プリント基板実装試験
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テストサービス

ベアボードテスト|PCBアセンブリ検査|自動検査|手動検査

As one of the primary electronic components, printed circuit boards (PCBs) undergo a series of intricate, laborious manufacturing and assembly processes to function correctly. However, for complex applications, circuit boards require more layers, hundreds of components, and thousands of soldering points. While increased complexity allows for more possibilities and potential for new technologies, devices and equipment are becoming increasingly compact. This may lead to densification, which further can result in unexpected PCB failures. Therefore, it is essential to consider PCB testing to always ensure high quality. At FS Technology, we demonstrate our expertise in bare board and PCBアセンブリ testing methods, equipment, and processes. Let us take you through our professional testing services.

FSテクノロジーのPCBテストサービス

私たちのサービスが信頼できる理由

FSテクノロジーでは、お客様の視点に立ったサービスと能力の向上に努めています。プリント基板 ボード テストは私たちにとって非常に重要な要素です。 品質管理私たちは、お客様にとって信頼できるテスト・パートナーであることに誇りを持っています。その理由は以下の通りです:

カスタマイズ: 私たちは、お客様それぞれに固有の要件があることを理解し、それに応じて試験サービスをカスタマイズすることで、そのニーズにお応えしています。

シームレスなプロセス: FSテクノロジーでは、お客様にターンキー・ソリューションを提供することに重点を置いています。これは、受入材料検査から製品の最終受入まで、試験サービスをお引き受けすることを意味します。

IPC規格: 業界で広く認知されているIPC-A-610-G外観検査規格を遵守し、当社の製品が最高の品質基準を満たしていることを保証します。

経験年数 With 20 years of experience in the PCBA industry, our team of quality engineers, system managers, and product quality control departments have honed their skills and expertise, providing our customers with reliable PCBA 検査サービス。

代替試験サービス

試験装置ディスプレイ

PCBテストシステムとプロセス

ステップ1:製造前のテスト

材料の受け入れ検査は、次のような作業を行う前の重要なステップです。 プリント基板製造. Its purpose is to ensure that the quality of raw materials meets the required standards and to identify any potential issues before formal production begins. The inspection typically covers various components, such as plates, copper foils, electrolytes, electrolytic baths, chemical reagents, and more. The common methods used in this process include デザインルール checking (DRC), electrical rule checking (ERC), netlist comparison, as well as electrical and thermal testing.

ステップ2:製造中のテスト

これはベアボードテストを指す。これは プリント基板製造工程 印刷→ラミネーション→穴あけ→電気めっき→はんだマスク塗布→表面仕上げと、いくつかの段階に分けることができます。プリント基板の品質を保証するために、各段階でさまざまな種類のテストが実行されます:

  1. 印刷:これは、フォトリソグラフィを使用して回路レイアウトを基板に転写することを含む。メーカーは 光学式検査装置 を使用して、欠陥やアライメントに問題がないかを確認する。
  2. ラミネート:この工程では、プレス機でラミネートと銅層を一緒に加熱・圧縮します。A ピール強度試験 は、ラミネートと銅層の間の固さを確認するために行われる。
  3. 穴あけ:この段階では、部品用の穴やPCBの異なる層を接続するスルーホールの穴あけを行います。FSテクノロジーは ドリルサイズ検証テスト ドリルの精度を確保するため
  4. 電気めっき:回路基板の表面と穴の中に銅の薄層を析出させ、基板上の異なる部品を接続する導電路を形成する。このプロセスを開始する前に マイクロエッチングテスト は、層の接着性と均一性を確保するために必要である。
  5. ソルダーレジスト layer: This is the protective layer of copper traces and pads, and an adhesion test is conducted on the application of the solder mask layer to detect its firmness.
  6. 表面仕上げ:顧客は別の選ぶことができる プリント基板の表面仕上げ そのアプリケーションの要件に応じて。PCBメーカーは はんだ付け性試験 表面仕上げの品質を保証するために、工程の前に。

