Introdução abrangente do sistema de ensaio AOI para PCB

A precisão da placa PCBA desempenha um papel crucial na funcionalidade dos equipamentos electrónicos. No entanto, esta precisão também representa um risco de potenciais falhas. Como uma empresa B2B que valoriza produtos de alta qualidade, a FS Technology está empenhada em fornecer produtos sem defeitos aos nossos clientes. Os defeitos podem levar a atrasos na produção, aumento de custos e, mais importante, afectar negativamente a nossa imagem de marca.

Para atenuar estes efeitos negativos, é imperativo implementar protocolos de teste rigorosos em todo o processo PCBA, incluindo a utilização de inspecção óptica automática (AOI). A AOI é um factor crítico Método de ensaio de PCB que nos permite detectar defeitos nos PCBAs e garantir que cumprem as normas exigidas. Este artigo tem como objectivo fornecer uma explicação mais abrangente do teste AOI e da sua importância na produção de PCBA. A imagem abaixo mostra dois detectores AOI utilizados na oficina de montagem da FS Technology.

aoi machine for pcb
EKT-VT-680D Inspecção visual AOI Equipamento óptico automático
SONY automatic optical inspection equipment
Testador SONY AOI

O que é a inspecção AOI

In PCBA production, manufacturers often employ various testing methods to ensure high-quality products. One such method is Inspeção ótica AOI, which is a type of visual inspection that uses advanced equipment to scan the produced board and compare it with the correct PCB to detect any defects or failures in the circuit board and other electronic components. PCB optical inspection is a critical step in the entire service process, including manufacturing (pads, interlayer connections, surface quality, etc.) and assembly (Montagem SMT e montagem de PCB de furo passante).

Como funciona o Sistema de Inspecção Óptica Automática

No sistema de inspecção AOI, quaisquer discrepâncias que não estejam em conformidade com o conjunto de critérios predefinidos são imediatamente assinaladas para investigação adicional. Este processo de inspecção automatizado permite que os fabricantes mantenham o controlo de qualidade durante a produção, evitando assim que erros ou retrabalhos dispendiosos sejam transmitidos aos clientes. O método de detecção oferecido pela AOI é uma ferramenta vital que permite a identificação de falhas antes que estas afectem os clientes. Ao contrário de inspecções manuais de PCB que são propensas a erros humanos causados por fadiga ou desatenção, as inspecções visuais realizadas pelo equipamento AOI são altamente precisas.

Na FS Technologies, esforçamo-nos continuamente por melhorar o nosso processo de fabrico e reduzir os custos associados a actividades de retrabalho ou de recolha. Investimos em equipamento de inspecção óptica automatizada de última geração que nos permite analisar todas as placas de circuito antes de saírem da fábrica. O processo de inspecção AOI inclui os seguintes passos:

  1. Objecto de referência: A importância da inspecção visual AOI reside na comparação e análise correctas das placas para determinar se existe uma falha. São necessários instrumentos de alta precisão para obter imagens de PCBs normais como imagens de referência para inspecções subsequentes.
  2. Imagem digitalizada: As placas de circuito produzidas são enviadas para o sistema AOI ao longo da estação de acoplamento, onde são rapidamente digitalizadas e apresentadas no ecrã para inspecção.
  3. Processamento de imagem: O software de processamento de imagem que acompanha o equipamento AOI processa automaticamente a imagem digitalizada, incluindo a redução de ruído e o melhoramento do contraste, entre outros.
  4. Comparação: A imagem processada é então comparada com a imagem de referência preparada para detectar a existência de defeitos ou falhas.
  5. Marcação: Se houver problemas comuns de PCB se forem detectadas, o sistema de teste assinala-as para posterior inspecção pelo operador, garantindo que todos os produtos cumprem os mais elevados padrões de qualidade.

A necessidade de inspecção óptica automática de PCB

Nos últimos anos, a indústria de PCBA fez progressos significativos nas tecnologias de fabrico, montagem e ensaio, o que resultou numa maior capacidade de produção e em estruturas de circuitos mais complexas. À medida que a tecnologia de montagem em superfície continua a avançar, as placas electrónicas PCBA tornaram-se cada vez mais pequenas e mais sofisticadas.

Dada a crescente complexidade das placas de circuitos, a inspecção manual de PCB deixou de ser uma opção viável. A maioria dos problemas está normalmente localizada nos milhares de juntas soldadas presentes mesmo nas placas mais típicas. Apesar do facto de a inspecção manual poder ocorrer em qualquer ponto do processo de fabrico e fornecer resultados instantâneos, a sua eficiência não é elevada. Mesmo os inspectores mais experientes podem ficar fatigados e propensos a uma inspecção incorrecta devido à elevada densidade de filetes de solda. As provas empíricas demonstraram que este método de detecção não é fiável e que a opção pela inspecção manual como medida de poupança de custos pode levar à falha da placa de circuitos, resultando em perdas significativas. Por conseguinte, a inspecção de filetes de solda AOI substituirá completamente o trabalho manual, servindo a inspecção manual como uma solução de inspecção auxiliar. A imagem abaixo mostra produtos PCBA de alta densidade testados por equipamento de automação AOI.

