Che cos'è un PCBA rigido flessibile

La scheda rigida-flessibile è una struttura circuitale semirigida e semi-flessibile che consente di collegare i componenti del progetto su entrambe le parti. La scheda rigida-flessibile è rigida in alcune parti e flessibile in altre, quindi possiede le caratteristiche di entrambe, traendone vantaggio e compensando le carenze. Per tutti i consumatori di elettronica, l'applicazione più ovvia di PCBA rigido-flessibile è la piegatura dei telefoni cellulari. Grazie ai vantaggi offerti da questo circuito, i telefoni pieghevoli di alta qualità possono essere piegati meglio o in modo permanente, mantenendo le condizioni delle aree che richiedono un supporto aggiuntivo.

Telefono cellulare pieghevole con PCBA rigido-flessibile

Perché utilizzare un PCBA rigido-flessibile più costoso

Il PCBA rigido-flessibile è più costoso di altri tipi di circuiti stampati, quindi viene spesso utilizzato in applicazioni più complesse e tecniche. Per migliorare l'usabilità funzionale, queste schede sono create come strati multipli, contenenti materiali di substrato rigidi e flessibili, e lo strato flessibile è completamente coperto con una penetrazione interna nelle aree rigide del PCB.

Rigid-flex PCBs support two essential application types: flex to introduce and dynamic flex. More and more applications today are inseparable from it, and more electromechanical assembly companies use it because its structure is thinner than other types of circuit boards. The standard dielectric in flex circuits is 0.001 – 0.002”, which is an excellent choice for ultra-light and lighter harness requirements. Adhesive-free overlays, HDI PCB, and thin copper layers make it ideal for exceptional line innovation, providing small size, lightweight, and solutions for projects.

Flex to introduce è un tipo comune di applicazione del pannello rigido-flessibile. In questa applicazione, il pannello viene utilizzato una sola volta durante il processo di evacuazione. Infatti, la flessibilità di alcune parti del pannello rimane stabile per tutta la durata dell'utilizzo, nonostante il fatto che si verifichino alcuni progressi a causa delle applicazioni ad alta vibrazione.

Senza considerare i costi, è ovviamente meglio di altre tavole fabbricare pannelli rigidi-flessibili. PCBA prima dell'assemblaggio meccanico. Per i prodotti elettronici, la capacità di piegarsi, usurarsi e torcersi ripetutamente ne allunga la vita. Queste lastre sono il punto chiave per ottenere queste capacità. Se progettati con la giusta torsione, questi fogli perimetrali possono sopportare un numero enorme di cicli di piegatura senza alcun errore. 

struttura del PCB rigido-flessibile

Anche se il suo prezzo è elevato, è comunque presente in diversi prodotti elettronici grazie alle sue caratteristiche e ai suoi vantaggi unici:

Caratteristiche e vantaggi
  • Configurazione completa del circuito, senza bisogno di ridondanze. Connettori PCB;
  • La combinazione di affidabilità e flessibilità lo rende ideale per i dispositivi medici elettronici, come quelli impiantabili e indossabili;
  • L'assenza di connettori e le caratteristiche dello spazio tridimensionale migliorano l'utilizzo dello spazio e la coesione dello spazio tridimensionale;
  • È in grado di ridurre il volume degli articoli e di trasportarli meglio;
  • Aumentano lo spessore dei pannelli, resistono a condizioni di stress più elevate e riducono le attività di raccolta critiche;
  • Aumentano la flessibilità e l'elasticità, offrono la possibilità di innumerevoli cicli di piegatura e riducono il peso e il volume del prodotto finito;
 
I circuiti PCB rigidi-flessibili sono ideali per ridurre o potenzialmente eliminare i connettori PCBA, così come il lavoro, la resa, il trasferimento e la qualità incrollabile che sono irrinunciabili nel loro utilizzo. Di conseguenza, chiunque possa trarre vantaggio da questi picchi può trarre vantaggio da una PCBA rigida flessibile.

Come viene realizzato il PCBA rigido-flessibile

Materiale utilizzato

Le proprietà del circuito stampato sono determinate dal materiale del substrato, come nel caso del PCB rigido-flessibile, i cui materiali di substrato includono pellicole dielettriche flessibili e pellicole adesive flessibili. La pellicola dielettrica flessibile, il principale tipo di materiale di substrato dei circuiti stampati flessibili, comprende per lo più il poliestere (Mylar), generalmente utilizzato nei risultati a bassa finitura, il poliimmide (Kapton), il tipo più comune, e il fluoropolimero (PTFE), normalmente utilizzato nei prodotti militari e dell'aviazione.

