FS технологии PCB голые платы производства услуг
Знамя производства печатных плат

Услуги по изготовлению печатных плат

Сделано в Китае | Доступная цена | Гарантия качества | 20-летний опыт работы

Слияние эстетики и производительности имеет решающее значение для обеспечения Вашей доли рынка. Дизайн внешнего корпуса неразрывно связан с его эстетической привлекательностью, в то время как высококачественные печатные платы являются неотъемлемой частью его производительности. Имея богатую историю предоставления услуг по изготовлению печатных плат производителям электроники, FS Technologies предлагает передовые возможности производства, сборки, проверки и тестирования, а также ориентированный на клиента подход, отвечающий Вашим техническим требованиям и бизнес-целям. Если Вы стремитесь получить более высокую прибыль при меньших затратах, пожалуйста, изучите наш сайт, чтобы узнать, чем наша команда FS Technologies может Вам помочь. Кроме того, Вы можете связаться с нами и договориться о консультации с нашими инженерами и бизнес-экспертами для более подробного обсуждения.

Производство печатных плат в Китае

Кто мы

Основанная в 2004 году, компания FS Technology является надежным поставщиком услуг по производству электроники для глобальные клиенты. Хотя Вы, возможно, впервые заходите на наш сайт, мы работаем уже очень давно. Если Вы пользовались Alibaba, то, скорее всего, Вы уже слышали о нас. По мере того, как наша команда продолжает расти, все больше талантливых людей присоединяются к семье FS Technology, включая специалистов по продажам, технических экспертов и рабочих, а общее число сотрудников составляет 1 300 человек. Мы способны удовлетворить все Ваши производственные потребности, от создания прототипов до массового производства, обеспечивая при этом соответствие качеству и экономическую эффективность. В FS Technology мы стремимся удовлетворить технические требования каждого клиента и придерживаемся стандартов качества и сертификации.

Почему выбирают нас

  • Профессиональные услуги: От разработки до доставки есть человек, который отвечает за управление Вашим проектом.
  • Строгие технологические процессы изготовления: Производственная линия имеет множество точек контроля, а наши операторы строго придерживаются строгих правил управления качеством, чтобы обеспечить высочайший уровень качества.
  • Передовое оборудование: Машина для удаления облоя, машина для двустороннего щелочного травления, машина для химической очистки металла, линия для производства травления и больше.
  • Большая производственная мощность: FS Technology располагает заводами в Шэньчжэне и Хуэйчжоу, суммарная мощность которых составляет более 500 000 единиц.
  • Нет Минимальное количество заказов: Предложение Услуги по созданию прототипов печатных плат без требований к минимальному количеству заказов, что гарантирует, что даже небольшие проекты получат такое же тщательное внимание к деталям, как и наши крупные заказы.
  • Конкурентное ценообразование: Наша ориентация на долгосрочные партнерские отношения и взаимовыгодный подход позволяет нам предоставлять дешевые услуги по изготовлению печатных плат без ущерба для качества.
Офис в Хуэйчжоу
Офис в Хуэйчжоу

Образец производства печатной платы

Возможности производства печатных плат

Опираясь на наши мощные возможности производства, мы успешно помогали многим клиентам в прошлом, решая общие конструкторские задачи и обеспечивая крупномасштабное производство. Наши исключительные технологии и услуги позволили нам реализовать несколько престижных проектов по производству печатных плат в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, морскую, военную, промышленную, автомобильную и безопасность. Ниже перечислены наши обширные возможности:

