к вытеснению традиционного HASL. Ниже приведены его характеристики:

  • Экологически безопасен и соответствует требованиям RoHS и WEEE.
  • По сравнению с HASL, OSP имеет более длительный срок хранения, поскольку не требует оловянно-свинцового покрытия, которое со временем окисляется.
  • Хотя OSP может обеспечить некоторую защиту сквозных отверстий с гальваническим покрытием, она менее эффективна, чем другие процессы обработки поверхности печатных плат.
  • OSP подходит для компонентов поверхностного монтажа с мелким шагом, но он может не выдержать высоких температур, что делает его непригодным для прецизионных компонентов, таких как ИС.
  • Никаких отходов или побочных продуктов, что делает этот процесс чистым и эффективным.
  • Хотя его можно переделать, это сложный процесс, требующий осторожности, чтобы не повредить медные дорожки.
  • Хотя смачиваемость OSP может быть немного хуже, ее можно улучшить, строго контролируя технологические параметры в процессе производства.

Погружное серебро

Серебро - подходящее металлическое вещество для использования в печатных платах, а иммерсионное серебрение означает нанесение тонкого слоя серебра на медную поверхность печатной платы. Этот химический процесс гарантирует, что печатные платы с серебряным покрытием сохраняют идеальные электрические характеристики и паяемость даже при воздействии загрязнений, влаги и высоких температур. Процесс включает в себя реакцию вытеснения, в результате которой на медь наносится слой чистого серебра. Иногда в процессе может использоваться комбинация серебра с покрытием OSP, чтобы предотвратить реакцию серебра с сульфидами окружающей среды.

  • Равномерность и гладкость: Процесс иммерсионного серебрения обеспечивает равномерное и гладкое покрытие, что очень важно для компонентов поверхностного монтажа с малым шагом.
  • Отличная паяемость: Тонкий слой чистого серебра на медной поверхности обеспечивает отличную паяемость для качественных и надежных паяных соединений.
  • Ограниченный срок хранения: Печатные платы с серебряным покрытием имеют ограниченный срок хранения из-за склонности серебра к миграции, что приводит к увеличению сопротивления поверхности.
  • Защита от окисления: Слой серебра действует как барьер, защищая медь от окисления даже в условиях высокой температуры и повышенной влажности.
  • Хорошая проводимость: Он обладает высокой проводимостью, что делает его популярным выбором для высокочастотных применений, требующих высокоскоростных сигналов и радиочастотных цепей.
  • Ограничения: Эта отделка не рекомендуется для печатных плат с плакированными сквозными отверстиями.

Погружная жесть

В основе всех припоев лежит олово, поэтому иммерсионное оловянное покрытие совместимо с любым типом припоя. В результате процесса образуется плоское интерметаллическое соединение олова и меди, что устраняет проблемы с плоскостностью и интерметаллидами. Когда слой олова соединяется с органическими добавками, образуется гранулированная структура, которая решает проблемы, связанные с вискерами и миграцией олова, а также обеспечивает хорошую паяемость и термостойкость.

  • Массовое производство: Подходит для использования в горизонтальных производственных линиях.
  • Простота обработки: Иммерсионное олово - относительно простой и легкий в обработке метод по сравнению с другими методами обработки поверхности, и его можно обрабатывать с помощью обычных Процессы производства печатных плат.
  • Короткий срок службы: После длительного использования слой олова может подвергнуться реакции окисления, что приведет к образованию кристаллов олова.
  • Хорошая плоскостность: Благодаря своей превосходной плоскостности он широко используется в Монтаж SMT поле и повышает эффективность установки компонентов.
  • Высокая чувствительность: Поверхность из погружного олова подвержена обесцвечиванию отпечатками пальцев, поэтому условия хранения печатных плат должны быть более строгими.

Погружное золото

Иммерсионное золото, также известное как ENIG, - это аббревиатура от Electroless Nickel Immersion Gold. Это процесс отделки поверхности печатных плат, который включает в себя два слоя металла. Процесс включает в себя нанесение тонкого слоя никеля на медную площадку печатной платы с помощью процесса безэлектролитной металлизации, после чего методом реакции замещения на медную поверхность наносится слой атомов золота. Внутренний слой никеля обычно имеет толщину от 3 до 6 микрон, а внешний слой золота осаждается на толщину от 0,05 до 0,1 микрон. Слой никеля действует как изоляционный барьер между медью и припоем, а слой золота защищает никель от окисления и обеспечивает оптимальную плоскостность поверхности.

