高精度SMT基板実装 –
試作品から量産へ
グローバル顧客向けワンストップPCBAソリューション｜ISO 9001およびUL認証取得済み｜工場直販価格
即時見積もりを取得 →SMT実装とは何ですか？
SMTアセンブリ（表面実装技術）は、電子部品をプリント基板（PCB）の表面に直接実装する製造方法の一種です。 スルーホール技術 穴あけ加工を必要とするSMT PCBAは、基板の外側に配置されたより小型で高速なコンポーネントを使用し、 高い回路密度、優れた信頼性, 合理化された 自動生産 複雑なプリント基板設計向け。.
として 製造業者と商社が一体化 当社はPCBA（プリント基板アセンブリ）メーカーとして、中間業者を排除し、工場直販価格を提供するとともに、部品から完成品のPCBAまで、完全な透明性を確保しています。.
統合製造・貿易
私たちは単なるSMTアセンブリサービスプロバイダーではありません。私たちは、お客様の製造パートナーであると考えています。 最先端のPCBA製造工場 そして、あなたに以下を提供します。
- 工場直販価格（一切のマージンなし）
- 施設での現地監査はご自由に行ってください。
- 部品表と生産品質を完全に管理する
- 試作品から大量生産まで容易にスケールアップ可能
トップクラスのSMT基板実装サプライヤー - FSテクノロジー
ワンストップPCB&PCBA
プリント基板とプリント基板アセンブリの間には仲介業者がいないため、工場直販価格で購入できます。.
100% 品質管理
AI-3D-AOI、X線検査、ICT、FAT、機能テスト、各種物理テストを含む厳格な検査およびテストを実施します。.
認証準拠
UL、IPC、RoHS規格に準拠し、BSCI認証を取得しており、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949の規格を満たしています。.
自動SMTライン
AGVロボット、インテリジェントはんだペーストキャビネットなど、高精度な自動化設備を備えています。.
プレイリスト
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SMT製造能力
SMT工場全体は、恒温恒湿、無塵基準に準拠して建設されています。情報管理データダッシュボードを備え、生産状況、ESDデータ、各生産ラインのリアルタイム稼働状況を可視化できます。2026年には、生産自動化機能を強化し、高度に自動化されたSMT生産を実現するために、SMTマテリアルハンドリングロボット（AGV）と自動反転機が導入されました。.
| 最小部品サイズ | 0201、01005 大量生産可能 |
|---|---|
| PCB基板サイズ | 510 * 590 * 20mm（最大）＆0.25インチ x 0.25インチ（最小） |
| 配置精度 | ±0.035mm (CPK≥2.0) （高精度） |
| 取り付け可能なコンポーネントのサイズ | 0.6mm×0.3mm～12×12mmの正方形部品 |
| 最大生産能力／月 | 最大3億2500万人 |
| BGAリボール＆リワーク | 0.3mmファインピッチBGAに対応したプロ仕様のBGAリワークステーション |
| 高速SMTライン | パナソニックの2+1 高速コンビネーション |
|---|---|
| リフローはんだ付け | 10ゾーン窒素（N2）リフロー炉 |
| 3D SPI（はんだペースト） | 100%ペーストの体積と形状検査のための3D SPI |
| AI-3D-AOI（自動光学検査） | リフロー前後の欠陥検出のための3D AOI |
| X線検査 | Scienscope高解像度X線装置によるBGA、QFNボイドおよびショート解析 |
| 最初の製品テスト | Bluirisの初回製品検査（FAI）システムは、部品モデル、極性、LCRパラメータなどを検出します。. |
| イオン式粉塵除去機 | イオン化された空気を利用して、プリント基板上の静電気を除去し、表面のほこり、糸くず、微粒子を取り除きます。. |
| インテリジェントはんだペーストキャビネット | はんだペーストの保管、再加熱、混合、リサイクル、廃棄といった全工程を、デジタル化と標準化を徹底したワンストップ管理で実現する。. |
| フレキシブルプリント基板（FPC） | 専用治具と張力制御を備えたFPC SMTアセンブリ |
|---|---|
| リジッドフレックス基板 | リジッド・フレキシブル複合基板の複雑な組み立て |
| 選択的ハンダ付け | 異種技術基板向け高精度自動選択はんだ付け |
| コンフォーマルコーティング | 環境保護（湿気・粉塵）のための自動噴霧ライン |
SMT工場生産ライン設備
認証およびコンプライアンス
IPC-A-610
クラス2/3
ISO9001
品質管理
ISO 13485
メディカル
IATF 16949
自動車
理学士
社会的コンプライアンス
RoHS指令／REACH規則
環境に優しい
SMT組立サービスプロセス
ステップ1：受入品質管理（IQC）
不良品がSMT生産ラインに混入するのを防ぐため、すべての電子部品および基板は倉庫に搬入される前に徹底的な検査を受ける。.
ステップ2：はんだペーストの印刷
自動はんだペースト印刷機は、レーザーカットされたステンシルを通して、適切な量のペーストをPCBパッドに正確に塗布します。.
ステップ3：はんだペースト検査（SPI）
100% 3D SPIは、はんだペーストの体積、高さ、および向きを継続的に監視します。この重要なステップにより、70%ははんだ付け不良の可能性を排除します。.
ステップ4：高速配置
高度なNPMマシンは、極めて高速かつ光学的な精度で、部品（最小サイズは01005）をはんだペースト上にピックアンドプレースします。.
ステップ5：リフローはんだ付け
基板は10ゾーンの窒素リフロー炉を通過し、厳密に制御された温度プロファイルを使用してペーストを溶融することで、優れた信頼性の高いはんだ接合部が得られます。.