Материалы для производстваВозможности
FR4Tg 135: KB6160, S1141
Tg 150: KB6165, S1000H
Tg 170: KB6167, S1000-2M, IT180A, TU768
Безгалогенный FR4Tg 150: S1150G
Tg 170: S1165, TU862HF
Высокочастотный материал с керамическим наполнителемRogers 4003C/4350B
Высокочастотный материал PTFEСерия Rogers, Серия Arlon, Серия Taconic, Серия F4BM
Специальный ППNFPP: Arlon 49 N, VT47
ПП с керамическим наполнителем: Rogers 4450F
ПТФЭ ПП: Arlon 6700, Taconic FR-27
Жесткий материал PIArlon 85 N, VT901
Металлическая опорная плитаBergquist Al база, китайский бренд Al база, медная база
Материал Смешанный ламинат4 слоя - 10 слоев (FR4 + Ro4350, FR4 + алюминий, FR4 + FPC)
ПримечаниеДругие специальные материалы могут быть обработаны и произведены путем поставки или закупки у клиента.
ПунктСтандартРасширенныйИнновационный
IC Space (зеленый цвет)443
IC Space (другой цвет)554 (синее масло)
Регистрация паяльной маски с жидким фотоизображением (LPI)3 млн.2 млн.1,5 млн.
Толщина T>1.0 мм±10%±10%±8%
Допуск T≤1.0 мм±0.1±0.1±0.1
Толщина доски (мм)0.5-5.00.4-6.50.25-10
Соотношение сторон отверстия10:0112:0120:01
Размер отверстия для паяльной маски штекера0.25-0.50.20-0.50.15-0.6
Размеры отверстий для смоляных пробок и медных колпачков0.25-0.50.20-0.50.075-0.6
Размер панели (мм)457×609457×609600×1000
Бант и твист≤0.75%≤0.75%≤0.5%
ПунктОсновная толщина медиШирина линии/пространство











Минимальное расстояние между внутренними линиями
1/3 ОЗ2.7/2.7
0,5 УНЦИИ3/3
1,0 УНЦИЯ3.5/3.5
2,0 ОЗ5/5.5
3,0 ОЗ6/7.5
4.0 OZ7/11.5
5.0 OZ10/16
6.0 ОЗ10/10.5
10 ОЗ18/20
12 ОЗ22/24




Расстояние между отверстиями и линиями
4 слоя≥6мил (1 ядро)
6 слоёв≥7мил (2 ядра)
8 слоёв≥7 мил (3 ядра)
10 слоев и выше≥8 млн.
Точность ширины линии/пространстваНеимпедансная пластина ±20%; Импедансная пластина ±10%
Точность выравнивания±25um(CCD)
ПунктОсновная толщина медиШирина линии/пространство









Минимальная внешняя линия (мил)
1/3 ОЗ3/3
0,5 УНЦИИ3.5/3.6
1,0 УНЦИЯ4/4.4
2,0 ОЗ5/5.5
3,0 ОЗ6/7.5
4.0 OZ14/12
5.0 OZ18/17
6.0 ОЗ13/11
10 ОЗ16/26
12 ОЗ24/32

Минимальная ширина линии внешнего вытравленного слова
Базовая медь H OZ; 8mil
Базовая медь 1 OZ; 10mil
Базовая медь 2 OZ; 12mil
Точность ширины линии/пространстваНеимпедансная пластина ±20%; Импедансная пластина ±10%
Точность выравнивания≤24um(LDI)
ПунктМассовое производствоПрототипирование









Сквозное отверстие
Диаметр отверстия (макс.)6,5 мм, толщина <6,4 ммБолее 6,5 мм (процесс расширения отверстия)
Диаметр отверстия (мин)0,15 мм, толщина<1,0 мм0,15 мм, толщина<1,6 мм
Допуск отверстияNPTH±0,05 мм, отверстие PTH±0,075 мм, обжимное отверстие±0,05 мм 
Допуск отверстия±0,05 мм
Соотношение толщины8:0120:01
Минимальное расстояние между отверстиямиОдинаковая сетка > 8 мил; не одинаковая сетка ≥ 12 милТа же сетка ≥ 6 мил, не та же сетка ≥ 10 мил




Контроль глубоких отверстий
Минимальный диаметр отверстия для контроля глубины0.155 мм
Точность контроля глубины0,1 мм0,05 мм
Глубина отверстия Толщина Диаметр Отношение≤0.6:1≤0.8:1
Допуск на глубину канавки±0,15 мм±0,1 мм

Ступенчатое отверстие
Допуск диаметра ступенчатого отверстия0,1 мм0,05 мм
Допуск глубины ступенчатого отверстия0,2 мм0,1 мм








Лазерное отверстие
Лазерное отверстие Медь≥10um
Диапазон диаметров отверстий0.1мм-0.15мм0.076мм-0.15мм
Соотношение толщины и диаметра глухого отверстия с помощью лазера≤0.6:1≤0.8:1
Ширина внешней линии и межстрочный интервал3,5/4 мил.3,5/3,5 млн.
Ширина внутренней линии и межстрочный интервал3.0/3.5mil3,0/3,3 млн.
Лазерное слепое отверстие средней толщины2,5-4 млн.2,5-5 млн.




