PCBA multistrato

FS Technology è esperta nella produzione di diversi circuiti stampati, compresi i PCBA multistrato. Leggendo questo articolo, potrete comprendere meglio le capacità produttive di FS Technology.

Catalogo dei tipi di PCB

Definizione di circuiti multistrato

I circuiti stampati sono un componente hardware essenziale di quasi tutti i dispositivi elettronici ed elettrici, in quanto consentono di realizzare un circuito completo (chiuso) tra i componenti elettronici. Grazie all'uso di tracce di rame conduttivo su un PCB, è possibile realizzare una connessione elettrica da un punto all'altro. In genere, molte PCBA sono schede a due strati, il che significa che c'è uno strato centrale interno (substrato) al centro della scheda che è racchiuso tra una maschera di saldatura sullo strato più esterno (che gli conferisce il colore) e un rivestimento di rame sullo strato inferiore successivo, che conferisce alle tracce le proprietà conduttive. A differenza dei PCBA standard a due strati, i PCB multistrato sono costituiti da quattro o più strati laminati insieme e isolati da una serie maggiore di preimpregnati e rame impilati l'uno sull'altro. Con i PCBA multistrato, tra gli strati superiori e inferiori più esterni è presente uno schema ripetuto di materiale preimpregnato e di nucleo (substrato), che offre diversi vantaggi rispetto ai progetti a foro passante e a montaggio superficiale.

Tra i diversi tipi di PCBAIl processo di produzione dei circuiti stampati multistrato è più complicato ed è composto principalmente dai seguenti strati:

Strato di segnale: utilizzato principalmente per posizionare i componenti PCBA o per il cablaggio e la saldatura. Si divide in strato superiore, strato intermedio e strato inferiore.

Alimentazione interna: Di solito si chiama anche strato elettrico interno, che viene utilizzato in particolare per organizzare le linee di alimentazione e le linee di terra.

Strato meccanico: Posiziona le linee di dimensione fisica, i dati, le informazioni di passaggio e altre informazioni indicative per la produzione di schede PCBA.

Maschera di saldatura: Un'area priva di rame utilizzata per posizionare pad o altri oggetti, compresi gli strati superiore e inferiore.

Strato serigrafico: utilizzato per marcare il contorno, il numero e altre informazioni di testo dei componenti.

Strato di lavoro del sistema: Utilizzato per visualizzare le informazioni che violano il controllo della regola di progettazione PCB multistrato.

Garanzia di qualità di PCBA multistrato

La qualità è il fondamento della tecnologia FS ed è anche la pietra angolare dello sviluppo. La qualità dei diversi tipi di pannelli multistrato varia notevolmente. Per evitare difficoltà nel successivo assemblaggio dei prodotti finiti, dobbiamo garantire la qualità dei prodotti realizzati. I professionisti possono facilmente giudicare la qualità del circuito stampato dopo aver ricevuto il prodotto, ma questo rallenterà senza dubbio l'avanzamento dell'intero progetto. FS Technology è qui per mostrarvi i nostri standard di controllo della qualità attraverso un'avanzata Produzione di PCBA metodi e test rigorosi.

Processo di produzione dei PCB multistrato

Per cominciare, la base di un PCB standard a due strati è il materiale del substrato (nucleo), che spesso è resina epossidica in fibra di vetro. Lo strato successivo è il rame che viene laminato su entrambi i lati del substrato per stabilire la conduttività elettrica e, infine, la maschera di saldatura viene laminata su entrambi i lati del rame per proteggere lo strato di rame dall'ossidazione e per facilitare la saldatura. Se prendiamo ad esempio un PCB a quattro strati, questo viene prodotto combinando insieme due schede PCB standard a due strati, spesso con una laminazione sottoposta a calore e pressione elevati (compressione) con una pressa idraulica. Naturalmente, tra i due strati più esterni saranno impilati più strati di prepreg, rame e materiale d'anima (che costituiscono gli strati multipli), che saranno poi compressi insieme per ottenere un PCB multistrato. La tecnologia FS Processo di produzione dei PCB è oggi tutto realizzato da macchinari ad alta tecnologia che, grazie all'uso di software, possono essere realizzati senza sforzo e con imprecisioni prossime allo zero, rendendoli adatti alla produzione di massa.