Para satisfazer as exigências do mercado em termos de rapidez de execução e elevada qualidade, é necessária uma tecnologia de ensaio fiável e eficiente para garantir e melhorar os níveis de produção. A PCB de inspecção AOI é parte integrante de uma estratégia integrada de testes electrónicos que optimiza os custos através da identificação de problemas no início do processo de produção. Uma solução para este desafio é a implementação de ferramentas de inspecção óptica automatizadas ou automatizadas. Após o processo de soldadura, o equipamento de inspecção óptica automatizada pode ser incorporado na linha de produção para detectar e assinalar problemas numa fase inicial. Esta intervenção precoce é fundamental, uma vez que a detecção de problemas numa fase mais profunda do processo de produção é mais dispendiosa e demorada de corrigir. Além disso, as dificuldades iniciais de fabrico com a soldadura e Montagem de PCB podem ser identificados e o feedback fornecido nas fases iniciais para garantir uma resolução atempada. Esta abordagem permite uma resposta rápida para garantir que os problemas sejam detectados e resolvidos imediatamente, evitando a produção de placas com o mesmo problema.

Características da detecção de AOI

  • Elevada precisão: O equipamento de inspecção AOI é capaz de detectar defeitos subtis que são tão pequenos como alguns microns, minimizando os resultados de inspecção imprecisos que podem ocorrer devido a erros humanos.
  • Elevada eficiência: O processo de inspecção automatizado é mais eficiente do que a inspecção manual, permitindo tempos de execução mais rápidos para a montagem de PCB.
  • Flexibilidade: AOI teste oferece uma maior flexibilidade, uma vez que o processo de inspecção pode ser parado ou iniciado a qualquer momento, e as definições de fabrico ou montagem podem ser imediatamente ajustadas se for detectado um problema. O equipamento também pode ser configurado e ajustado para satisfazer requisitos específicos da linha de produção.
  • Registo e acompanhamento: O sistema de inspecção é capaz de registar os resultados da inspecção de cada PCB e acompanhar a ocorrência e a resolução de problemas, permitindo que as linhas de produção identifiquem a causa principal dos problemas de qualidade e melhorem o processo de produção.
  • Versatilidade: AOI sistema não se limita a detectar defeitos básicos na superfície e componentes em falta; também pode identificar vazios de solda, conectores com formato incorrecto e Orientação de componentes PCB questões.
  • Múltiplas opções: Os fabricantes podem escolher entre uma variedade de marcas fiáveis de equipamento de inspecção AOI, incluindo opções 2D e 3D.
  • Fácil de utilizar: A máquina de inspecção pode gerar relatórios de inspecção completos para reduzir a carga de trabalho dos engenheiros e melhorar a operacionalidade do projecto.
Itens de testeAOIAXITIC
Defeitos de superfície básicosSimNãoSim
Componentes em faltaSimNãoSim
Integridade da junta de soldaSimSimNão
Localização da junta de soldaSimSimNão
Component Placement ErrorSimNãoSim
Component OrientationSimNãoSim
Solder Void DetectionSimSimNão
Short Circuit DetectionNãoSimSim
Open Circuit DetectionNãoSimSim
Reverse PolarityNãoSimSim
High Voltage TestingNãoSimSim
Testes funcionaisNãoNãoSim

Resumir

In conclusion, AOI is a highly advanced technology that seamlessly integrates optics, mechanics, electrical control, and software to replace manual inspection. With the growing trend towards smaller and more complex PCBs, even the simplest board can have thousands of soldered components, making it crucial to utilize AOI in today’s competitive PCBA production environment. By continuously evaluating production quality and making necessary corrections to the process flow, AOI helps companies achieve cheaper production costs, reduced waste, and increased yields. Investing in AOI systems can provide a significant advantage to businesses seeking to enhance their manufacturing capabilities and remain competitive in the industry.

FAQ

Does FS Technology provide AOI testing service?

Certainly, at FS Technology, we take pride in our commitment to quality assurance throughout the PCBA production process. Our AOI inspection equipment is strategically placed at critical points in both our manufacturing and assembly workshops, where it performs precision inspections to ensure that every PCB meets the highest quality standards.

Is the test offered free of charge?

This test is basic so it's completely free!

When does the device work?

In the PCB assembly process, it is commonly acknowledged that a majority of failures occur after soldering. Hence, it is crucial to place AOI equipment after the reflow soldering or wave soldering process and connect it with a docking station. This allows for efficient inspection and early identification of any defects, enabling timely corrective action and minimizing any unnecessary waste of resources.

2D or 3D?

Many Empresas de PCBA rely on 2D AOI equipment due to its versatility, which can fulfill most of the manufacturing needs. However, it may not provide enough information for checking the glue dispensing and soldering parts. To ensure higher quality inspections, FS Technology offers both 2D and 3D inspection equipment that provide better inspection control and accuracy.

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