Обратное бурение
Допуск по глубине±0,1 мм
Допуск положения±0,1 мм
Расстояние от отверстия до внешней линии≥0.15 мм≥0.125 мм
Расстояние от отверстия до внутренней линии≥0.175 мм≥0.15 мм








Потайное отверстие
Диаметр потайного сверлаДиаметр потайной биты 45° составляет 4,5 мм.
Диаметр потайного сверла 60°, 82°, 90° составляет 6,35 мм
Диаметр потайного сверла 100° составляет 6,5 мм
Точность внешней апертуры±0,2 мм
PTH Ширина потайного кольца8 млн.
Линия расстояния между потайными отверстиями PTH12 млн.

Коническое отверстие
Допуск к открытию±0,2 мм
Угол диафрагмы45°、60°、90°
СлотМинимальный слот0,5 мм
ПунктМассовое производствоПрототипирование




V-CUT
Угол20°、30°、45°、60°
Расстояние до прыгающего ножа≥8 мм
Толщина доски0,4 мм-3,0 мм
Точность толщины±0,1 мм±0,05 мм



Доска для гонга
Минимальный диаметр фрезы для гонга0,6 мм
Контроль толщины пластины глубокого гонга≥0,4 мм
Допуск глубины глубокой пластины гонга±0,15 мм±0,1 мм
Допустимый размер пластины глубокого гонга±0,13 мм


Гипотенуза
Внешний слой верхней части золотого пальца - медьГлубина скоса +0,2 мм
Внутренний слой верхней части золотого пальца - медьГлубина скоса +0,4 мм
Угол (допуск ±5°)20°, 30°, 45°, угол гипотенузы обычно равен 30°
ПунктСтандартРасширенныйИнновационный

ENIG
Толщина никеля (мкм)2.0-5.03.0-5.03.8-7.62
Толщина золота (дюйм)1.0-2.02.0-3.03.0-5.0

Твердое золото (толщина Au)
Нормальный золотой палец(um)0.150.83.0 
Селективное твердое золото (мкм)0.150.82.0 


ENEPIG
Толщина никеля (мкм)2.0-5.0
Толщина палладия (дюйм)4.0-20.0
Толщина золота (дюйм)1.0-5.0

Покрытие золото 
Толщина никеля (мкм)2.0-7.62
Толщина золота (дюйм)1.0-5.0
Погружная жестьТолщина олова (мкм)0.8-1.2
Погружное сереброТолщина ленты (мкм)0.15-0.4
OSP (um)0.2-0.6
Олово-свинец HASL (м)2.0-40.0
Бессвинцовая HASL (м)2.0-40.0
Примечание: размер панели из оловянного свинца /LF HASL должен быть менее ≤500×600 мм, толщина≥0,6 мм; размер панели из твердого золота≤400×500 мм, размер панели с другой обработкой поверхности менее 500×900 мм.
ПунктСтандартРасширенныйИнновационный
Обратное бурениеДАДАДА
Печатная плата из толстой меди с глухими/огнестрельными переходамиДАДАДА
Ступенчатые слотыДАДАДА
POFVДАДАДА
Плакированные полуотверстия/плакировка кромокДАДАДА
Ламинирование гибридных материаловДАДАДА
1-2L Время выполненияОбразец ускоренный 24 часа и 48 часов, нормальный2-5 дней, массовое производство 5-7 дней
4- 8L Сроки изготовленияОбразец ускоренный 48 часов 72 часа, нормальный 5-7 дней, массовое производство 7-10 дней
10-18L Время выполнения10-15 дней, особые обстоятельства на основе фактического дизайна печатной платы
Более 20L Время выполнения15-20 дней, особые обстоятельства на основе фактического дизайна печатной платы
Приемлемый формат файлаВСЕ Gerber файлы, POWERPCB, PROTEL, PADS2000,CAD, AUTOCAD,ORCAD, P-CAD, CAM-350, CAM2000 и др.

