Una raccolta di problemi comuni sui PCB

Anche gli ingegneri più esperti o i produttori di PCBA professionali non possono evitare di affrontare i difetti dei PCB. L'emergere di questi problemi causerà numerose conseguenze negative irreversibili, quali: ritardi nei tempi di consegna, danni alla reputazione del produttore, costi aggiuntivi in termini di tempo e denaro, ecc. In questo articolo, FS Technology elencherà in modo esaustivo i problemi più comuni dei circuiti stampati, sperando di avere un impatto positivo sul vostro progetto attraverso questo articolo.

Problemi comuni delle schede a circuito stampato

Difetti comuni nella produzione di PCB

Con l'aumento del numero di strati e strutture, la difficoltà di produzione dei circuiti stampati diventa più difficile e i produttori devono affrontare più fasi per realizzare la costruzione di un circuito stampato. PCB multistrato. In questa serie di processi, la probabilità di errori nella produzione di PCB è salita alle stelle a causa di una combinazione di fattori, tra cui:

Problema di cortocircuito del PCB

Cortocircuito del PCB è uno dei difetti più comuni e viene tipicamente confuso con il circuito aperto. FS Technology fornisce qui la definizione e la differenza tra i due. Un circuito aperto si riferisce alla disconnessione della linea collegata a causa di un'interruzione nel mezzo della linea. Un cortocircuito si verifica quando un eccesso di rame o altre impurità compaiono tra le linee che dovrebbero avere una distanza, causando la mancata trasmissione delle linee stesse. In breve, un circuito aperto è un po' meno "cosa" e un corto circuito è un po' più "cosa". Le ragioni del problema del cortocircuito sono molteplici ed è necessario sapere cosa è causato da un rigoroso Analisi dei guasti PCBA. FS Technology elenca 3 motivi che possono causare cortocircuiti sulle schede dei circuiti e fornisce le relative soluzioni:

Problemi comuni di cortocircuito dei circuiti stampati

Cortocircuito dovuto a graffi

  1. Un'operazione impropria durante l'allineamento può causare graffi sulla superficie della pellicola. Per evitare questa situazione, l'operatore deve controllare la distanza tra le schede, utilizzare entrambe le mani durante l'intero processo e applicare rigorosamente le specifiche dell'operazione di allineamento.
  2. Il guasto della scheda di collegamento della macchina di sviluppo causa la collisione e i graffi tra la scheda e il pannello. Il Produzione di PCB La fabbrica deve regolare la distanza tra le schede in base alle capacità dell'operatore e la scheda non deve essere posizionata quando non c'è nessuno che la colleghi alla porta di uscita.
  3. La rimozione impropria della lastra durante la galvanoplastica, l'operazione impropria di posizionamento della stecca, ecc. Le imprese devono ricordare ai dipendenti di prestare attenzione alle specifiche operative durante la galvanoplastica e di evitare di accoppiare due lastre per la steccatura.

Cortocircuito causato dalla pellicola

  1. Lo strato di antirivestimento è troppo sottile e il rivestimento supera lo spessore del film durante la galvanoplastica, formando un sandwich. È necessario aumentare lo spessore della resistenza di placcatura e, se si utilizza un film umido, lo spessore può essere aumentato con stampe multiple.
  2. La distribuzione delle linee è irregolare. Durante il processo di placcatura delle linee isolate, a causa del potenziale elevato, il rivestimento supera lo spessore del film e forma un sandwich. Per evitare questa situazione, la tecnologia FS riduce generalmente la corrente, utilizzando una corrente di 1,7~2,4A, può far sì che l'altezza di placcatura sull'area isolata superi lo spessore del film.

Cortocircuito causato dalla perdita di stagno

  1. A causa di un funzionamento improprio, si verifica la perdita di stagno nel serbatoio della pozione di strippaggio. In questo caso, è necessario controllare la concentrazione, la temperatura e il tempo di ammollo della pozione in base alle esigenze. Isolare le tavole con un rack per tavole.
  2. L'impilamento delle schede sverniciate causa la perdita di stagno. La fabbrica di PCB deve asciugare la soluzione di spellatura in tempo dopo la spellatura e controllarla attentamente.

Problema di difetti di saldatura dei PCB

I difetti di saldatura sono un problema facilmente evitabile sulle schede di circuito, ma a causa della loro varietà possono essere facilmente trascurati nel processo di produzione per le aziende che non hanno specifiche rigorose. Se questo problema si presenta, può essere risolto con dissaldare i componenti PCBA. FS Technology elenca brevemente i problemi di saldatura concentrata più comuni:

Saldatura scadente

  1. Distruzione dei giunti di saldatura: Prima che i giunti di saldatura si solidifichino, sono facilmente influenzati da fattori esterni e causano il movimento dei giunti di saldatura. Questo fenomeno è relativamente comune ed è sufficiente riscaldare nuovamente il giunto di saldatura, fonderlo e correggerlo.
  2. Saldatura a freddo: A causa di una fusione insufficiente della saldatura, la superficie è ruvida e la connessione non è salda. Quando si verifica questo problema, è necessario riscaldare nuovamente il giunto per rimuovere la saldatura in eccesso.
  3. Ponte di saldatura: Quando i due conduttori sono saldati insieme e la corrente è superiore alla tensione nominale, è facile che si brucino i componenti o i fili. Chiedere al produttore di PCB di rivedere il processo di produzione dopo aver ricevuto l'ordine e di controllare la quantità di saldatura durante la saldatura.

