PCBA multi-camadas

A Tecnologia FS é especialista na fabricação de diferentes placas de circuito, incluindo PCBA multicamadas. Ao ler este artigo, compreenderá melhor as capacidades de fabrico da Tecnologia FS.

Catálogo de tipos de PCB

Definição de placas de circuitos multi-camadas

Os PCB são um componente de hardware essencial de quase todos os dispositivos electrónicos e eléctricos, uma vez que permite a realização de um circuito (fechado) completo entre componentes electrónicos. Predominantemente com a utilização de pistas e traços de cobre condutores num PCB, pode então ser feita uma ligação eléctrica de um ponto para outro. Normalmente, verifica-se que muitos PCBA são placas de duas camadas, o que significa que existe uma camada interior do núcleo (substrato) no centro da placa que é colada entre primeiro uma máscara de solda na camada mais externa (dando-lhe a sua cor) e um revestimento de cobre na camada inferior subsequente, dando aos traços as suas propriedades condutoras. Diferenciando-se do PCBA padrão de duas camadas, os PCBA multicamadas são constituídos por quatro ou mais camadas que são laminadas juntas e isoladas por uma maior série de pré-impregnados e cobre que são empilhados uns sobre os outros. Com PCBA multicamadas, existe um padrão repetido de pré-impregnado e material de núcleo (substrato) entre as camadas superiores e inferiores mais exteriores, oferecendo várias vantagens tanto para desenhos de montagem através de orifícios como de superfície.

Entre diferentes tipos de PCBAO processo de fabrico de placas de circuito impresso multicamadas é mais complicado, e é composto principalmente pelas seguintes camadas:

Camada de sinal: utilizada principalmente para colocar componentes PCBA ou para cablagem e soldadura. Está dividida em camada superior, camada intermédia e camada inferior.

Alimentação interna de energia: Normalmente também lhe chamamos a camada eléctrica interna, que é especialmente utilizada para arranjar linhas eléctricas e linhas de terra.

Camada mecânica: Colocar linhas de dimensão física, dados, através de informações e outras informações indicativas para o fabrico de placas PCBA.

Máscara de Solda: Uma área sem cobre utilizada para colocar almofadas ou outros objectos, incluindo as camadas superior e inferior.

Camada de serigrafia: utilizada para marcar o contorno, número, e outras informações de texto dos componentes.

Camada de trabalho do sistema: Utilizado para exibir informação que viola a verificação das regras de desenho de PCB multicamadas.

Garantia de qualidade de PCBA multicamadas

A qualidade é a base da Tecnologia FS, e é também a pedra angular do desenvolvimento. A qualidade dos diferentes tipos de placas multicamadas varia muito. A fim de evitar dificuldades na montagem subsequente de produtos acabados, precisamos de assegurar a qualidade dos produtos produzidos. Os profissionais podem facilmente julgar a qualidade da placa de circuito impresso após a recepção do produto, mas isto irá sem dúvida atrasar o progresso de todo o projecto. A Tecnologia FS está aqui para lhe mostrar os nossos padrões de controlo de qualidade através de Fabrico de PCBA métodos e testes rigorosos.

Processo de fabrico de PCB multicamadas

Para começar, a base de um PCB padrão de duas camadas é o material de substrato (núcleo), que é muitas vezes resina epóxi de fibra de vidro. A camada seguinte é o cobre que é laminado em ambos os lados do substrato para estabelecer a condutividade eléctrica e, finalmente, a máscara de solda é laminada em ambos os lados do cobre para proteger a camada de cobre contra a oxidação e para ajudar a facilitar a soldadura. Se tomarmos um PCB de quatro camadas, por exemplo, é fabricado essencialmente combinando duas placas padrão de PCB de duas camadas, muitas vezes com laminação sob calor e pressão elevados (compressão) com uma prensa hidráulica. Naturalmente, haverá múltiplas camadas de pré-impregnado, cobre, e material do núcleo que serão empilhadas uma sobre a outra entre as duas camadas mais exteriores (constituindo as camadas múltiplas), que serão depois comprimidas todas juntas para fazer um PCB multicamadas. A tecnologia FS Processo de fabrico de PCB é hoje tudo feito por maquinaria de alta tecnologia que, através da utilização de software, pode ser feito sem esforço e com quase zero inexactidões, tornando-o adequado para a produção em massa.