Высококачественное изготовление печатных плат

При поиске производителя голых печатных плат покупатели обычно ищут поставщика, который может предложить высококачественное производство печатных плат для электроники, придерживаясь при этом строгих производственных стандартов. Выбирая компанию FS Technology, Вы можете быть уверены, что Вы можете сосредоточить свое внимание на своей основной деятельности - продаже продукции, в то время как мы используем наши передовые технологии и опыт для производства точных и надежных печатных плат для Вашей продукции.

Соответствие международным стандартам

В компании FS Technology обеспечение качества на начальном этапе каждого проекта всегда является нашим главным приоритетом. Для достижения этой цели мы придерживаемся международно признанных авторитетных стандартов и сертификатов третьих сторон, таких как ISO, UL, RoHS и IPC.

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов, мы получили ряд сертификатов, включая ISO9001, ISO 14001, ISO/TS16949 и ISO13485. Эти сертификаты подтверждают нашу способность производить печатные платы для различных отраслей промышленности, таких как бытовая электроника, медицинская электроника, автомобильная электроника и др.

Благодаря нашей приверженности соблюдению высочайших стандартов качества и сертификации, наши клиенты могут быть уверены, что сотрудничают с надежным и заслуживающим доверия производителем голых печатных плат.

Система внутреннего аудита

В дополнение к внешним сертификатам и квалификациям мы внедрили внутренние стандарты контроля качества и системы проверки, превосходящие отраслевые стандарты. За последние 20 лет мы проанализировали прошлые недостатки в обслуживании, создали и обновили стандарты проверки и применяли их на всех этапах развития и роста нашей компании. Мы уверены в качестве нашего производства печатных плат.

Наша система контроля охватывает все этапы производства печатных плат, и весь персонал на каждом рабочем месте придерживается наших строгих стандартов контроля качества. К ним относятся проверка файла программы, декларация соответствия, процесс статического контроля, руководство по управлению качеством, производственные графики, ведение производственных записей, спецификации проверки материалов и специальные/стандартизированные рабочие инструкции. Мы поддерживаем связь в режиме реального времени на всех этапах производственного процесса, начиная с выбора печатной платы и заканчивая заводским контролем, что позволяет нам реализовывать любые изменения в требованиях заказчика и постоянно контролировать ход производства.

Кроме того, наша хорошо обученная техническая команда, имеющая десятилетия опыта работы в индустрии печатных схем, готова помочь Вам 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Они тесно сотрудничают с Вами, чтобы решить все нерешенные вопросы, выявить любые потенциальные проблемы во время Процесс производства печатных плат, и обновляйте свои разработки. Наша цель состоит в том, чтобы оптимизируйте цену изготовления печатных плат с технологией FS.

Тщательный производственный процесс

Хотя специфика производства печатных плат может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип платы и производитель, фундаментальная концепция и процесс остаются неизменными. Он заключается в переводе требуемой схемы в физическую структуру печатной платы для создания "голой" платы.

Получив файлы проекта и требования, опытная команда инженеров FS Technology проведет тщательный анализ Вашей схемы, принципиальной диаграммы и любой сопутствующей производственной документации, прежде чем приступить к официальному изготовлению печатной платы. Такой всесторонний обзор является залогом успеха проекта и поможет избежать возможных проблем или сбоев на последующем этапе, тем самым повышая эффективность производственного графика.

Как только обзор будет завершен, наша команда в кратчайшие сроки предоставит прайс-лист, основанный на Ваших конкретных потребностях. После согласования деталей сотрудничества наши услуги начнутся.

