Controllo qualità PCBA e PCB

IQC

Principalmente controlliamo se tutti i PCB, i componenti, gli stencil, i dispositivi soddisfano le specifiche richieste per evitare problemi di qualità fin dall'inizio.
PCB: spessore, vias, pad, serigrafia, grado di avvolgimento, circuiti e soldermask, ecc;
Componenti: Numero di parte, quantità, valore, RoHS, caratteristiche, pin di saldatura, resistenza alla temperatura, ecc.

Immagazzinamento

Componenti sensibili: disponiamo di un gabinetto di umidità relativa 5% per conservare i vostri chip sensibili.
Componenti RoHS: Dopo il processo IQC, la confezione esterna sarà etichettata con le indicazioni RoHS o Non RoHS.
Pasta saldante: sigilliamo e immagazziniamo la nostra pasta saldante in 2-10℃ frigorifero ed etichettarli con la data di scadenza.
Scheda di identificazione del materiale

Pasta per saldare

1. Scegliamo la famosa marca di pasta saldante come ECO, Alpha, Vital.
2.Applichiamo la macchina automatica per la miscelazione della pasta saldante per mescolare in senso orario per 2-5 minuti fino a quando la pasta saldante raggiunge uno stato filamentoso e viene immediatamente utilizzata per la produzione.
3. Usiamo solo stencil laser di marca famosa e prestiamo molta attenzione ai solderpads di alta precisione come QFN, BGA ect.
4. Il nostro SPI 3D controlla lo spessore della pasta saldante, l'area, la distribuzione del volume con la tecnologia di campionamento intensivo di scansione laser 3D senza contatto. I lavoratori possono facilmente scoprire il problema della pasta saldante in questa fase per evitare problemi di saldatura prima che il PCBA vada in forno.

PCB SMT saldatura

1. Disponiamo di 8 linee di produzione automatiche Pick&Place, dotate di Samsung SM471/482/481, Fujifilm CP8/6 series, alimentatori elettrici, che raggiungono perfettamente la precisione SMT 01005, supportano IC comuni, BGA, QFN, PLCC e altri componenti dell'assemblaggio di componenti di pacchetti di precisione.

2. Il nostro forno a riflusso ha 12 zone di temperatura, che lasciano più tempo per la macerazione e la solidificazione della pasta saldante, assicurando che la temperatura salga e scenda più costantemente.，Questo aiuterà a prevenire molti problemi di qualità della saldatura causati dallo shock termico.

3. L'apparecchiatura AOI viene utilizzata alla fine di tutte le nostre linee di produzione. La macchina AOI esegue automaticamente la scansione del PCB attraverso la telecamera e raccoglie le immagini per confrontare i giunti di saldatura effettivi con le immagini qualificate nel database, in modo da individuare facilmente i problemi di saldatura e migliorare notevolmente l'efficienza del nostro CQ.

4. Disponiamo di apparecchiature a raggi X per controllare la qualità della saldatura dei chip BGA.

5. L'ispezione del primo articolo è necessaria prima di poter eseguire il resto production.For example, the design information and designators and components value will be imported as a database to verify if the first article fully match the specifications of client's design files.

Ispezione dell'assemblaggio di PCB

Come possiamo assicurarci che le istruzioni per il test possano essere 100% seguite?
1. Il project manager manterrà la comunicazione in tempo reale con il cliente e tradurrà tutti i requisiti delle istruzioni per l'ingegnere.
2. Il tecnico addestrerà e guiderà i tester fino a quando non saranno in grado di comprendere tutti i passaggi e di operare in modo indipendente.
3. Le fasi operative e i risultati del test saranno condivisi con il cliente con una registrazione video per la conferma e l'archiviazione.
4. Dopo la conferma del risultato del test da parte del cliente, il tester procederà con i prodotti 100%.
5. I risultati dei test sui guasti saranno registrati e informati su come risolverli e come base per i futuri miglioramenti della progettazione.

Pacchetto

La scheda PCBA è un prodotto fragile e facilmente danneggiabile. Prima del trasporto, imballiamo sempre con cura con sacchetti a bolle d'aria, cotone perlato, sacchetti elettrostatici e sacchetti sottovuoto, per evitare i danni causati dall'elettricità statica e dallo schiacciamento.