La poliimmide è il più utilizzato dei tre materiali. PCB flessibile Il materiale di substrato è ampiamente utilizzato per la sua elevata stabilità dielettrica e le buone proprietà elettriche e meccaniche, nonché per il funzionamento ad alta temperatura rispetto agli altri due. Tuttavia, per far sì che il circuito stampato abbia queste caratteristiche, è necessario sostenere costi di produzione più elevati.

Il materiale principale utilizzato nei film collanti flessibili è costituito da acrilico corrosivo, epossidico e poliestere. L'acrilico corrosivo e la poliesterimmide presentano un'incredibile adesione, un'elevata flessibilità e, in generale, un'alta barriera sintetica e resistenza al calore. Tuttavia, hanno un coefficiente di espansione termica leggermente enorme, pertanto il loro spessore interno non dovrebbe essere superiore a 0,05 mm. La gomma epossidica ha una pessima adesione e viene applicata principalmente allo strato di copertura dell'adesivo e allo strato interno. Inoltre, sottolinea il minor valore del coefficiente di espansione termica che è un inconveniente per il calore per stordire l'opposizione del placcato attraverso le lacune.

Processo di produzione

  1. I produttori utilizzano FR4 e poliimmide per creare rispettivamente le parti rigide e flessibili della scheda. Dopo questo Processo di produzione dei PCB è completata, la lamina di rame e il rivestimento vengono mantenuti sulla scheda.
  2. Al punto di partenza della creazione di una scheda PCBA rigida-flessa, si applica un'elevata quantità di colla allo strato di rame.
  3. Ricoprire l'area in cui è stata applicata la colla con uno strato di foglio di rame (si può usare anche la ramatura).
  4. Praticare fori su substrati flessibili mediante penetrazione laser. Questo metodo può essere più preciso.
  5. Il rame viene depositato nelle fessure che penetrano nella struttura flessibile. Questo processo è chiamato placcatura passante, in cui il rame è placcato sinteticamente.
  6. L'incisione fotosensibile anti-sovrapposizione viene utilizzata sull'area flessibile. La tecnica della pittura di ornamenti per finestre è una buona opzione per questa tecnica.
  7. Dopo l'applicazione del rivestimento, il film di rame viene opportunamente tagliato. Da questo punto in avanti, l'attrazione contro viene spinta fuori dal circuito stampato.
  8. Utilizzare la poliimmide come strato di copertura e applicarla su entrambi i lati del substrato flessibile.
  9. Il substrato flessibile viene tagliato e piegato in base ai requisiti del prodotto utilizzando un kick set e un punzone idraulico. Queste tecniche comportano il taglio di vari tipi di flex con elevata accuratezza e precisione.
  10. Nell'ultima fase, tra gli strati rigidi viene posato un pannello flessibile, realizzato con un processo di tranciatura, ottenendo un prodotto finale che può essere testato elettricamente per essere accessibile per motivi elettronici.

È conveniente acquistare PCBA rigidi e flessibili per i prodotti elettronici?

Su Internet si possono trovare facilmente diversi strumenti di calcolo dei costi delle schede di circuiti, che possono calcolare con precisione PCBA rigidoPCBA flessibile o PCBA rigido-flessibile. Questi calcolatori danno davvero la risposta corretta? FS Technology non la pensa così: anche i più diffusi calcolatori di costi non sono in grado di calcolare il prezzo più vero, perché la logica alla base di questi strumenti costruisce programmi basati esclusivamente sulla quantità e sulla fisica. Non abbiamo bisogno di fare un'analisi dettagliata dei costi delle PCBA, ci basta sapere dal prezzo di acquisto erratico di Componenti PCB che questi strumenti sono inaffidabili. Sebbene le schede nude dei PCB rigidi siano costose da produrre, secondo le nostre osservazioni, la maggior parte dei clienti recupera il costo aggiuntivo in 2000 pezzi o meno utilizzando un PCBA rigido-flessibile assemblato.

L'altro fattore che incide sul costo degli utensili è il volume. Per i modelli rigidi-flessibili e anche per quelli flessibili e per i piccoli volumi, la maggior parte di essi viene realizzata con il taglio laser o con un qualche tipo di lavorazione meccanica. Questo viene utilizzato per realizzare i componenti a montaggio superficiale dei coverlay, lo schema dei pezzi e, se necessario, la struttura dei rinforzi.