Normas de teste da Tecnologia FS

Sendo uma empresa chave-na-mão PCBA que dá prioridade à qualidade, a FS Technology controla a qualidade do PCBA a partir da fonte. Na nossa opinião, a qualidade das matérias-primas é a premissa para assegurar a produção de PCBA de alta qualidade, pelo que a inspecção rigorosa de entrada é o primeiro passo do serviço. Mantemos uma atitude de tolerância zero em relação a problemas de defeitos do produto. Uma vez encontrado um problema, registará imediatamente um relatório e desenvolverá uma solução. Se a qualidade das matérias-primas da placa de circuito não puder ser garantida, o PCBA produzido pode ter vários problemas, tais como bolhas, delaminação, rachaduras, deformação da placa, e espessura irregular.

Para além da preocupação com as matérias-primas, o processo de produção de PCBA multicamadas também precisa de ser rigorosamente controlado. Na oficina de produção da Tecnologia FS, cada processo de produção está equipado com um posto de inspecção de qualidade especial para assegurar que cada processo tem a implementação de procedimentos operacionais, para facilitar o controlo global da qualidade PCBA.

Não importa o rigor do Testes PCB é antes ou durante o processo de produção, a FS Technology implementará rigorosamente as normas de ensaio por amostragem de acordo com os requisitos do cliente após a conclusão da produção da placa de circuito. Se a taxa qualificada de inspecção por amostragem do produto estiver de acordo com as normas, será aprovada a saída da fábrica, caso contrário, será realizada uma inspecção e manutenção exaustivas.

Importância da fabricação de PCB multicamadas

O núcleo da Lei de Moore afirma que o número de transístores que podem ser acomodados num circuito integrado duplica a cada 18 meses. À medida que a densidade de embalagem dos circuitos integrados aumenta ano após ano, a procura de produtos electrónicos desenvolve-se no sentido de multi-funções e miniaturização, e a utilização de placas multicamadas torna-se necessária. Na disposição das placas de circuitos impressos, aparecem problemas de design imprevistos, tais como ruído, capacidade de desvio, diafragma, etc. Portanto, minimizar o comprimento das linhas de sinal e evitar percursos paralelos tornou-se uma dificuldade que o desenho das placas de circuito tem de enfrentar. Infelizmente, independentemente de se tratar de uma única ou dupla camada, os desenhadores não são capazes de dar uma resposta satisfatória devido à limitação do número de crossovers que podem ser alcançados. O fabrico de placas de circuitos multicamadas tornou-se imperativo num ambiente de interligação maciça e de requisitos de crossover. A intenção original da fabricação de PCBA multicamadas é proporcionar mais liberdade para a disposição dos circuitos de produtos electrónicos complexos. A Tecnologia FS resolveu as vantagens e desvantagens deste tipo de placas de circuito:

Vantagens do PCBA multicamadas

A maior vantagem das placas de circuito multicamadas é definitivamente o seu pequeno factor de forma, peso leve, e maiores capacidades de encaminhamento eléctrico mais complexo. Devido ao tamanho geralmente reduzido e à compacidade das placas de circuitos multicamadas, estas encontram-se normalmente ao lado de componentes de montagem superficial (SMT) e em muitos micro/nano dispositivos de consumo (por exemplo, telemóveis). Uma aplicação industrial comum de PCBA multicamadas que mostra as suas vantagens é com os telemóveis. À medida que a tecnologia melhora ao longo das gerações, dispositivos comuns como os telemóveis estão a tornar-se cada vez mais finos em largura (uma pegada muito menor), tudo graças à utilização de mais camadas de PCBA multicamadas na sua concepção. Além disso, embora o tamanho das placas de circuito multicamadas possa parecer muito menor, a sua funcionalidade como PCB não está comprometida, mas melhorada, uma vez que as placas de circuito multicamadas ainda permitem a electrónica de alta velocidade e alta capacidade numa área de superfície tão apertada. Por conseguinte, durante a produção industrial em massa, uma maior volume de desenhos pode ser produzido e fabricado, por sua vez, aumentando a eficiência de produção de um produto. Em comparação com a utilização de múltiplos PCBA de duas camadas, por exemplo, um PCBA multicamadas também pode oferecer maior durabilidade, uma vez que elimina a necessidade de hardware e conectores externos que podem ser susceptíveis de maior manutenção e substituição a longo prazo. Com a electrónica nesta era, a simplicidade é fundamental, e se conseguirmos eliminar a necessidade de utilização excessiva de hardware num projecto, bem como incentivar um design minimalista, será sempre favorável no que diz respeito a custos e resolução de problemas. Assim, os PCB multicamadas podem preencher essa lacuna e fornecer uma solução pequena mas fiável para reduzir esse aspecto da construção e produção de PCBA.

Desvantagens do PCBA multicamadas

Embora as placas de circuito multicamadas apresentem muitas vantagens aliciantes para um hobbista electrónico ou mesmo um designer ávido, existem certamente alguns inconvenientes que deve ter em mente quando considerar o PCBA multicamadas. Logo desde o início do processo de concepção e fabrico, existe definitivamente uma curva de aprendizagem envolvida na concepção de um PCB multicamadas em comparação com um PCB comum que possa ter feito no passado, uma vez que envolve características de encaminhamento e desenho mais complexas a ter em mente. É provável que surjam erros se as suas placas não forem verificadas correctamente e muitos desenhadores trabalham normalmente em equipa para verificar os seus desenhos antes de os enviar para a produção, uma vez que a resolução de avarias pode ser muito demorada e dispendiosa. Além disso, os PCBA multicamadas são normalmente mais caros quando se trata de fabricar e encomendar profissionalmente as pranchas e demorarão mais tempo a fabricar do que os PCBA comuns de duas camadas. Isto pode dever-se à extensa verificação funcional e testes que têm de ser realizados nas placas antes de estarem prontas para serem produzidas, como erros de correcção. A pós-produção é simplesmente inviável. Por conseguinte, é aconselhável que, antes de encomendar um PCBA multicamadas, seja efectuada uma verificação minuciosa do fabricante para assegurar que os requisitos estabelecidos pela empresa correspondem aos requisitos para a sua encomenda.

Como foi brevemente mencionado acima, os PCBA multicamadas são extremamente comuns em muitos dispositivos electrónicos de consumo, desde telemóveis a cartões gráficos e até equipamento médico de última geração. A pura compacidade, fiabilidade e durabilidade dos PCBA multicamadas tornam-nos consideravelmente mais adequados para estas aplicações em comparação com as tradicionais placas de uma ou duas camadas, especialmente num ambiente industrial onde é necessária versatilidade, consistência e alto desempenho. Além disso, algumas outras aplicações de PCBA multicamadas incluem tecnologia aeroespacial, equipamento de navegação (GPS), comunicações (rádios), maquinaria automóvel, e equipamento de grau militar. Todas estas aplicações industriais de PCBA multicamadas não significam necessariamente que não deva utilizá-las para o seu próprio projecto electrónico, mas antes de proceder à selecção da rota de PCBA multicamadas, deve estar ciente tanto dos prós como dos contras das mesmas antes de escolher a opção mais apropriada. É também necessário ser bem informado do seu desenho e do fabricante do seu PCBA. No entanto, os PCB de camada única ou dupla certamente ainda hoje têm lugar na electrónica e podem também ser perfeitos para vários tipos de aplicações que não requerem a utilização de PCB de várias camadas.

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