Материал подложки (плакированный медью ламинат) вырезается в желаемую форму с помощью режущего станка на Технология FS. Этот процесс автоматизирован, причем оператор вводит в машину основные данные печатной платы, что обеспечивает точность и аккуратность. После резки платы подвергаются дополнительной обработке, такой как шлифовка и запекание, чтобы подготовить их к следующему этапу производственного процесса.

Экспозиционная машина для получения изображений

Имиджинг - это процесс переноса изображений на тонкие слои пленки путем воздействия на них ультрафиолетовым светом для образования следов. FS Technology использует Лазерная прямая визуализация (LDI) технология, в которой используется строго сфокусированный лазерный луч для точного воспроизведения схемы на плате.

Кислотное травление внутреннего слоя

Травление - это точный процесс, используемый для удаления излишков меди с печатной платы. Чтобы предотвратить непреднамеренное травление трасс, FS Technology наносит фоторезист во время формирования изображения, который действует как защитный слой для чувствительных областей и трасс во время процесса травления. После завершения травления слой фоторезиста удаляется.

По завершении изготовления схемы внутреннего слоя она подвергается AOI чтобы проверить ее целостность. Этот метод проверки использует оптические принципы для обнаружения дефектов при производстве печатных плат и считается одним из самых надежных методов.

Термопрессовая машинаМашина для горячего расплава

Укладка слоев - это процесс, который используется в производстве многослойная печатная плата. Этот процесс включает в себя выравнивание, склеивание и ламинирование нескольких внутренних слоев, состоящих из различных материалов. Процесс укладки слоев происходит при высокой температуре и давлении, с точным контролем с помощью программного обеспечения. И наоборот, этот процесс не используется при производстве Однослойная печатная плата.

Буровое оборудование.1Буровое оборудование.2

Основная цель изготовления печатной платы - собрать ее в законченную плату PCBA. Чтобы достичь этой цели, необходимо создать Печатная плата черезтакие как микроотверстия, заглубленные и глухие отверстия, а также отверстия для компонентов, механические отверстия и другие пазы на плате. Для этого необходимо, чтобы параметры станка были запрограммированы на основе спецификаций заказчика. Примечательно, что компания FS Technology использует лазерное сверление для повышения эффективности производства печатных плат.

Процесс металлизации отверстий очень важен для достижения электропроводности между слоями печатной платы, которая необходима для размещения компонентов. Две широко используемые технологии металлизации отверстий включают PTH и покрытие "черная дыра".

РТН включает химическую окислительно-восстановительную реакцию, в ходе которой на отверстие осаждается слой меди. Этот процесс обеспечивает гибкость в настройке параметров нанесения покрытия, таких как толщина, и широко используется при производстве промышленных плат управления.

С другой стороны, черная металлизация отверстий подразумевает покрытие поверхности отверстия графитом или черным углеродным порошком для создания проводящего слоя. Это недорогой способ Производство печатных плат Метод.

Графическое покрытие

Процесс осаждения меди включает в себя нанесение проводящего материала на печатную плату для создания проводимости в отверстиях или каналах платы, а также для обеспечения электрического соединения/связи между несколькими слоями печатной платы. Отверстия или каналы заполняются медью, образуя проводящие стенки, которые обеспечивают электрическое взаимодействие между компонентами и схемой платы.

Процесс изготовления внешних слоев печатной платы имеет некоторое сходство с процессом изготовления внутренних схем. Однако есть ключевое отличие: для изготовления внешних слоев печатной платы требуется специальное сухое пленочное ламинирование, а тип используемого ламината отличается от того, который применяется для внутренних слоев, чтобы учесть любые требования к конструкции, которые могут быть различными.

Это вторичный процесс нанесения покрытия (также известный как нанесение рисунка), который обычно выполняется после процесса ламинирования сухой пленки (предыдущий этап) для нанесения дополнительных деталей из сухой пленки. Перед нанесением графического покрытия поверхность платы должна быть подготовлена с помощью различных методов обработки, включая обезжиривание поверхности, микротравление и кислотное травление. Поскольку во время первого процесса нанесения покрытия была использована медь, теперь добавляется слой олова, чтобы предотвратить окисление меди на поверхности и защитить весь необходимый проводящий материал от удаления во время травления внешнего слоя.

