Diversi consigli pratici per ridurre i costi delle PCBA

Con il progresso dell'elettronica, il PCBA sta conquistando quasi tutti i dispositivi elettronici. Avere un prodotto di alta qualità al minor costo possibile è quasi impossibile. La competenza della progettazione di un circuito stampato per l'assemblaggio, la riparazione, il collaudo, la produzione e l'affidabilità ne determina la qualità. Le decisioni di progettazione di un circuito scadente portano ad avere PCBA costosi anche più del loro valore. Alcuni parametri di progettazione sarebbero utili, ma potrebbero non essere necessari, con conseguenti costi di produzione dei circuiti stampati più elevati. Pertanto, esaminando e modificando alcune caratteristiche del progetto si può ottenere un PCB più economico senza compromettere l'alta qualità e la funzionalità del PCBA. Per portare avanti lo spirito win-win, FS Technology ha elaborato diversi metodi che possono aiutare a ridurre i costi dell'assemblaggio di PCBA analizzando le Driver di costo dei PCBA.

Ottimizzazione della progettazione schematica

Prima di passare alla fase di produzione vera e propria del PCBA, è importante sapere se il modello progettato è implementabile o meno semplicemente controllando le regole DFM. Al giorno d'oggi, diversi software avanzati per la progettazione di schemi e circuiti stampati offrono molti miglioramenti per semplificare il flusso di progettazione. Questi strumenti di progettazione offrono molto per migliorare la qualità del PCBA, riducendo al contempo il costo stimato di produzione.

  • Per ridurre i tempi di progettazione, è importante rivedere e testare ogni parte del progetto; in questo modo si riduce anche la probabilità di rilavorazione, che è una delle cause principali del costoso PCBA. La revisione del progetto evidenzia anche reti specifiche, componenti specifici e percorsi di tracciamento.
  • Mantenere una libreria di progetti ben sviluppata per evitare di progettare sempre lo stesso pacchetto di componenti.
  • È possibile risparmiare molto tempo salvando e riutilizzando gli stessi circuiti, proprio come se si utilizzasse il pacchetto di componenti della libreria.
  • I dati di progettazione dei circuiti possono andare persi in molte situazioni, quindi evitate di perdere tempo a progettare di nuovo quei dati creando un backup.
  • Forma e dimensioni: Mantenere dimensioni e forme il più possibile ridotte e semplici, il che può essere utile per ridurre i costi di spedizione.
  • Spaziatura delle tracce: Le tracce più piccole e gli spazi più ridotti tra di esse danno luogo a PCB più complessi, per cui si raccomanda una spaziatura minima ottimale tra le tracce.

Caccia al produttore di PCBA professionale e affidabile

Quasi tutti i produttori di assemblaggi PCBA affermano di offrire servizi di alta qualità e allo stesso tempo convenienti, ma non tutti mantengono ciò che promettono. Per iniziare la ricerca di un produttore di PCBA, è fondamentale conoscere prima i requisiti e il costo previsto del PCBA desiderato. Dopo aver conosciuto ogni parametro del progetto, è necessario effettuare uno studio dettagliato dei diversi produttori di PCBA utilizzando diversi mezzi, come riviste e giornali internet, il che richiederà una notevole quantità di tempo e di sforzi, ma ne varrà la pena. Durante la ricerca del produttore perfetto, vale la pena di tenere a mente i seguenti punti.

  • Certificati: ISO9001, RoHS e UL sono alcune certificazioni che garantiscono la gestione e le capacità produttive di qualsiasi produttore di PCBA. 
  • Manipolazione delle apparecchiature: Con l'avvento della tecnologia, soprattutto nel settore dell'elettronica, la tecnologia SMT (Surface Mount Technology) richiede un elevato posizionamento dei componenti con maggiore precisione e un'alta velocità di produzione. 
  • Approvvigionamento di componenti: Per risparmiare denaro e tempo, è essenziale selezionare un produttore che non fornisca solo servizi di produzione ma anche servizi di approvvigionamento di componenti.

Distinta base completa ed efficace

La distinta base (BOM) è utilizzata per l'acquisto di componenti, la pianificazione e il monitoraggio delle scorte. In genere, la distinta base comprende tutti i dati essenziali, come il numero di parte dei componenti progettati dal produttore, le informazioni sulle parti alternative, la quantità e i designatori di riferimento, utili in caso di ordini in blocco. Una buona distinta base può anche menzionare lo stato del ciclo di vita e il lead time di ogni componente, riducendo i costi di produzione e prevenendo i ritardi.

Chiarire l'approvvigionamento dei componenti

A volte è difficile gestire tutto il lavoro. Pertanto, è opportuno scegliere un produttore di PCBA come FS Technology che offra anche il sourcing dei componenti. Molti di loro hanno buoni legami con diversi distributori di componenti. Tali produttori possono contribuire a ridurre i costi della catena di fornitura ottenendo i componenti desiderati a prezzi all'ingrosso appena inferiori al prezzo al dettaglio.

Analisi per il posizionamento dei componenti durante la progettazione

È importante decidere il posizionamento perfetto di ciascun componente nel PCB. Per ridurre i costi di produzione e migliorare la facilità di rilavorazione, è essenziale non collocare i componenti più piccoli insieme a quelli più grandi, in quanto ciò potrebbe limitare l'accessibilità per la saldatura e creare molti ostacoli durante la rilavorazione. 