Gli standard di test di FS Technology

In qualità di azienda di PCBA chiavi in mano che dà priorità alla qualità, FS Technology controlla la qualità dei PCBA fin dalla fonte. A nostro avviso, la qualità delle materie prime è la premessa per garantire la produzione di PCBA di alta qualità, quindi la rigorosa ispezione in entrata è il primo passo del servizio. Manteniamo un atteggiamento di tolleranza zero nei confronti dei difetti del prodotto. Una volta riscontrato un problema, registreremo immediatamente un rapporto e svilupperemo una soluzione. Se la qualità delle materie prime del circuito stampato non può essere garantita, il PCBA prodotto può presentare vari problemi, come bolle, delaminazione, crepe, deformazioni del pannello e spessore non uniforme.

Oltre a preoccuparsi delle materie prime, anche il processo di produzione dei PCBA multistrato deve essere rigorosamente controllato. Nell'officina di produzione di FS Technology, ogni processo di produzione è dotato di uno speciale posto di ispezione della qualità per garantire che ogni processo abbia l'attuazione delle procedure operative, per facilitare il controllo generale della qualità del PCBA.

Non importa quanto sia severo il Test sui PCB La tecnologia FS implementa rigorosamente gli standard di controllo del campionamento in base ai requisiti del cliente dopo il completamento della produzione del circuito stampato. Se il tasso qualificato di ispezione di campionamento del prodotto è conforme agli standard, il prodotto sarà approvato per lasciare la fabbrica, altrimenti saranno eseguite un'ispezione e una manutenzione complete.

Importanza della fabbricazione di PCB multistrato

La legge di Moore afferma che il numero di transistor che possono essere inseriti in un circuito integrato raddoppia ogni 18 mesi. Poiché la densità di confezionamento dei circuiti integrati aumenta di anno in anno, la domanda di prodotti elettronici si sviluppa in direzione della multifunzionalità e della miniaturizzazione, rendendo necessario l'uso di schede multistrato. Nel layout dei circuiti stampati, compaiono problemi di progettazione imprevisti, come il rumore, la capacità di dispersione, la diafonia, ecc. Pertanto, ridurre al minimo la lunghezza delle linee di segnale ed evitare percorsi paralleli è diventata una difficoltà che la progettazione dei circuiti stampati deve affrontare. Purtroppo, a prescindere dal fatto che si tratti di un singolo o di un doppio strato, i progettisti non sono in grado di fornire una risposta soddisfacente a causa della limitazione del numero di crossover realizzabili. La produzione di circuiti stampati multistrato è diventata imperativa in un ambiente caratterizzato da requisiti di interconnessione e crossover massicci. L'intento originario della fabbricazione di PCBA multistrato è quello di fornire maggiore libertà per il layout dei circuiti di prodotti elettronici complessi. FS Technology ha analizzato i vantaggi e gli svantaggi di questo tipo di circuito:

Vantaggi del PCBA multistrato

Il vantaggio principale dei circuiti multistrato è sicuramente il loro fattore di forma ridotto, la leggerezza e le maggiori capacità di instradamento elettrico più complesso. Grazie alle dimensioni generalmente ridotte e alla compattezza dei circuiti multistrato, essi si trovano comunemente accanto ai componenti a montaggio superficiale (SMT) e in molti micro/nano dispositivi di consumo (ad esempio, i telefoni cellulari). Un'applicazione industriale comune del PCBA multistrato che ne evidenzia i vantaggi è quella dei telefoni cellulari. Con il miglioramento della tecnologia nel corso delle generazioni, dispositivi comuni come i telefoni cellulari stanno diventando sempre più sottili in larghezza (un ingombro molto più ridotto), grazie all'utilizzo di un maggior numero di strati PCB multistrato nella loro progettazione. Inoltre, sebbene le dimensioni dei circuiti stampati multistrato possano sembrare molto più ridotte, la loro funzionalità come circuiti stampati non viene compromessa, ma anzi migliorata, in quanto i circuiti stampati multistrato consentono ancora di realizzare componenti elettronici ad alta velocità e ad alta capacità in una superficie così ridotta. Pertanto, durante la produzione industriale di massa, una maggiore Il volume dei progetti può essere prodotto e realizzato, aumentando così l'efficienza produttiva di un prodotto. Rispetto all'utilizzo di più PCBA a due strati, ad esempio, un PCBA multistrato può anche offrire una maggiore durata, in quanto elimina la necessità di hardware e connettori esterni che, a lungo andare, possono essere soggetti a maggiore manutenzione e sostituzione. Nell'elettronica di quest'epoca, la semplicità è fondamentale e se riusciamo a eliminare la necessità di utilizzare un hardware eccessivo in un progetto e a incoraggiare un design minimalista, sarà sempre vantaggioso per quanto riguarda i costi e la risoluzione dei problemi. Per questo motivo, i PCB multistrato possono colmare questa lacuna e fornire una soluzione piccola ma affidabile per ridurre questo aspetto della costruzione e della produzione di PCBA.

Svantaggi del PCBA multistrato

Anche se i circuiti multistrato presentano molti vantaggi allettanti per gli hobbisti dell'elettronica o per i progettisti più accaniti, ci sono sicuramente alcuni svantaggi da tenere a mente quando si prendono in considerazione i PCBA multistrato. Fin dall'inizio del processo di progettazione e fabbricazione, la progettazione di un PCB multistrato comporta sicuramente una curva di apprendimento rispetto a un normale PCB che potreste aver realizzato in passato, in quanto comporta caratteristiche di routing e progettazione più complesse da tenere a mente. È probabile che si verifichino errori se le schede non vengono controllate correttamente e molti progettisti di solito lavorano in team per verificare i loro progetti prima di inviarli alla produzione, poiché la risoluzione dei problemi può richiedere molto tempo e denaro. Inoltre, le PCBA multistrato sono in genere più costose per quanto riguarda la produzione professionale e l'ordinazione delle schede e richiedono più tempo per la produzione rispetto alle normali PCBA a due strati. Ciò può essere dovuto agli ampi controlli e test funzionali che devono essere eseguiti sulle schede prima che siano pronte per la produzione, in quanto la correzione di errori post-produzione non è semplicemente fattibile. Pertanto, prima di ordinare un PCBA multistrato, è consigliabile effettuare una verifica approfondita del produttore per assicurarsi che i requisiti stabiliti dall'azienda corrispondano a quelli del vostro ordine.

Come accennato in precedenza, le PCBA multistrato sono estremamente diffuse in molti dispositivi elettronici di consumo, dai telefoni cellulari alle schede grafiche, fino alle apparecchiature mediche di ultima generazione. La compattezza, l'affidabilità e la durata delle PCBA multistrato le rendono molto più adatte a queste applicazioni rispetto alle tradizionali schede a singolo o doppio strato, soprattutto in ambito industriale, dove sono richieste versatilità, coerenza e prestazioni elevate. Inoltre, alcune altre applicazioni dei PCBA multistrato includono la tecnologia aerospaziale, le apparecchiature di navigazione (GPS), le comunicazioni (radio), i macchinari automobilistici e le apparecchiature di tipo militare. Tutte queste applicazioni industriali del PCBA multistrato non significano necessariamente che non si debba utilizzarlo per il proprio progetto elettronico, ma prima di procedere alla selezione del percorso del PCBA multistrato, è necessario essere consapevoli di entrambi i pro e i contro prima di scegliere l'opzione più appropriata. È inoltre necessario essere ben informato sia sul progetto che sul produttore del vostro PCBA. Ciononostante, i PCB a singolo o doppio strato hanno ancora un posto nell'elettronica di oggi e possono anche essere perfetti per vari tipi di applicazioni che non richiedono l'uso di PCB multistrato.

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