Щелочное травление наружного слояЩелочное травление наружного слоя

Как и при травлении внутреннего слоя, на этом этапе происходит удаление излишков меди, но на внешнем слое печатной платы. Поскольку внешний слой предварительно покрывается медной пленкой во время сверления отверстий и нанесения гальванического покрытия, обычно имеется тонкий слой олова или свинца, который защищает участки меди, используемые для дорожек и площадок платы. Травление внешнего слоя позволяет удалить излишки меди, не повреждая необходимые для электрического соединения компонентов медные слои под слоем олова/свинца.

Достижение оптимального качества изготовления при одновременном снижении затрат - главный приоритет для инженеров. Решая эту задачу, мы предлагаем AOI-тестирование как надежный метод обеспечения превосходного качества на протяжении всего производственного процесса, от изготовления внутреннего и внешнего слоев до Сборка печатной платы. В системе AOI используются современные камеры и сканеры, дополненные передовыми программными алгоритмами, для тщательного обнаружения физических производственных дефектов. В отличие от других методов контроля, AOI не требует дополнительных финансовых вложений, в результате чего снижение затрат на изготовление печатных плат.

Нанесенный тонким слоем на внешние паяемые поверхности печатной платы, этот слой помогает предотвратить окисление меди и обеспечивает изоляцию проводящих материалов, находящихся в непосредственной близости друг от друга, чтобы избежать возникновения дуги.

Печатный слой шелкографии на заключительном этапе производства печатных плат. Этот слой играет важную роль в идентификации компонентов, логотипов, текста и других визуально различимых элементов на печатной плате.

Индивидуальная трафаретная печать дает целый ряд преимуществ, как эстетических, так и функциональных. Она не только повышает визуальную привлекательность Вашей печатной платы но и облегчает эффективные процессы сборки. Используя передовую технологию струйной печати, мы обеспечиваем точное и аккуратное размещение Шелкографический слой.

Выбирая услуги FS Technology по производству печатных плат, вы получаете доступ к широкому спектру Решения для обработки поверхности. Наша команда экспертов поможет Вам выбрать наиболее подходящее покрытие, исходя из области применения Вашей платы и совместимости с используемыми компонентами. Наш ассортимент вариантов отделки поверхности включает оловянно-свинцовую HASL, бессвинцовую HASL, OSP, иммерсионное серебро, иммерсионное олово, ENIG, твердое золото, химическое никелирование, ENEPIG и многое другое.

Тестирование - это критически важный постпроизводственный этап, который обеспечивает надлежащую функциональность и качество продукции перед ее отправкой покупателям. Для этого используется как специализированное оборудование, так и штатные инженеры-эксперты, которые проводят тщательный процесс тестирования. Некоторые Методы тестирования печатных плат Они могут включать внутрисхемное тестирование, визуальный контроль, тестирование летающими щупами, AOI, функциональное тестирование, автоматизированный рентгеновский контроль, тестирование на прожиг и другие более специфические тесты (в зависимости от назначения платы). В результате серии проведенных тестов печатные платы будут проверены на наличие коротких замыканий, проблем с компонентами, несовместимости в процессе производства, физических дефектов, ошибок пайки, общего функционирования платы и т.д. перед отправкой заказчику.

Для того чтобы удовлетворить требования к размерам изделий (конкретные размеры и формы плат), профилирование выполняется для механического формирования небольшого прямоугольного разреза в плате, чтобы печатную плату можно было отделить от производственной панели и разделить на отдельные панели (в соответствии с требованиями к размерам). Существует три основных типа профилирования: фрезерование/фрезерование, V-образное профилирование и профилирование пуансоном. За исключением профилирования пуансоном, два других метода используют очень специфический станок с ЧПУ для выполнения разрезов, будь то прямоугольный разрез (фрезерование) или треугольный разрез (V-scoring). Профилирование пуансоном, с другой стороны, является гораздо более эффективным методом, поскольку для создания стандартного отверстия в печатной плате используется пуансон.

