SMTアセンブリサービス
局留め

SMT PCBアセンブリサービス

ファインピッチ|全自動|検知内蔵|中国製|自社工場

SMT(表面実装技術)は、次のような場合に重要な技術である。 自動PCBアセンブリ.スルーホールから部品ピンを手作業で挿入する手間を省き、設計ファイルをピックアンドプレースマシンに入力する方法に置き換えます。この自動生産により、製品の信頼性と一貫性が向上し、迅速な回転が促進されます。

があります。 SMT PCBアセンブリ ベアボードは、ピックアンドプレース、表面実装、リフローはんだ付けを経てPCBAボードが形成されます。現代の電子アセンブリでは、SMT技術が重要な位置を占めている。 PCBは信号伝送に大きく影響する.SMTアセンブリでは、リードレスまたはショートリード部品(SMC/SMD).お客様の電子プロジェクトが中国でのSMT PCBAサービスを必要とする場合、より手頃な価格の見積もりについては、必ずFS Technologyにお問い合わせください。

トップクラスのSMT PCBアセンブリサプライヤー - FS Technology

FSテクノロジーは中国のPCBAサプライヤーで、SMTアセンブリサービスをグローバルクライアントに提供しています。装備 7つの完全自動化SMTライン からのすべてのビジネス活動を促進する。 プロトタイピング まで 大規模生産.

エレクトロニクスの複雑化にともない、私たちは、その重要性を認識している。 ターンキー・ソリューション.当社のエンジニアリング・チームは、設計段階でお客様と協力し、回路レイアウトや設計の実現を支援します。 コストの最適化 お客様のプロジェクトのご要望にお応えします。さらに、最終製品の正確さを保証するために、FS この技術により、アセンブリー全体のプロセス制御が可能になります。 これは、工場の評判を守りながら、生産品質と生産スピードを向上させる、まさにWin-Winの状況である。

生産能力

SMT組立ライン
  • 容量:当社の統合された7つの自動化された 生産ライン は月産5200万個(0.15秒/チップ、0.7秒/QFP)を達成できる。
  • 仕様基板サイズは0.25″x0.25″~680×500mm、部品サイズは0201~54平方mm(0.084平方インチ)です。長尺コネクタ、0201パッケージ、CSPなど、さまざまなオプションをご用意しています、 ビーゲー, QFPなどなど。
  • 組み立て:片面、両面、リジッド、フレキシブル、リジッド-フレックスの組み合わせ。
  • 設備:はんだペースト印刷機、SPI検査機、自動はんだペースト印刷機、10ゾーンリフローはんだ付け、AOI、X-RAY、ベーキングマシン。
  • 認定資格:ISO13485, ISO 9001, IATF16949, ISO 14001, ISO 45001.
  • 特別サービスデザインのアップグレード 部品調達迅速なプロジェクト、販売後の処理。
  • 産業医療、航空、自動車、IoT、 家電などなど。

品質保証

  • 15人以上の従業員が品質管理部門に携わっており、効果的な管理と品質管理を行っている。 必須プロセスの管理 入庫検査、入庫品質管理プロセス、出庫品質管理プロセスなど。
  • 5人の電子技術者を擁し、常に建設的な改善提案を行っている。 DFMの製造可能性 およびエンジニアリング・プロセスを効果的に改善し、製品の品質と全体的な生産効率を向上させる。
  • 生産ラインには電子情報表示板を設置し、PMCの生産計画工程と納期を機能的に監視しています。
  • 静電バッグや静電保護発泡体(PEフォーム)は、梱包時の安全性や輸送時の製品の安全性を確保するために使用されます。

SMT装置

JUKI JX-100 局留め ピック&プレースマシン
仕様6ヘッド、レーザーアライメント、14,400個/時 小型チップ8mm以下 1プログラムあたりの配置数 2,000
適用部品サイズ高さ:最小:0.3mm 最大:6mm6mm
サイズ:最小:0.75×0.5mm 最大:33.5mm角33.5mm角
リードピッチ:15ミル
適用可能 プリント基板 サイズ最小:X 50mm x Y 30mm
最大X 330mm x Y 250mm
厚さ 最小:0.4mm 最大:4mm4mm
 
Zevatech FS-750 SMTピック&プレースマシン
仕様3ヘッド、レーザーアライメント、8,000個/時 小型チップ8mm以下 1プログラムあたりの配置点数 2,000 点
適用部品サイズ高さ:最小:0.3mm 最大:6mm6mm
サイズ:最小:1.0×0.5mm 最大:23.5mm四方
リードピッチ:15ミル
適用PCBサイズ最小:X 50mm x Y 30mm
最大X 330mm x Y 250mm
厚さ 最小:0.4mm 最大:4mm4mm
 
Zevatech PM-570 SMTピック&プレースマシン
仕様レーザーアライメント付きシングルヘッド、最大定格3870個/時 プログラムあたりの配置点数 2000個
適用部品サイズ高さ:最大6mm
サイズ:最小1.0 x 最大0.5mm33.5平方メートル
リードピッチ:15ミル
適用PCBサイズ最小:X 30mm x Y 30mm
最大X 406mm x Y 330mm
厚さ 最小:0.6mm 最大:2.5mm

SMT組立サービスプロセス

FS テクノロジーはPCBA産業に従事してきた 弊社は20年にわたり、SMT製造工程におけるすべてのステップとペインポイントを深く理解しています。私たちのサービスを通じて、私たちは効率的かつ迅速に高品質でお客様の注文を満たすことができます。今、私たちは完全な アセンブリプロセス.