ステップ6：自動光学検査（AOI）
インライン3D AOIシステムは、光学スキャンを使用して基板上の部品の欠落、位置ずれ、墓石状の欠陥、およびはんだブリッジの欠陥を検査します。.
ステップ7：X線検査
高解像度X線装置は、BGA、QFN、および複雑なICの下にある隠れたはんだ接合部を検査し、接続部に空隙がないことを確認するために使用されます。.
ステップ8：PCBAのクリーニング
基板は超音波洗浄システムまたはスプレー洗浄システムを用いて徹底的に洗浄され、フラックス残留物を除去することで、長期にわたって高い信頼性を実現しています。.
SMT電子アセンブリにおける一般的な欠陥
SMT基板実装プロセスには、高い精度と厳密な管理が求められます。しかしながら、基板の性能に影響を与える可能性のある様々な問題が発生する可能性があります。さらに、潜在的な問題を正確に発見し修正するためには、専門のSMTサービスプロバイダーが必要となる場合があります。.
はんだ付け不足
はんだペーストの塗布が不十分だと、接合部の強度が低下し、はんだ接合部全体が弱くなります。.
部品のずれ
ピックアンドプレース工程やリフロー工程におけるごくわずかなずれでも、はんだ接合部の不良や部品の位置ずれにつながる可能性があります。.
はんだボール形成
極めて微細なはんだボールが形成され、それが短絡を引き起こしたり、基板の信頼性を低下させたりする可能性がある。.
墓石打ち
加熱ムラによって半田接合部が開いてしまうため、小型部品がパッド上で直立してしまう。.
開回路
はんだ付け不良は配線の断線を引き起こし、結果としてプリント基板上の電気的導通が失われる。.
ショートサーキット
近接するパッド間の過剰なはんだブリッジは、即座に機能障害を引き起こします。.
熱応力
過剰なリフロー温度や不適切なプロファイルは、繊細な部品やプリント基板の層を損傷します。.
誤ったAOIコール
自動検査では、正常な接合部が不良と判定される場合があり、手動で再確認する必要がある。.
高度な欠陥検査と 再加工ソリューション
高性能な3D AOI、X線、FCT装置を駆使することで、欠陥を即座に特定できます。認定エンジニアがBGAリワークステーションを使用し、複雑な実装済みアセンブリの修復・修理を行います。各PCBには固有のバーコードが割り当てられ、当社のトレーサビリティシステムに接続することで、詳細な修理レポート作成と信頼性の検証が可能になります。.
プロフェッショナルなSMTサービスをご利用ください
info@fs-pcba.com
SMT品質 保証
スマートストレージ
温度と湿度を制御
100% トレーサブル
バーコードとMES追跡
窒素はんだ付け
はんだ接合部の品質を確保する
AOIとX線
100% 欠陥検査
信頼性ラボ
熱および経年劣化試験
リアルタイム収量データ
リアルタイム生産統計
SMTアセンブリにおける当社の成功
自動車用BMS PCBA製造
IATF 16949規格に準拠したPCBAで、30万個以上の生産においてDPPM（1分あたりの不良率）が0を実現。高度なボイドフリーリフロープロファイリングにより、熱サイクル特性が30%向上。.
重症患者向けCGMアセンブリ
クラス3 IPCアセンブリは、完全な3D X線検査と機能テストを実施。需要の高い時期においても、品質を損なうことなく48時間以内の納期を実現しました。.
グローバルロジスティクス＆パートナーサポート
世界各国への配送
世界中でシームレスなDDPおよびDAPサービスを提供します。迅速な配送のために、トップクラスの宅配業者（DHL/FedEx）と提携しています。完全に透明な料金体系で、 隠れた手数料は一切なし.
ローカルアカウント管理
専任の英語対応アカウントマネージャーが24時間365日体制で対応し、タイムゾーンの重複もスムーズに処理され、充実したアフターサービス技術サポートを提供します。.
24時間以内に見積もりを取得 – 迅速で信頼性抜群
プロジェクトのパラメータを送信するか、ガーバーファイルをアップロードして、即座に評価を受けてください。.
SMT実装に関するよくある質問
もちろんPCBA業界で20年以上の経験を持つFS Technologyは、一貫して高品質のサービスを提供し、中国PCBA業界で信頼される企業としての地位を確立してきました。初めてFS Technologyをお知りになる方は、以下のサイトをご覧ください。 カスタマーレビュー!
他のメーカーとは異なり、FS Technologyはサービスと品質を最優先しています。オンライン見積もりで直接PCBAを取得することはお勧めしません。代わりに、お客様からメールを受け取った後、お客様に合わせたサービスプロジェクトを作成します。このアプローチにより、相互理解が深まり、プロジェクトコストの削減につながります。SMT製造の見積もりが必要な場合は、メールでお問い合わせください（info@fs-pcba.com）―実に簡単です！
世界の製造業は中国にシフトしており、オフショア製造が必要な場合、中国は検討すべき良い方向です。中国SMTアセンブリサービスは、品質と価格の一致で顧客を魅了しています。ほとんどの企業はお客様の要求を満たすことができ、一貫して国際認証基準を遵守していると考えられています！
もしあなたのビジネスがマーケティングに秀でているなら ターンキーPCBAソリューション が最良の選択肢となるでしょう。あなたは自分の得意分野だけに集中することができ、その他の作業については、FSテクノロジーがあなたに代わってすべてを引き受けます。コスト優先のプロジェクトでは、セミ・ターンキー・アプローチの利用をお勧めします！
自動化は将来の主流トレンドであり、大量生産を助け、人的ミスを避ける。そのため、FS Technologyは設備投資を増やし、SMTの自動化を実現するデジタルインテリジェント工場の建設に取り組んでいます。 サーキットボード のアセンブリを作成します。
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