После процесса производства и тестирования продукты надежно упаковываются с использованием различных упаковочных материалов (пузырьковые пакеты, электростатические пакеты, вакуумные пакеты и т.д.), чтобы предотвратить любые статические и физические повреждения готового продукта во время отгрузки/транспортировки.

Окончание

На этой странице подробно описаны возможности FS Tech по изготовлению печатных плат и производственный процесс, а также приведена краткая информация о них:

  • Доступные типы печатных плат: Мы специализируемся на производстве 1-58-слойных печатных плат, включая жесткие, гибкие и жестко-гибкие варианты. Наш опыт охватывает широкий спектр материалов, таких как Nelco, Teflon, Arlon, Taconic, алюминий, FR-4 и Rogers. Мы превосходим всех в производстве HDI, радиочастотных и высокочастотных схем.
  • Материал Смешанный ламинат: Мы предлагаем инновационные комбинации материалов, позволяющие создавать от 4- до 10-слойных ламинатов, таких как FR4+Ro4350, FR4+Алюминий и FR4+FPC.
  • Комплексные услуги: Наши услуги охватывают проектирование, модификацию, производство, сборку, тестирование, упаковку, доставку и нанесение конформного покрытия. Независимо от того, требуется ли Вам прототипирование, мелкосерийное производство, или крупносерийное производствоМы обладаем всеми возможностями для удовлетворения Ваших потребностей.
  • Производственное преимущество: Являясь одним из ведущих поставщиков печатных плат в Китае, мы обеспечиваем большие объемы производства по конкурентоспособным ценам и быстрым срокам выполнения заказа. Мы предлагаем как изготовление печатных плат "под ключ", так и услуги "полупод ключ", обеспечивая Вам гибкость и удобство.
  • Online Quotation: Хотя в настоящее время мы не предоставляем услуги по составлению онлайн-котировок, мы рекомендуем Вам связаться с нашим отделом продаж по электронной почте. Наши специализированные торговые представители оперативно ответят на Ваш запрос и предоставят Вам полный прайс-лист в течение 2-3 рабочих дней.

Наша команда состоит из квалифицированных конструкторов, специализирующихся на производстве и сборке. Однако мы также способны предоставить услуги по проектированию и модернизации в соответствии с Вашими требованиями.

В компании FS Technology качество и эффективность являются нашими основными ценностями. Мы понимаем важность своевременного выполнения проектов, чувствительных к срокам, без ущерба для качества продукции. Наше стремление к скорости включает в себя быстрые предложения, оптимизированную коммуникацию, индивидуальное обслуживание "один на один" и многое другое. Будьте уверены, что когда Вы начинаете работать с нами, мы начинаем оказывать Вам услуги независимо от Вашего окончательного решения выбрать наши услуги или нет.

Имея два десятилетия опыта работы в сфере производства ППТ, FS Technology успешно обслуживает клиентов из различных отраслей. Мы строго придерживаемся стандартов внедрения, установленных IPC-A-610-G, и обладаем важнейшими сертификатами, необходимыми для таких отраслей, как медицина и автомобилестроение. Примечательно, что мы обеспечили изготовление печатных плат для военных проектов в Бангладеш, продемонстрировав наши возможности в удовлетворении строгих требований. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией о наших прошлых работах.

Наши услуги по изготовлению печатных плат для прототипов выходят за рамки базовых. Мы предлагаем комплексное тестирование без деталей и услуги по нанесению конформных покрытий чтобы обеспечить совершенствование и функциональность изготовленных изделий. Используя передовые возможности 3D-печати, быстрое прототипирование позволяет сэкономить время и облегчает выявление недостатков конструкции, которые требуют корректировки для массового производства. В FS Tech у нас нет ограничений по MOQ, что позволяет клиентам заказывать для производства даже одну деталь печатной платы. Наши услуги охватывают изготовление прототипов, мелкосерийное производство, крупносерийное производство и индивидуальные решения.

Похожие блоги

Получить цену на услуги по изготовлению печатных плат