PCBとPCBAの違いは?

PCBとPCBAは電子機器製造業界でよく使われる用語です。この2つの略語は1文字しか違わないが、その意味は全く異なるものであり、エレクトロニクス業界に携わっていない実務者は、不適切な使い方をしていると揶揄されることもある。PCBとPCBAの定義とその違いとは? PCBAとPCB?まずは、下のYouTubeビデオで2人の関係を簡単に見てみよう。

電子機器ではPCBやPCBAでしょうか?

この記事では、携帯電話を例にしている。まず、携帯電話を分解して、そのさまざまな部品と内部構造を明らかにする。主な部品には、イヤホン、スピーカー、マイク、バッテリー、スクリーン、キーボード、プリント基板、各種チップなどがある。これらの部品は、その機能によって3つのカテゴリーに大別できる:

  • トランスミッターチップ
  • 輸送キャリア:PCB
  • リリーサーシェル
携帯電話分解写真

多くの電子消費者から見ると、電子製品は主に内部のチップに依存して機能しており、それは正しいのだが、彼らはグリーンボード全体がチップであると誤解している。多くの電子製品において、グリーンボードはこの記事の主人公の一つである: PCBAボード.PCBAボードを分解した後、PCBベアボードと電子部品を得ることができます。集積回路(IC)またはチップは、電子PCBA部品の一種です。おそらく、チップとPCBやPCBAを混同するのは、チップも集積回路と呼ばれるからだろう。

PCBAチップ

PCBAの組み立て工程を分解すると、3つの関係を見分けることができるかもしれない。エンジニアは、必要な機能をチップにプログラムし、その後、PCBAの組み立てを委託します。 PCBA会社 を製造し、PCBを組み立てる。組み立てが完了した回路基板がPCBA基板である。そのため、市販されている電子機器の基板はPCBA基板と呼ばれている。

PCBとPCBAの比較:包括的な比較

上記の記事を読んで、ほとんどの人がPCBとPCBAを区別できるようになったと思います。以下では、より専門的な見地からこの2つの用語を総合的に分析・紹介することで、両者の違いをより深く理解していただきたいと思います。

PCBとは?

部品なしPCB

コンセプト

提供された図に描かれているように、PCBは電子回路の不可欠なコンポーネントであり、統合された電子要素はありません。基板やシルクスクリーンなど、いくつかの重要な要素で構成されています、 はんだマスク導電層、パッド ビア.これらの要素は総体的にPCBの機能性と完全性に寄与している。

発明当初、PCBはプリント配線板(PWB)と呼ばれていた。不必要な混乱やパニックを避けるため、PWBは有毒な化学物質との名前の由来から、プリント回路基板(PCB)に改名された。

動作原理

PCBは、電子部品の支持体として、また電子部品の電気的接続のためのキャリアとして機能する可能性があるため、重要な電子部品であり、現代の電子機器の基盤となっている。電子時計や電卓からコンピュータ、通信電子機器、軍事兵器システムに至るまで、ほとんどすべての電子機器にPCBが使用されています。

裸のPCBは、単体の状態では本来、機能的な機能や役割を持ちません。しかし、電子部品が基板上に綿密に組み立てられると、PCB内の複雑な配線が重要な基盤として機能し、部品や集積回路のキャリアとして機能します。PCBは、これらのコンポーネント間の重要な電気的相互接続を容易にし、電子システム全体のシームレスな動作を可能にします。

メインタイプ

があり、それぞれ 回路基板の種類 PCBは、さまざまな分類の状況に応じて分類される。以下は、PCBを区別する従来の5つの方法である:

上の写真は、FS Technologyが製造するさまざまな種類のベアPCBです。.この時点で、".PCBとは".PCBとは何か、もっと知りたい方は専用ページでご覧いただけます。

PCBAとは?

光ファイバー基板アセンブリ

コンセプト

の頭文字をとったものである。 Pリンテッド Cサーキット Bオード Aアセンブリとは、SMTやTHTなどの高度なアセンブリ技術により、裸のPCBボードに電子部品を統合する細心のプロセスを表します。その結果、PCBAボードという用語は、統合された電子部品を包含する完全に組み立てられた回路基板を示します。

多くの電子製品の頭脳であるCPUは、すべての信号伝送作業を請け負うが、単独で働くことができないため、プリント基板の制御と切り離せない。PCBAはプリント基板とは異なり、基板が私たちの体であるとすれば、PCBA回路基板は人体の神経ネットワークに似ています。PCBA業界の実務者として、私たちは常にPCBAこそが電子機器の核心であり、将来の技術発展の担い手であると考えてきました。これは、民生用電子製品の寿命、動作速度、信頼性、安定性がプリント回路と最も直接的な関係があるためです。

組立工程

ベアボードは製造された後、組み立て工場に入り、組み立て工程に入る。 PCB組立工程 は、SMTとTHT処理を経て完成する。

  • SMTアセンブリ工程:受入検査→シルクスクリーンはんだペースト→パッチ→乾燥→リフローはんだ→洗浄→検査→リワーク
  • THT組立工程受入検査 → 手動挿入 → ウェーブはんだ付け → トリムピン → 補修はんだ付け → 洗浄 → 機能テスト → リワーク

PCBAのプライスドライバー

完成品のコストに比べ、PCBアセンブリのコストはより透明でオープンです。 PCBアセンブリコストドライバー = 材料調達(部品とベアボード) + ベアボード製造 + ベアボード製造 PCBアセンブリ (SMTとTHT)+。 PCBテスト + 送料。

PCBAとPCBの比較

比較プリント基板PCBA
概念的部品なしのベアボードPCBとコンポーネントの両方を備えた製品
ミッションマルチプログラミング環境において、プログラムが独立して動作するための基盤を提供する。電子製品のコスト削減、回路性能の向上、放熱性の向上
製造工程基板製造に注力主に基板組立を担当
製造コスト比較的シンプルで低コストさまざまな部品や工程を含むため、製造コストが高くなる。
梱包方法一般的なベアボードの真空包装PCBAボード用コンパートメント付き梱包または静電気防止梱包

PCBとPCBAの組合せ

pcb TO PCBA

PCBとPCBAの関係を理解した後、PCBからPCBAへのプロセスを理解するために、2層PCBを事例として取り上げます。

電子製品には多くの電子部品があり、これらの部品は回路基板に実装されている。回路設計をよりコンパクトにするため、電子技術者は通常、二層構造または多層構造を使用する。この目的のため、設計者はできるだけ多くのSMDパッケージを使用し、多くの部品を両面に配置できるようにする。配線に困難が伴う場合は、ビアを使用したり、他の利用可能なレイヤーにシフトしたりすることで対応できる。これにより、設計プロセスがより簡単でコンパクトになります。 

両面PCBには、以下のようなクリアメッキ穴があります。 ディップコンポーネント とSMDパッケージ用メッキパッド、PCB両面の部品レイアウト。のある部品のはんだ付けには DIPパッケージフラックスは、導電メッキされた穴を通って流れ、その穴を埋め、その穴を通過する部品ピンを保持する。SMD PCBAの場合、フラックスは単純に部品ピンの上に導電層を形成する。 SMDコンポーネント と導電パッドをPCB上にレイアウトし、回路を作るための電流の通り道を作る。面倒な組み立て工程を経て、二層PCBから二層PCBAへの作業は終了する。

両面および多層PCBAには多くの利点があり、設計者は非常に複雑な回路を構築することができる。どの部品やパッケージを回路に選択するかは回路設計者次第である。可能な限りシンプルでコンパクトな設計を維持するために、少なくとも両面PCBAを使用することが最も頻繁に規定されています。

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