ワイヤー&ケーブル・ハーネス・アセンブリ
ワイヤー&ケーブル・ハーネス・アセンブリ

ケーブル&ワイヤーハーネス組立サービス

複雑な電子システムの基本部品であるハーネス組立は、電線やケーブルを1つの束に組み立てる工程です。この工程により、様々な装置や機械内でシームレスな電力と信号の伝送が可能になり、様々な産業における電子機器の効率的で信頼性の高い動作が保証されます。

ハーネスの複雑さは用途によって異なる。単純なハーネスには数本の電線しか含まれていないかもしれませんが、複雑なものでは数百本、あるいは数千本の電線で構成されているかもしれません。ハーネスの複雑さは、要求される機能や接続の必要性に応じて変化し、さまざまな電子システムの特定の要件を満たします。さらに、ハーネスにはシールド付きとシールドなしがあり、シールド付きハーネスは、信号品質を維持するために重要な電磁干渉(EMI)から電線を保護するために使用されます。

ワイヤーハーネスアッセンブリー

FSテクノロジー・ハーネス組立サービスが選ばれる理由

FSテクノロジーはPCBAのトップメーカーです。 は、深センに本社を置き、ワイヤーハーネスおよびケーブルハーネスのアセンブリを含む幅広い付加価値サービスを世界中のお客様に提供しています。当社のチームはプロのエンジニアと熟練した組立工で構成されており、単芯から多芯ケーブルまで、簡単なものから複雑なものまで、様々な組立作業に対応しています。 ワイヤーおよびケーブル部品、または複雑なカスタム・ケーブルおよびハーネス.

  • カスタマイズされたソリューション: 包括的なターンキーサービスを提供します。 PCBアセンブリサービス, ボックスビルド組立サービスケーブル・ワイヤー・アセンブリなど、お客様のプロジェクトのニーズに合わせてソリューションをカスタマイズすることができます。
  • 高い互換性: 生産プロセスを通じて、製品の性能、寸法、美観を徹底的にチェックし、設計仕様に完全に準拠していることを確認し、互換性の問題を特定して対処します。
  • 費用対効果: 効率的な労働力と原材料の調達により、競争力のある価格設定を実現しています。さらに、当社のエンジニアリングチームは設計プロジェクトに積極的に参加し、品質を損なうことなく費用対効果を確保するための専門的な見識を提供しています。
  • 専門知識: 当社の専門知識は、リボンケーブル、同軸ケーブル、および電気機械部品に及んでいます。製造の正確性を確保するため、当社は積極的にデータを検証し、次のようなリビジョン管理を実施しています。 確実な そして一貫した結果。
  • 迅速な対応: 自社工場では、以下の2つの方式を採用しています。 手動および自動組立方法.プロトタイプや少量生産のプロジェクトでは、ワイヤーハーネスの組み立てを手動で行うことで、設備のセットアップ時間を短縮できます。大ロットのプロジェクトでは、自動組立装置が効率を高めます。どちらの組立技術も、お客様のご要望に迅速に対応することを可能にします。
光ケーブルアセンブリ
光ケーブルアセンブリ
同軸ケーブル
同軸ケーブル
ハロゲンフリーケーブル
ハロゲンフリーケーブル
ETFE、FEP、PFA、ケーブルおよびワイヤ
ETFE、FEP、PFA、ケーブルおよびワイヤ
カスタムケーブルハーネス
カスタムケーブルハーネス
リボンケーブル
リボンケーブル
エレクトロメカニカル・アセンブリー
エレクトロメカニカル・アセンブリー
ステンレスおよび合成ケーブル
ステンレスおよび合成ケーブル

ハーネス組立工程

2004年に設立されたFSテクノロジーは、精密な技術に専念してきた。 製造工程 FSテクノロジーは、20年にわたる事業活動を通じて、その技術革新に貢献してきました。FSテクノロジーがどのようにして電気ハーネス組立工程を実現しているのか、詳しく見てみよう!

各ケーブルとワイヤーは、接続機器の幾何学的および電気的要件に従わなければならない。各ケーブルとコネクターは、接続する主要製品の正確な長さ、寸法、レイアウトに合わせて構成されなければならない。この精度は ケーブルアセンブリ は、非常に重要であると同時に難しいことでもあります。組み立てやメンテナンスのために、ケーブルを色分けしてラベルを貼ることが有益な場合もある。

を開始する前に アセンブリプロセス電気信号や電力を円滑に伝送するためには、部品を準備し、その目的を理解することが不可欠である。電線やケーブルは、さまざまな電気回路の間を電流や信号が流れるための管として機能する。 電子部品 システムです。コネクターはワイヤーと様々な電気部品間の安全で信頼性の高い接続を確立し、ターミナルはワイヤーとコネクター間の安全な接続ポイントを提供し、信号の干渉を低減します。シースとコンジットは、湿気、磨耗、機械的損傷からワイヤーとケーブルを保護します。クランプとファスナーは、ケーブルの絡まりを防ぎ、装置内での整然とした効率的な配置を容易にします。

組み立ての前に、CADを使用する必要があります。 ケーブル・レイアウトを設計するソフトウェア と長さを選択し、アプリケーションの要件に基づいて適切なコンポーネントを選択します。製造工程では、ワイヤーカット機で必要な長さにワイヤーをカットし、ワイヤーストリッパーでワイヤーの端から絶縁体を取り除きます。ケーブル・アセンブリが準備されると、ワイヤー圧着機で端子をワイヤー端に圧着し、アセンブリを設計通りに構築します。全工程は自動化されており、これらの機械はあらかじめ決められたプログラムに従って作動するため、効率と全体的な品質が保証される。ケーブル・アセンブリが完成すると、電気的および機械的要件に適合していることを確認するために必要なテストが実施される。

テストプロセスには以下が含まれる。 生産段階における品質管理 と最終検査を行います。経験豊富なオペレーターが、絶縁の完全性と端子圧着の品質を保証するため、さまざまな製造段階で定期的な品質チェックと目視検査を実施しています。製造後、さまざまな極限環境において適切なワイヤー接続と機能性を確保するため、必要不可欠な電気的および機械的テストが実施されます。

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