Il collaudo elettrico su questi volumi inferiori si conclude normalmente con una prova al volo. Per la creazione di volumi di circuiti flessibili e rigido-flessibili, è necessario passare ai passanti in acciaio o ai set di punzonatura maschio/femmina. Questo regolo d'acciaio fa il botto ed è regolarmente più costoso da realizzare, se si esclude il sistema di taglio laser. Anche gli apparati di prova elettrici vengono sostituiti da un test cablato, che può essere più laborioso. Entrambi questi fattori possono comportare un costo diretto di fondo, ma considerano una generosa diminuzione del costo unitario del sistema di taglio laser. ingrosso PCBA quando si gestiscono volumi più elevati.

  • Strati di PCB sono il fattore che incide sul prezzo di produzione, non cercate di utilizzare più strati se una costruzione monostrato più economica può soddisfare le esigenze del vostro dispositivo elettronico;
  • Tipo di scheda PCB flessibile: Pezzi singoli o in un pannello, quando si fa una stima dei costi del PCB flessibile, considerare il tasso di utilizzo del materiale, il materiale del PCB flessibile è un'unità di movimento, e un lato deve essere di circa 250 mm non grande quando si fa, le dimensioni della scheda sarà regolata da noi, se ci sono pacchetti di rifiuti, scoprirà il costo del PCB flessibile;
  • La traccia minima è di circa due o tre millimetri;
  • La dimensione minima del foro è di circa 0,25;
  • Ci sono due opzioni per le tavole flex in oro, l'oro duro o l'oro di inondazione, ma l'oro duro è costoso;
  • Lo spessore del rame è di circa 1/3 oz è normale;
  • There are three options for flexible PO connectors to select stiffeners:  Fr4 stiffener, Aluminum stiffener, and Pi stiffener. If your electronic products need to be plugged and unplugged repeatedly, it is recommended to use stiffer ribs;
  • PCBA in piccoli lotti è molto più alto di quello dell'assemblaggio di massa.

Quali sono i campi di applicazione della combinazione rigido-flessibile?

Sebbene questi prodotti siano costosi, la loro eccellente adattabilità è ancora considerata la prima scelta da diverse industrie elettroniche. Sono particolarmente adatti per i settori militare, aerospaziale e terapeutico, ma possono anche essere adattati ad alcuni articoli commerciali.

Alcune condizioni rendono i circuiti rigidi-flessibili la configurazione più ideale, ad esempio la necessità di trasmissione del segnale ad alta velocità delle stazioni base 5G non può prescindere dall'uso di circuiti rigidi-flessibili. PCB 5G. Altre decisioni intelligenti sono:

  • Si tratta di uno stordimento pesante e di vibrazioni elevate. I circuiti stampati rigidi-flex sono eccezionalmente sicuri e possono ovviare a situazioni di forte stress che altrimenti causerebbero il malfunzionamento di un riduttore;
  • Viene utilizzata per le applicazioni in cui è necessaria un'elevata precisione e un'osservazione dei costi. In queste condizioni, dove i connettori possono causare problemi, una scheda rigida-flessa sarà una buona opzione;
  • Molti assemblaggi non dispongono della superficie necessaria per tutti i connettori e i cavi importanti. Un pannello rigido-flex può ottimizzare lo spazio per risolvere questo problema;
  • È stato utilizzato per progetti che necessitavano di diversi pannelli rigidi. Infatti, laddove le congregazioni sono coinvolte con più di quattro configurazioni di lastre, sarà la scelta migliore e più pratica quella di sostituirle con un unico pannello rigido-flex.

Conclusione

Nonostante il fatto che le schede rigide e flessibili soddisfino gli stessi requisiti di base, realizzando connessioni con componenti elettrici e meccanici insieme, queste due schede sono utilizzate in ogni aspetto della vita. Per le schede rigide e flessibili vengono utilizzate quantità diverse degli stessi processi, ma le schede flessibili necessitano di alcuni processi e tecniche aggiuntivi durante l'assemblaggio. Nonostante il fatto che le schede a stato solido possano sembrare, almeno a prima vista, più economiche, è necessario considerare il costo di proprietà prima di dichiarare che i circuiti flessibili sono troppo costosi.

Con tutte queste considerazioni, è importante notare che non tutte le case produttrici di circuiti sono adatte al montaggio di circuiti flessibili. Prima di iniziare un progetto di circuito flessibile, è necessario incontrare diverse case di amministrazione e parlare delle opzioni di produzione di PO flessibili e delle relative spese.

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