I contatti delle particelle appaiono sulla scheda

  1. La saldatura è contaminata: La contaminazione della saldatura può modificarne la composizione e, in questo caso, è necessario aggiungere una grande quantità di stagno puro o sostituire la saldatura.
  2. Eccesso di ossido: Un eccesso di ossido nello stagno può rendere più fragile la struttura del giunto di saldatura, richiedendo un contenuto di stagno più elevato e temperature di preriscaldamento e saldatura più basse.
  3. Scarsa bagnabilità della saldatura: Il motivo di questo fenomeno può essere dovuto a un'impostazione non corretta della temperatura di riflusso. Quando la scheda viene sottoposta a saldatura a riflusso, la temperatura nella zona di preriscaldamento aumenta troppo rapidamente o il tempo è troppo breve, per cui l'umidità all'interno della pasta saldante non viene completamente volatilizzata. Quando si raggiunge la zona di temperatura di saldatura a riflusso, l'acqua bolle e compaiono le perle di stagno.

Decolorazione dei giunti di saldatura

  1. Problemi di temperatura: Il colore dei giunti di saldatura dei PCB è generalmente grigio-argento, ma occasionalmente compaiono alcuni giunti di saldatura dorati. Il motivo di questo fenomeno può essere la temperatura troppo alta del forno a stagno, dovuta alla frequenza di utilizzo del forno a stagno.
  2. Diversi tipi: Se lo scolorimento si verifica dopo la pulizia della scheda di circuito, non c'è da preoccuparsi troppo. Può essere causato da diversi tipi di detergenti, fondenti e leghe di saldatura.

Il rame è ossidato e corroso

Il Strato PCB comprende uno strato serigrafico, uno strato di maschera di saldatura e uno strato di rame, ognuno dei quali ha il suo ruolo. Il ruolo dello strato di maschera di saldatura è quello di proteggere il rame dall'ossidazione e dalla corrosione e di prevenire la formazione di spazi vuoti e ponti tra i componenti elettronici. Come materiale comunemente utilizzato nell'industria elettronica, il rame presenta vantaggi naturali nella trasmissione di corrente, ma la sua capacità di resistere alla corrosione e all'ossidazione è estremamente scarsa. I più comuni difetti dei circuiti stampati si verificano quando il rame si ossida e si corrode. Alcuni produttori di circuiti stampati utilizzano maschere di saldatura troppo sottili o che si consumano a causa dell'uso prolungato, il che può facilmente esporre i fili.

Errore umano

Nel Processo di produzione dei PCBNon è raro che i lavoratori non operino in conformità con il codice di condotta dell'azienda, causando problemi ai circuiti stampati. La probabilità che questo errore umano porti a un difetto del prodotto è pari a 31%. Per evitare questa situazione, FS Technology ha formulato rigorosi standard di controllo della qualità e ha inserito le norme operative dei lavoratori nelle valutazioni delle prestazioni.

Problemi comuni di difetti di progettazione dei PCB

Problemi comuni dei PCB e difetti di progettazione

I problemi comuni dei circuiti stampati non si verificano solo sulle schede PCB nude, ma spesso anche durante il processo di progettazione. Come prima fase della produzione di PCB, per garantire che il circuito stampato prodotto sia privo di errori, i progettisti devono applicare rigorosamente le specifiche di progettazione.

Il filo di rame è troppo vicino al bordo della scheda

Dopo aver progettato il circuito, il progettista controlla attentamente la distanza tra il filo di rame e il bordo dello strato di base e separa i componenti. I problemi di spaziatura del rame sono spesso il risultato di un'errata progettazione del PCB per la produzione (DFM). Questo rischio di layout è ridotto al minimo grazie alla stretta osservanza delle specifiche di progettazione.

Uso improprio del livello grafico

  • Troppi collegamenti inutili complicano il circuito stampato. Per completare il progetto di un circuito stampato sono necessari solo sei strati, ma se ne usano molti di più.
  • La velocità è più importante della qualità. Per evitare problemi, il progettista usa il livello della scheda per disegnare le linee su ogni livello e usa il livello della scheda per marcare le linee, il che può far sì che il livello della scheda venga saltato e che il collegamento venga saltato e il circuito venga interrotto.