準備段階

SMT基板アセンブリの品質を確保するため、FSテクノロジーはお客様から提出されたファイルを入念にチェックし、アセンブリ工程開始前に購入部品を検査します。これにより、潜在的な経済的損失を回避するだけでなく、納期遅延のリスクも軽減されます。これにより、FSテクノロジーは他のSMT請負業者とは一線を画しています。

DFMAチェック

SMT組立前のDFM検査

DFMA、すなわち「製造組立設計」は、製造される製品の設計を確実にするための方法論である。 サーキットボード は、製造・組立段階における高い品質と効率性を実現します。お客様のプロジェクトファイルを受け取ると、速やかに当社のエンジニアリングチームに引き渡されます。エンジニアは、設計ファイルに潜在的な欠陥や冗長性、その他の問題がないかを評価し、確認します。設計上の欠陥が確認された場合、エンジニアは迅速にフィードバックを提供し、トラブルシューティングの支援を行うことで、SMT製造の成功を実現します。

コンポーネント・チェック

設計検証を経て、プロジェクトは次の段階に進みます。提供された設計書に基づき、信頼できるサプライヤーから必要な部品を調達します。 BOMファイル.輸送中に予期せぬ問題が発生し、納期遅延につながることを避けるため、私たちはさまざまな検査方法を採用し、品質を検証しています。 入庫検査.

組み立てとはんだ付け

SMT組立とはんだ付け

ステップ1:ソルダーペーストの塗布

PCB組み立て工程では、はんだペーストを使用して部品を固定する。表面実装組立の最初のステップは はんだペースト を正確な位置に配置します。このプロセスでは、はんだペーストを PCBステンシル 次にスキージを使って、はんだペーストがステンシルの穴からはんだ付けポイントに落ちるようにする。

 

ステップ 2: コンポーネントの配置

表面実装組立工程はすべて自動化されている。メーカーは、効率的な操作のために、座標ファイルを装置に提供する必要がある。バキュームノズルを装備したピック&プレイス・ロボットが、座標ファイルからの指示に基づいて部品を選択し、位置決めする。

ステップ3:SPI検査

この段階では、はんだペーストと表面実装部品の品質を検査します。この時点では、はんだペーストは溶融状態であるため、問題が確認された場合は即座に調整することができます。省略 SPIテスト この段階では、リフローはんだ付け工程で堅牢なはんだ接合部がすでに形成されているため、再加工が困難になる可能性があります。

ステップ4:リフローはんだ付け

はんだペーストと部品を基板上に正確に塗布した後、半完成品のSMT回路基板はベルトコンベアーで工場に運ばれます。 リフローはんだ付け 必要な仕様に硬化させるためである。この時点で、基板は4つの段階を経る:予熱→熱浸漬→リフロー→冷却。すべての工程が完了すると、溶融したはんだペーストが固化し、基板がしっかりとはんだ付けされる。 SMD部品 をPCBに実装する。興味深い事実は、SMTを選ぶ際に PCBメーカーリフロー炉の長さとスループットは、冷却と加熱の品質に影響を与える可能性があるため、リフロー炉の仕様を調べることをお勧めします。FSテクノロジーでは、10ゾーンのリフローオーブンを使用しています。

ステップ5:AOI

はんだ付け工程は高温になるため、 AOI検査 は、はんだ接合部の品質を保証するために、リフローはんだ付け後に実施されます。AOI装置はカメラを使って表面実装されたPCBボードをスキャンします。 そして、得られたデータを設定されたパラメータと比較する。欠陥が特定された場合は、再加工のためにマークされます。

フォローアップ

ステップ1:プラグイン

全体として PCBAプロジェクトSMTアセンブリは1ステップに過ぎず、部品によってはこのプロセスに適さないものもある。そのため スルーホールアセンブリ が必要であり ウエーブソルダリング を行い、PCBAボードを完成させる。

ステップ2:クリーニング

この工程では、はんだなどさまざまな化学薬品を使用する、 溶剤など。プリント基板を組み立てた後、洗浄を行わないと寿命が短くなる場合があります。FSテクノロジーでは PCBをクリーニングする イソプロピルアルコールで。

ステップ3:最終テスト

の最終段階である。 PCB組立工程 は、PCBが期待通りに動作することを確認するための機能テストを実施している。さらに、アプリケーションによっては、さらなる要件があるかもしれません。例えば 自動車用PCB 落下テストを受けるかもしれない。 メディカルPCB ハロゲンテストが必要な場合がある。

SMT電子アセンブリの動向

電子機器製造のトレンドは常に進化しており、中国の主要なSMTアセンブリ工場として、FSテクノロジーはこれらの変化を注意深く監視し、それらに備えてきました。

なぜ表面実装PCBアセンブリなのか?

