Услуги по сборке печатных плат

FS Tech - компания по сборке печатных плат из Китая, предоставляющая наиболее профессиональные услуги по сборке, доступные на рынке.

Обзор сборки печатной платы

PCBA представляет собой жесткий корпус, содержащий различные электронные компоненты, и обычно имеет зеленый цвет. Печатные платы с электронными компонентами обычно называют "сборка печатной платы" или "плата PCBA". Печатная плата состоит из стекловолоконной подложки, электронных компонентов, проводящих дорожек на медном слое, отверстий, в которые устанавливаются компоненты, и различных слоев.

Подложка печатной платы и электронные компоненты удерживаются вместе в Сборка печатной платы с эпоксидной смолой и во избежание короткого замыкания электронных компонентов с проводящими дорожками используется паяльная маска, которая доступна в различных цветах, например, обычно используется зеленый и синий. Эти проводящие дорожки используются для передачи сигналов, цифровых, высокоскоростных или аналоговых, между различными точками печатной платы. Эти трассировки настраиваются на этапе проектирования, и их ширина может быть установлена в соответствии с требованиями к сигналам, которые они несут.

Функциональность сборки печатной платы - это самое важное. Чтобы добиться правильной функциональности сборки печатной платы, монтажники печатных плат припаивают необходимые электронные компоненты в нужном месте. Даже если один маленький SMT-резистор будет неправильно установлен, или если в трассировке будет сделано небольшое сокращение, это может привести к неисправной сборке печатной платы.

Образцы проектов по быстрому монтажу печатных плат

Почему стоит выбрать услуги FS Technology по сборке печатных плат

Сертификат на сборку электронных печатных плат

Богатый опыт быстрой сборки печатных плат

FS Technology - китайский поставщик услуг по сборке печатных плат, основанный в 2004 году в Шэньчжэне, Китай. В качестве поставщика полного спектра услуг услуги по производству электроники компания, предоставляющая комплексные решения по сборке, FS Tech имеет опыт в быстром предоставлении услуг PCBA "под ключ". Наша миссия заключается в предоставлении экономически эффективных решений при сохранении высокого качества для клиентов. 

Что касается скорости: FS Technology продолжает расширять свои производственные линии. На сегодняшний день она располагает 7 полностью автоматическими линиями SMT-сборки, которые могут обеспечить быстрое выполнение проектов по сборке печатных плат.

Что касается качества: FS Technology получила ряд квалификационных сертификатов, включая: ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018, ISO13485:2016, IATF16949:2016, и имеет возможность выполнять сборку электронных печатных плат в аэрокосмической, медицинской, военной и других отраслях промышленности

Комплексные услуги по сборке печатных плат

Наши услуги в области PCBA включают быстрое выполнение заказа Изготовление печатных платПоиск компонентов, загрузка встроенного программного обеспечения, перепроектирование механической сборки и модернизация. Ниже приводится конкретное содержание:

  • Широкий спектр услуг в области PCBA: Такие как SMT, THT, смешанная сборка, гибкая, жесткая и жестко-гибкая.
  • 100% Гарантия качества: FS Technology поставляет все свои детали от надежных поставщиков и производителей. Все сборки печатных плат тщательно тестируются и проверяются, что позволяет нам гарантировать, что все сборки печатных плат имеют высочайшее качество.
  • Услуги по сборке печатных плат на заказ: FS Technology предоставляет услуги в соответствии с требованиями заказчика, поскольку для различных печатных плат, которые используются в различных условиях, требуются различные параметры производительности. Наши эксперты будут сотрудничать с Вами, чтобы обсудить Ваши потребности в проектировании, а затем порекомендовать решения.
  • Быстрое выполнение заказа: Наш главный приоритет - обеспечить самые быстрые сроки изготовления PCBA в отрасли. Наше время выполнения заказа варьируется от проекта к проекту, но в стандартных проектах оно составляет всего пару недель. Это время выполнения сборки иногда увеличивается, если все компоненты поставляются быстро.
Полный спектр услуг по сборке печатных плат

Возможность быстрой сборки печатных плат

Сборка печатных плат SMT Линия7 Линии
Вместимость52 миллиона размещений в месяц
Максимальный размер доски680×500 мм Самый маленький: 0.25″x0.25″
Минимальный размер компонента0201 - 54 кв. мм. (0,084 кв. дюйма), длинный разъем, CSP, BGA, QFP
Скорость0,15 сек/чип, 0,7 сек/QFP

Пайка волной

Макс. Ширина печатной платы:450 мм
Мин. Ширина печатной платы: не ограничена
Высота компонентов: верх 120 мм/бот 15 мм