ステップ3:組み立て前のテスト

プロフェッショナルとして PCBA会社当社は、製品の品質と信頼性を確保することの重要性を理解しています。ベアボード製造時に様々な厳格なテスト手順を実施しているにもかかわらず、私たちはPCBアセンブリの前に、すべての生産回路基板の二次検査を実施し、再加工やスクラップ不良基板の可能性を最小限に抑えます。この工程は処理速度に若干の影響を与えますが、長期的にはお客様の時間とコストを節約するための重要な対策です。

FSテクノロジーでは、最新のSMT高速実装機を使用し、以下のことを実現しています。 高速ターンアラウンドPCBアセンブリ 品質に妥協することなく目視検査、電気テスト、機能テスト、オンラインテストなど、さまざまなテストオプションを提供し、お客様に最高レベルの品質と性能をお約束します。

ステップ4:PCBアセンブリ中およびアセンブリ後のテスト

組み立てには、プリント基板に電子部品を配置する工程が含まれる。 SMTアセンブリスルーホールアッセンブリー. With the reduction in circuit board size and the need to accommodate more 電子部品 in a smaller area on the board, resulting in higher density interconnections, the product quality requirements have significantly increased. FS Technology takes great care to handle the board during the アセンブリプロセス また、PCBAの製造が完了した後も、顧客企業のブランドイメージを損なわないように、PCBAの品質を保証する必要があります。PCBAの品質を確保するために、次のようなステップがあります:

  • SPI検査: This checks the quality of はんだペースト printing to avoid problems such as excessive or insufficient solder paste or missing brushes.
  • AOI検査: これは、各組み立て工程を通して、部品の欠落、不正確、または位置ずれをチェックするものである。
  • インサーキットテスト(ICT): これは、コンポーネントが正常に機能しているかをチェックするもので、通常、PCBに取り付けられた専用のテスト・フィクスチャーを使用して、各コンポーネントをテストする。
  • 機能テスト: これは、デバイスの入力と出力のテスト、デバイスの消費電力のチェック、機能的欠陥の検出など、期待される機能を達成できることを確認するためのPCBA全体の完全なテストです。
  • 目視検査: これは マニュアルPCBテスト よく訓練された技術者が行うもので、すべての工程を通じて最も基本的なテストである。
  • 自動X線検査(AXI): これは、X線検査装置を使用してPCB上のコンポーネントを検査し、ショート、オープン、コンポーネントの不適切な配置などの問題を検出するプロセスです。
  • バーンインテスト: これは、デバイスが正常に機能することを保証し、将来発生する可能性のあるPCBAの欠陥を回避するために、高ストレス条件下でデバイスを長期間動作させることを含む。

よくあるご質問

FSテクノロジーはPCBテストソリューションを提供していますか?

テストは、FS Technologyがすべてのプロジェクトの品質を保証するために行う重要なステップです。しかし、私たちは単独でテストサービスを提供するのではなく、PCB製造またはアセンブリサービスの一環としてテストを行います。

プロジェクトをより安くするには?

中国最高のPCBA会社として、FS Technologyは目視検査、SPI検出、AOI検査、インサーキットテスト、自動X線検査などの基本テストを無料で提供しています。しかし、機能検査については、当社のビジネスチームとの詳細な打ち合わせが必要です。

オンライン見積もり会社と比較すると、FSテクノロジーは若干価格が高いかもしれません。これは、1対1のサービスシステムを導入しているため、より良いサービスを提供するために、より多くのリスクとコストを負担しなければならないからです。FSテクノロジーは、品質と信頼性がお客様にとって非常に重要であると考えており、お客様のご期待に沿えるよう、一流のサービスを提供するよう努めています。

少量生産のため、テストは無視されるのか?

B2B PCBA企業として、FS Technologyは最低注文数量の要件なしに、すべての注文に平等な待遇を提供します。私たちのビジネス哲学は、"取引は始まりに過ぎず、サービスは無限である "というコンセプトに基づいています。

私たちは、小さな企業を支援し、より大きな企業へと成長させることに誇りを持っています。私たちの過去の事例が、以下のような企業の変革を支援する能力を実証しています。 少量PCBアセンブリ まで 大容量PCBアセンブリその結果、年間1,000万米ドル以上の受注を獲得しています。私たちは、小さな会社の苦労と可能性を理解し、FSテクノロジーへの大量注文を生み出すと同時に、彼らが成功するためのより良いサービスを提供することに専念しています。

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