Progettazione senza guida

Una soluzione di design infallibile e un'alta qualità assemblaggio di PCB chiavi in mano standard di servizio sono l'obiettivo che FS Technology persegue da sempre. In qualità di azienda EMS che comprende l'assemblaggio meccanico, la produzione di PBC e l'assemblaggio di PCB, non assembliamo i componenti alla cieca, non li impiliamo insieme e non iniziamo a saldare. Disponiamo di un team di vendita di prim'ordine, di progettisti di PCB di livello esperto e di capacità di approvvigionamento di componenti PCB di prim'ordine. Quando si effettua un ordine presso FS Technology, inizia il nostro servizio, dalla progettazione alla produzione e all'assemblaggio, fino alla consegna, in un'unica soluzione, per completare un ordine perfetto con la massima rapidità.

Problemi comuni di assemblaggio dei PCB

I componenti sono allentati o disallineati

Quando il Assemblaggio di PCB è nella fase di riflusso, piccole parti possono galleggiare sulla saldatura, causando la caduta dei giunti di saldatura di destinazione. A questo punto, la fabbrica deve rafforzare la forza di supporto del circuito stampato e progettare la procedura del forno di riflusso in base alle specifiche.

Nessun flusso di pulizia

Nel processo di saldatura dei circuiti stampati viene utilizzata una sostanza chimica. Flusso di PCB. La sua funzione è quella di rimuovere gli ossidi dalla superficie dei materiali metallici e distruggere la tensione superficiale dei materiali di saldatura. In presenza di componenti elettronici di lunga durata, i residui di flussante sulla superficie dei circuiti stampati possono assorbire l'umidità dell'aria, causando l'ossidazione e la corrosione delle superfici metalliche esposte nel corso del tempo. Per fornire ai clienti un'esperienza di servizio migliore, FS Technology ha aggiunto in modo specifico l'indice di lavoro della pulizia del flusso nel processo di garanzia della qualità, e anche gli operatori della nostra linea di produzione completano questo lavoro in modo coscienzioso e responsabile.

L'influenza di temperatura e umidità

I circuiti stampati presentano vantaggi e caratteristiche diverse. Pertanto, è necessario selezionare il tipo di circuito stampato in base alle esigenze del progetto, come ad esempio: PCB IMS con una maggiore capacità di dissipazione del calore, un PCB multistrato flessibile che rende l'apparecchiatura elettronica più miniaturizzata, e PCB ad alta frequenza concentrandosi sull'integrità del segnale. Molti clienti ritengono che la temperatura e l'umidità influiscano negativamente sul circuito stampato, per cui, al momento di scegliere un'azienda produttrice di PCB, si concentrano anche sulla ventilazione dell'officina di produzione. Credo che la maggior parte delle persone pensi che questo sia necessario, ma secondo FS Technology non c'è bisogno di preoccuparsi troppo dell'impatto della temperatura e dell'umidità nell'impianto di produzione sul circuito stampato. A breve termine, i danni causati dalla temperatura e dall'umidità alla scheda PCB nuda sono minimi, e dovremmo prestare maggiore attenzione alla scheda PCBA, cioè al circuito assemblato.

Per il PCBA assemblato, gli effetti della temperatura e dell'umidità sono fatali. A causa della struttura relativamente fragile del PCB stesso, che viene utilizzato nelle apparecchiature elettroniche dopo l'assemblaggio, è facile che il circuito si danneggi in un ambiente estremo a lungo termine (alta temperatura, grande differenza di temperatura, grande umidità). In un ambiente ad alta temperatura: i giunti di saldatura del circuito stampato si danneggiano facilmente, causando la deformazione e la piegatura del circuito e, nei casi più gravi, la rottura del filo di rame. In un ambiente umido: Le sostanze metalliche sulla superficie del circuito stampato (tracce di rame, piazzole, conduttori dei componenti) si ossidano e si arrugginiscono, causando il surriscaldamento e il degrado delle prestazioni del PCB durante il funzionamento. Oltre a prestare attenzione all'ambiente di utilizzo del PCBA, è necessaria anche una revisione della fabbrica di assemblaggio.

Oltre a prestare attenzione all'ambiente di utilizzo del PCBA, è necessaria anche una revisione della fabbrica di assemblaggio. Durante la lavorazione del PCBA, alcuni componenti elettronici hanno requisiti estremamente elevati in termini di temperatura e umidità dell'ambiente. Pertanto, per garantire la qualità della lavorazione del PCBA, è necessario prestare attenzione alle seguenti questioni quando Scegliere un'azienda di assemblaggio di PCB:

  1. Temperatura e umidità: La temperatura viene mantenuta nell'intervallo 24±2℃ e l'umidità nell'intervallo 60±10%.
  2. Apparecchiature di prova professionali: scegliere lo strumento di rilevamento della temperatura con resistenza al platino Pt100; misurare la temperatura con il metodo di misurazione a bulbo secco e umido ventilato.

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