Пот-пайка

Тип металла :часть, целый, вставка, боковая часть
Материал металла: медь, алюминий
Отделка поверхности: покрытие Au, покрытие Sliver, покрытие Sn
Скорость воздушного пузыря: менее 20%
 Press-fitДиапазон прессования:0-50KN
Макс. Размер печатной платы:800X600 мм
КоличествоНет MOQ, Сборка прототипа печатной платы & Мелкосерийная сборка печатных плат & Оптовая продажа PCBA
Тип сборкиSMT, обычные сквозные отверстия и сборка печатных плат по смешанной технологии (секвенсоры компонентов, осевая вставка выводов, система последовательной вставки DIP)
Тип припояВодорастворимая паяльная паста, свинцовая и бессвинцовая

Компоненты

Пассивы до 0201 размера BGA и VFBGA Бессвинцовые носители микросхем/CSP Двухсторонняя SMT сборка Мелкий шаг до 08 мил Ремонт и восстановление BGAУдаление и замена деталей - обслуживание в тот же день
Форматы файловВедомость материалов, файлы Gerber, файл Pick-N-Place (XYRS)
Тип услугиСборка печатных плат под ключ, частичный "под ключ" или консигнация, Механическая сборка
Упаковка компонентовРезать ленту, трубкиРазгрузка катушек, детали
Время поворотаОбслуживание в тот же день до 15 дней
Инспекция сборки печатной платыXRAY-инспекция, AOI-тестирование, ICT, облет зонда, прожиг, проверка работоспособности, температурные циклы.

Наши машины

Японский SONY высокоскоростной SMT SI-F130WR Кол-во: 23
Японский многофункциональный SMT SONY SI-F209 Кол-во: 7
Японский многофункциональный SMT YAMAHA YV100XGP Кол-во: 7
DESEN Автоматическая машина для шелкографии DSP-1008 Кол-во: 10
Станки для подъемных плит YoungXin BL-250W-ST Кол-во: 8
Печь для доводки American Heller 18 зон Кол-во 4
Америка PACEB Станция для ремонта BGA Кол-во: 2
Японский тестер SONY AOT Кол-во: 4
Оборудование для проверки 3D-SPI Кол-во: 2
ChaoJinDa полноавтоматическая ультразвуковая очистительная машина Кол-во: 3
Японский рентгеновский детектор Кол-во 1
Промышленная печь YongXing Кол-во: 3
Автоматическая линия двухволновой пиковой сварки Кол-во: 2
Автоматическая производственная линия для постсварки ленты Кол-во: 5
Автоматическая линия сборки ремней Кол-во: 1
Автоматическая упаковочная линия для очистки ленты Кол-во: 2
Оборудование для обслуживания компьютерных тестов Кол-во 15
Онлайн оборудование для обнаружения AOI Кол-во 4

Процессы сборки печатных плат с быстрой оборачиваемостью

Шаг 1: Нанесение паяльной пасты

На первом этапе паяльная паста наносится на намеченные участки сборок печатных плат, где должны быть припаяны компоненты. Для этого паяльная паста наносится на трафарет из нержавеющей стали. Важно лишь равномерно и в нужном количестве нанести паяльную пасту на намеченные участки печатных плат. Через некоторое время, когда паяльная паста удаляется с PCBA, вся лишняя паяльная паста отслаивается от поверхности печатной платы, но на нужных участках PCBA, где требуется пайка компонентов.

Быстрая сборка печатной платы Шаг 1: Нанесение паяльной пасты

Шаг 2: Автоматизированное размещение компонентов

Вторым шагом сборщиков печатных плат при оказании услуг по быстрой сборке печатных плат электроники является размещение электронных компонентов, причем это размещение полностью автоматизировано и обычно выполняется роботами-выборщиками. Проектировщик создает файл, который будет передан автоматизированному роботу на уровне проектирования. Этот файл содержит заранее запрограммированные координаты X и Y всех Компоненты печатной платы и определяет расположение всех компонентов. Используя эту информацию, робот точно разместит SMD-устройства на плате. Роботы Pick and Place используют свой вакуумный захват для захвата и удержания электронных компонентов и точного размещения их поверх паяльной пасты.

До изобретения роботов для подбора и размещения, эта работа по размещению выполнялась вручную техническими специалистами. Они в основном использовали пинцет, чтобы брать компоненты и размещать их точно по назначению. Это приводило к отсутствию быстрой оборачиваемости, а также к проблемам со зрением и усталости у техников.

С развитием технологий роботы для подбора и установки помогают техническому персоналу снизить рабочую нагрузку, а также способствуют повышению скорости выполнения заказов на изготовление сборок печатных плат.

Быстрая и автоматическая сборка компонентов печатной платы

Шаг 3: Пайка оплавлением

Пайка оплавлением - это процесс размещения печатных плат и правильно расположенных электронных компонентов на конвейерной ленте. Затем конвейерная лента доставляет печатные платы и компоненты в большую печь, которая нагревается до 250o C. Этой температуры достаточно для расплавления припоя. Расплавленный припой приклеивает компоненты к печатной плате и образует соединения. После воздействия высоких температур печатную плату помещают в охладители. Там эти соединения охлаждаются и образуют прочные соединения.