表面実装技術の利点

現在のところ、この比率は低い。 電子機器におけるSMT その大きな理由のひとつは、SMT組立が自動化に適していることである。対照的に、THTでは、特に大きな部品を扱う場合、手作業が必要になることがあります。機械生産の利点には、手作業による組み立ての潜在的なエラーに比べ、疲れを知らず、エラーを回避できる作業が含まれる。

第二に、SMD部品の幾何学的寸法と体積は、以下のものよりはるかに小さい。 ディップコンポーネント重量はDIP部品のわずか10分の1です。この利点により、SMT PCBAはよりタイトにフィットし、スペースの有効活用が可能になります。

回路性能の面では、SMT技術は PCB表面に部品を直接はんだ付けする。 これにより、リード線が穴を通過する必要がなくなり、部品とPCB間の距離が短縮される。これにより、信号伝送の性能が向上するだけでなく、次のような利点もある。 電気ノイズと熱ノイズを低減 PCBで。

表面実装技術の未来

2023年現在、SMT組立サービスの市場規模は$6億に達し、今後も成長が続くと予想される。2035年には、年間平均成長率7%で、$150億を超えると予測されている。この堅調な発展傾向は、自動化、小型化、費用対効果に起因している。

将来的には、微細化によって部品のリード線間隔は狭まり続け、0.010インチを下回る可能性もある。この変化に直面して SMTサービスプロバイダは、はんだ付けをさらに最適化する必要があります。 小さなはんだパッドが熱によって脅かされるのを防ぐ技術。

加えて、環境問題も大きな関心事である。その RoHS指令 は、組立における鉛はんだの使用が環境に有害であることを明示している。メーカーは 鉛フリーPCBアセンブリ エレクトロニクス業界にサービスを提供し続けるための代替案として。

エンディング

お客様のプロジェクトに適したSMT組立サービス工場を選ぶのに苦労しているなら、FSテクノロジーに連絡してみませんか?私たちは常に PCBアセンブリサービス を提供し、高品質なサービスを低価格で提供します。

もちろんPCBA業界で20年以上の経験を持つFS Technologyは、一貫して高品質のサービスを提供し、中国PCBA業界で信頼される企業としての地位を確立してきました。初めてFS Technologyをお知りになる方は、以下のサイトをご覧ください。 カスタマーレビュー!

他のメーカーとは異なり、FS Technologyはサービスと品質を最優先しています。オンライン見積もりで直接PCBAを入手することはお勧めしません。その代わりに、電子メールを受け取った後、お客様のためにサービスプロジェクトを調整します。このアプローチは相互理解を強化し、プロジェクトコストの削減に役立ちます。SMT製造の見積もりが必要な場合は、電子メールでお問い合わせください!

せっかくFSテクノロジーにお越しいただいたのですから、ぜひ私たちにお任せください。

まあね、

もし本当に私たちを必要としない場合は、以下の推奨事項に基づいて、より適切なSMT PCBアセンブリのサプライヤーを選択することができます:

  • 価格を比較する - これは言うまでもないことだが、重要なのは価格と品質のバランスを確保することで、どちらかを犠牲にしないことだ!
  • そのメーカーが先進的な設備を使っているかどうかをチェックする - これは、その会社の強みを反映した生産への投資を理解するのに役立つ。
  • 生産能力の制限による生産遅延による損失を避けるため、メーカーの生産能力を把握する。
  • 上級の読書: 適切なPCBアセンブリ会社を見つけるには?

世界の製造業は中国にシフトしており、オフショア製造が必要な場合、中国は検討すべき良い方向です。中国SMTアセンブリサービスは、品質と価格の一致で顧客を魅了しています。ほとんどの企業はお客様の要求を満たすことができ、一貫して国際認証基準を遵守していると考えられています!

もしあなたのビジネスがマーケティングに秀でているなら ターンキーPCBAソリューション が最良の選択肢となるでしょう。あなたは自分の得意分野だけに集中することができ、その他の作業については、FSテクノロジーがあなたに代わってすべてを引き受けます。コスト優先のプロジェクトでは、セミ・ターンキー・アプローチの利用をお勧めします!

自動化は将来の主流トレンドであり、大量生産を助け、人的ミスを避ける。そのため、FS Technologyは設備投資を増やし、SMTの自動化を実現するデジタルインテリジェント工場の建設に取り組んでいます。 サーキットボード のアセンブリを作成します。

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