  • Расширяемость: ENIG находит широкое применение в различном электронном оборудовании, например, в аэрокосмической промышленности, печатная плата для бытовой электроникивоенное и медицинское электронное оборудование, а также промышленное и медицинские печатные платы.
  • Сложность изготовления: ENIG включает в себя сложный производственный процесс: предварительная очистка → осаждение меди → осаждение никеля → осаждение золота. В процессе могут возникнуть проблемы с черными площадками.
  • Экономичность: Она относительно дорога по сравнению с другими видами обработки поверхности, но обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, паяемость и плоскостность.
  • Долговечность: Оно обеспечивает прочный защитный слой на медной поверхности печатной платы, который служит дольше в зависимости от качества процесса нанесения покрытия, толщины слоя, а также условий использования и хранения печатной платы.

ENEPIG

ENEPIG, или электролитическое никелевое золото с палладиевой иммерсией, - это поверхность отделка процесс, который отличается от двухслойной структуры ENIG тем, что имеет трехслойную структуру. Процесс включает три этапа: первый - электролитическое никелирование; второй - электролитическое палладиевое покрытие; и третий - покрытие золотом методом погружения. Слой палладия действует как барьер, предотвращающий коррозию никелевого слоя во время нанесения черного покрытия и обработки поверхности ENIG. ENEPIG широко используется в высоконадежных приложениях, таких как аэрокосмическая и военная электроника, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и свойствам соединения проводов. Он также используется в электронных компонентах для автомобильной промышленности, где требуется долгосрочная надежность.

  • Нулевой риск коррозии: ENEPIG имеет суперкоррозионностойкий палладиевый слой, обеспечивающий высокую надежность даже в суровых условиях.
  • Хорошие характеристики скрепления проволоки: Обеспечивает превосходное скрепление проволоки по сравнению с ENIG благодаря плоской и гладкой поверхности палладиевого слоя.
  • Совместимость с различными подложками: Совместимы с различными подложками, включая медь, золото и алюминий.
  • Равномерная толщина покрытия: Он обеспечивает равномерную толщину покрытия, гарантируя равномерное покрытие по всей поверхности печатной платы.
  • Незрелая технология: Несмотря на свои превосходные характеристики, ENEPIG все еще является развивающимся методом обработки поверхности.

Резюме

  • Поверхность отделка это важнейший процесс в производстве, который повышает долговечность изготавливаемых плит.
  • Для предотвращения окисления меди и улучшения паяемости платы.
  • Несколько методов используются в процесс обработки поверхностиВ том числе HASL, погружное серебро, погружное олово, OSP, ENIG и ENEPIG.
  • HASL подразумевает покрытие поверхности печатной платы расплавленным оловянно-свинцовым припоем и ее расплющивание.
  • Иммерсионное серебро покрывает медный слой печатной платы серебром, чтобы улучшить ее электрические свойства.
  • В процессе OSP на поверхность медной площадки напыляется органическая защитная пленка, обеспечивающая защиту.
  • При погружном оловянном покрытии на поверхность медного слоя наносится тонкий слой олова с органическими добавками.
  • ENIG подразумевает добавление тонкого слоя золота поверх никеля для защиты никеля от окисления.
Похожие блоги
Золото с погружением в никель без электролитического покрытия (ENIG) для Вашего следующего проекта печатной платы

Золото с погружением никеля в электролит (ENIG) для Вашего следующего проекта печатной платы ENIG, или золото с погружением никеля в электролит, - это процесс финишной обработки поверхности, применяемый к медному

Читать далее "
Передовая обработка поверхности печатных плат - ENEPIG

Передовая обработка поверхности печатных плат - ENEPIG Технологии всегда развиваются, и по мере того, как глубина применения электронных устройств продолжает расти, они используются в более сложных

Читать далее "
HASL-выравнивание поверхности горячим воздушным припоем

HASL-выравнивание поверхности горячим воздухом Выравнивание поверхности горячим воздухом, или HASL, является распространенным видом обработки поверхности в индустрии печатных плат, который обычно включает в себя пайку припоем

Читать далее "

Мы будем рады услышать от Вас