Пайка оплавлением в 10 температурных зонах для сборки PCBA

Шаг 4: Контроль качества и инспекция

После пайки оплавлением электронные компоненты могут быть смещены в результате сильного движения в лотке для удержания печатных плат, что приведет к обрыву соединения или короткому замыканию. Эти дефекты должны быть выявлены, а процесс выявления этих дефектов известен как инспекция. Ниже приведены три типа инспекции, которые обычно практикуются многими быстрое выполнение OEM сборки печатных плат поставщики услуг.

  • Ручной осмотр: Этот тип инспекции проводится техническими специалистами невооруженным глазом. Ручной осмотр очень маленьких SMT компонентов может привести к суматошной работе, которая во многих случаях вызывает усталость или пятна на глазах у техников. Этот метод лучше подходит для компонентов со сквозными отверстиями, но не подходит для небольших электронных компонентов SMT.
  • Оптическая инспекция: Этот метод оказался полезным для больших партий печатных плат. В этом методе используется автоматизированная машина, полностью оснащенная камерами высокого разрешения, установленными под разными углами для просмотра паяных соединений компонентов под разными углами. В зависимости от качества паяных соединений, свет будет отражаться под разными углами. Эта автоматизированная машина для оптического контроля (AOI) работает чрезвычайно быстро и может обрабатывать большие партии печатных плат за очень короткий период времени.
  • Рентгеновский контроль: Для проверки внутренних слоев сборки печатной платы используется рентгеновский контроль. Этот метод чрезвычайно сложен и используется для очень сложных и комплексных PCBA. Основной недостаток этого вида контроля заключается в том, что если он не будет выполнен должным образом, то это может привести к переделке или уничтожению печатной платы навсегда, что в конечном итоге приведет к материальным затратам, снижению скорости выполнения заказа и пустой трате ресурсов.

Проверка качества сборки PCBA

Шаг 5: Размещение и пайка компонентов со сквозными отверстиями

Если сборка печатной платы содержит SMT и THT компоненты, то для SMT компонентов вышеупомянутые шаги действительны, но не для THT компонентов. THT-компоненты также известны под названием Plated Through Holes (PTH). Эти компоненты имеют соединительные выводы, которые проходят через отверстия в печатной плате и затем припаиваются к ним. Проводящие дорожки используются для соединения этих отверстий для завершения схемы. Существует два метода пайки THT-компонентов.

Ручная пайка: Метод ручной пайки занимает больше времени, чем автоматизированный метод установки SMT. Как правило, одному техническому специалисту поручается вставить один компонент за раз, после чего он передает плату другому специалисту, который вставляет на плату другой компонент и так далее, пока все компоненты THT не будут на ней установлены. Поскольку это занимает больше времени, многие PCB компоненты поставщики услуг по сборке и сборщики печатных плат избегают использования THT-компонентов при разработке схем.

Пайка волной: Этот автоматизированный метод полезен только для односторонних сборок печатных плат, но не для двусторонних PCBA. Этот метод можно считать автоматизированной версией ручной пайки. Как и в этом методе, быстрая электроника Сборка печатной платы после полного заполнения компонентами THT помещается на конвейерную ленту, чтобы доставить ее в специализированную печь, где расплавленный припой разбрызгивается в виде волн на нижнюю сторону PCBA для создания паяных соединений на всех контактах компонентов THT одновременно. Этот метод позволяет сэкономить время и повысить производительность, но только при односторонней сборке печатных плат.

Сборка DIP PCBA

Шаг 6: Окончательная проверка перед функциональным тестированием

Процесс высококачественной сборки печатной платы завершен и готов к тестированию и проверке. Это проверка функциональности, при которой электрические сигналы и питание подаются на заранее определенные контакты сборки печатной платы, а выход проверяется в указанных контрольных точках или выходных разъемах. Этот тест функциональности обычно проводится с использованием базовых лабораторных приборов, таких как осциллограф, цифровой мультиметр и генератор функций. Обычно в ходе функциональных тестов проверяются такие электрические параметры, как напряжение и ток, и если какой-либо из электрических параметров не соответствует требованиям, то конкретный PCBA отбраковывается в соответствии со стандартами сборщиков печатных плат.

функциональный тест

Шаг 7: Окончательная обработка и очистка

Теперь, когда PCBA доска объявлений была тщательно протестирована и признана идеальной во всех отношениях, возникает необходимость удаления нежелательных загрязнений и пятен. Для очистки всех видов загрязнений достаточно использовать моечный инструмент высокого давления из нержавеющей стали. После мойки PCBA электронная печатная плата высушен и теперь готов к упаковке и отправке.

Очистите собранный PCBA

Получить предложение по сборке печатных плат