Designatore di riferimento chiaro sul PCB

È buona norma posizionare il designatore di riferimento del componente vicino al componente sul PCB. Questo può aiutare a posizionare il componente sul PCB per la prima volta e anche in fase di rilavorazione. In questo modo, questo suggerimento si rivela utile per ridurre i costi e i tempi di produzione del PCBA.

Seguire le regole del DFM durante la progettazione

La qualità del PCB può essere aumentata ottimizzando il layout del progetto, che alla fine porta a un PCBA efficace dal punto di vista dei costi. Di seguito sono riportati alcuni punti da considerare:

  • Per migliorare la facilità di saldatura, è indispensabile ottimizzare la progettazione del layout. Evitate di affiancare componenti grandi e piccoli, che rendono difficile la saldatura e comportano un aumento dei tempi e dei costi.
  • È necessario assicurarsi che la PCBA sia dotata di DFT (Design for Test); in caso contrario, i test manuali possono risultare più costosi e richiedere più tempo. 
  • Le linee di passaggio nel circuito stampato devono essere il più possibile ridotte al minimo. 
  • Selezionare il substrato più adatto alla progettazione di PCBA
  • Le dimensioni e lo spessore del PCB devono essere misurati correttamente e progettati di conseguenza ∙ Progettare il minor numero possibile di strati del PCB.

Riduzione delle spese di fabbricazione dei PCBA

Di solito si spendono molti soldi per la fabbricazione di PCBA, ma si possono ridurre al minimo seguendo alcuni protocolli:

  • Se possibile, cercare di ridurre il numero di strati della scheda. Tuttavia, per migliorare l'integrità del segnale e le prestazioni della PCBA, potrebbe essere necessario un numero maggiore di strati. In questo caso, si può risparmiare di più con un costo minore.
  • Cercate il materiale per circuiti stampati più economico disponibile con un'efficienza e prestazioni complessive quasi uguali. Non è consigliabile optare per un materiale costoso se è disponibile un materiale più economico.
  • Controllare la tecnologia di progettazione dei PCB come opportunità per ridurre i costi dei PCBA. Ad esempio, se non c'è bisogno di vias sepolte nel layout, è opportuno evitarle per rendere il layout economicamente vantaggioso.
  • Per assicurarsi che il progetto del PCB sia realizzabile in modo più efficiente, è importante verificare se il progetto è conforme o meno alle regole DFF (Designed for Fabrication). La verifica di questo aspetto prima di fabbricare il PCB può far risparmiare tempo e denaro.

Regolare i tempi di consegna e il volume degli ordini

Esiste una relazione inversa tra il volume di componenti da ordinare e i costi delle materie prime. In parole povere, più componenti si ordinano, minore è il prezzo richiesto dal distributore. È importante creare un controllo e un equilibrio tra la domanda e le forniture, perché se il numero di componenti è inferiore a quello richiesto, questa situazione comporta un aumento dei tempi e dei costi di produzione. se si ordinano più componenti di quelli richiesti, questa condizione può causare uno spreco di denaro e comportare un PCBA costoso.

Il problema principale del lead time è il suo metodo di calcolo. Diversi produttori di PCB calcolano i tempi di consegna in modi diversi. È importante accertarsi di come il produttore di PCBA selezionato calcola il lead time, ad esempio Quando si paga? Quando lo si desidera? Quando inizia il tempo di lavorazione? Quando si ricevono i componenti? Esiste una regola generale secondo la quale un tempo di consegna più lungo comporta un costo minore per quel componente specifico.

Eseguire accuratamente i test

Dopo la fabbricazione del PCBA, è importante ispezionare e testare il PCBA per ottenere standard di alta qualità, in quanto questo può prevedere gli errori e gli sbagli prima della produzione di massa. In caso di errore, è possibile evitarlo in fase di produzione, con conseguente risparmio di tempo e denaro. Alcuni produttori di PCB offrono questa possibilità ai clienti, in quanto è più facile testare e ispezionare i PCB nel luogo in cui vengono prodotti. In questo modo, i produttori di PCB possono ridurre i costi e risparmiare tempo. 

L'ispezione può essere eseguita manualmente o visivamente. Nell'ispezione manuale si controllano la qualità della superficie, lo spessore del PCB, la deformazione della scheda e altri aspetti fisici del PCB, mentre nell'ispezione visiva si controllano le tracce mancanti, i componenti mancanti e la mancanza di tracce. Un'ispezione approfondita del PCB prima di installare i componenti è un'ottima idea per ridurre i costi di assemblaggio.

Conclusione

La fabbricazione di circuiti stampati può essere un processo costoso e dispendioso in termini di tempo. Con l'avanzare della tecnologia, è necessario fabbricare circuiti stampati più complessi per rendere i dispositivi più intelligenti e compatti. A tal fine, i progettisti mirano a collocare un maggior numero di componenti elettronici in uno spazio minore, il che rende la fabbricazione di PCB un processo difficile. Anche il rispetto del budget può essere un compito difficile, soprattutto per PCB così complessi e sofisticati. Le cose si complicano quando si producono PCB in grandi quantità. È importante capire dove e come diminuire le spese per il PCBA desiderato, mantenendo efficienza e qualità. Tutti i punti sopra menzionati sono importanti da tenere a mente durante la progettazione e la fabbricazione di PCB per ridurre le spese di produzione. PCBA senza rinunciare alla qualità.

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