Introduzione completa al sistema di test AOI per PCB

La precisione della scheda PCBA svolge un ruolo cruciale nella funzionalità delle apparecchiature elettroniche. Tuttavia, questa precisione comporta anche il rischio di potenziali guasti. In qualità di azienda B2B che apprezza prodotti di alta qualità, FS Technology si impegna a fornire ai propri clienti prodotti privi di difetti. I difetti possono causare ritardi nella produzione, un aumento dei costi e, soprattutto, un impatto negativo sull'immagine del nostro marchio.

Per mitigare questi effetti negativi, è indispensabile implementare protocolli di collaudo rigorosi durante l'intero processo PCBA, compreso l'uso di ispezione ottica automatica (AOI). L'AOI è un elemento critico Metodo di test dei PCB che ci permette di rilevare i difetti nelle PCBA e di garantire che siano conformi agli standard richiesti. Questo articolo intende fornire una spiegazione più completa del test AOI e della sua importanza nella produzione di PCBA. L'immagine sottostante mostra due rilevatori AOI utilizzati nell'officina di assemblaggio di FS Technology.

macchina aoi per pcb
Apparecchiature ottiche automatiche per l'ispezione di visione AOI EKT-VT-680D
Apparecchiatura di ispezione ottica automatica SONY
Tester SONY AOI

Che cos'è l'ispezione AOI

Nella produzione di PCBA, i produttori utilizzano spesso diversi metodi di test per garantire prodotti di alta qualità. Uno di questi metodi è Ispezione ottica AOISi tratta di un tipo di ispezione visiva che utilizza apparecchiature avanzate per scansionare la scheda prodotta e confrontarla con il PCB corretto per rilevare eventuali difetti o guasti nel circuito e in altri componenti elettronici. L'ispezione ottica dei PCB è una fase critica dell'intero processo di assistenza, che comprende la produzione (pad, connessioni interstrato, qualità della superficie, ecc.) e l'assemblaggio (Assemblaggio SMT e assemblaggio di PCB a foro passante).

Come funziona il sistema di ispezione ottica automatica

Nel sistema di ispezione AOI, qualsiasi discrepanza non conforme alla serie di criteri predefiniti viene immediatamente segnalata per ulteriori indagini. Questo processo di ispezione automatizzato consente ai produttori di mantenere il controllo della qualità durante i cicli di produzione, evitando così che costose rilavorazioni o errori vengano trasmessi ai clienti. Il metodo di rilevamento offerto dall'AOI è uno strumento fondamentale che consente di identificare i difetti prima che si ripercuotano sui clienti. A differenza di ispezioni manuali dei PCB che sono soggetti a errori umani causati da stanchezza o disattenzione, le ispezioni visive eseguite dalle apparecchiature AOI sono altamente precise.

In FS Technologies ci sforziamo continuamente di migliorare il nostro processo produttivo e di ridurre i costi associati alle attività di rilavorazione o di richiamo. Abbiamo investito in un'apparecchiatura di ispezione ottica automatizzata all'avanguardia che ci consente di scansionare tutte le schede di circuito prima che lascino l'officina. Il processo di ispezione AOI comprende le seguenti fasi:

  1. Oggetto di riferimento: L'importanza dell'ispezione visiva AOI risiede nel confronto e nell'analisi corretta delle schede per determinare l'eventuale presenza di un guasto. Sono necessari strumenti di alta precisione per acquisire immagini di PCB normali come immagini di riferimento per le ispezioni successive.
  2. Immagine scansionata: Le schede prodotte vengono inviate al sistema AOI lungo la docking station, dove vengono rapidamente scansionate e visualizzate sullo schermo per l'ispezione.
  3. Elaborazione dell'immagine: Il software di elaborazione delle immagini fornito con l'apparecchiatura AOI elabora automaticamente l'immagine scansionata, tra cui il denoising e il miglioramento del contrasto.
  4. Confronto: L'immagine elaborata viene quindi confrontata con l'immagine di riferimento preparata per rilevare la presenza di eventuali difetti o anomalie.
  5. Segnalazione: Se qualsiasi Problemi comuni dei PCB Il sistema di test lo segnala per un'ulteriore ispezione da parte dell'operatore, assicurando che tutti i prodotti soddisfino i più alti standard di qualità.

La necessità dell'ispezione ottica automatica dei PCB

Negli ultimi anni, l'industria dei PCBA ha fatto passi da gigante nelle tecnologie di produzione, assemblaggio e collaudo, con il risultato di una maggiore capacità produttiva e di strutture circuitali più complesse. Con il continuo progresso della tecnologia di montaggio superficiale, le schede elettroniche PCBA sono diventate sempre più piccole e sofisticate.

Data la crescente complessità dei circuiti stampati, l'ispezione manuale dei PCB non è più un'opzione praticabile. La maggior parte dei problemi è tipicamente localizzata nelle migliaia di giunzioni saldate presenti anche sulle schede più tipiche. Nonostante l'ispezione manuale possa avvenire in qualsiasi punto del processo produttivo e fornisca risultati istantanei, la sua efficienza non è elevata. Anche gli ispettori più esperti possono affaticarsi e incorrere in ispezioni improprie a causa dell'alta densità di filetti di saldatura. L'evidenza empirica ha dimostrato che questo metodo di rilevamento non è affidabile e la scelta dell'ispezione manuale come misura di risparmio può portare a un guasto della scheda di circuito, con conseguenti perdite significative. Pertanto, l'ispezione AOI dei filetti di saldatura sostituirà completamente il lavoro manuale, mentre l'ispezione manuale servirà come soluzione di ispezione ausiliaria. L'immagine qui sotto mostra i prodotti PCBA ad alta densità testati dall'apparecchiatura di automazione AOI.

Per soddisfare le richieste del mercato di tempi rapidi e alta qualità, è necessaria una tecnologia di collaudo affidabile ed efficiente per garantire e migliorare i livelli di produzione. L'ispezione AOI PCB è parte integrante di una strategia di collaudo elettronico integrato che ottimizza i costi identificando i problemi nelle prime fasi del processo produttivo. Una soluzione a questa sfida è l'implementazione di strumenti di ispezione ottica automatica o automatizzata. Dopo il processo di saldatura, le apparecchiature di ispezione ottica automatizzata possono essere incorporate nella linea di produzione per rilevare e segnalare i problemi in una fase iniziale. L'intervento precoce è fondamentale, in quanto l'individuazione di problemi in una fase più avanzata del processo di produzione è più costosa e richiede più tempo per essere corretta. Inoltre, le difficoltà di produzione iniziali con la saldatura e il Assemblaggio di PCB possono essere identificati e il feedback fornito nelle fasi iniziali per garantire una risoluzione tempestiva. Questo approccio consente una risposta rapida per garantire che i problemi vengano individuati e affrontati immediatamente, evitando la produzione di schede con lo stesso problema.

Caratteristiche del rilevamento AOI

  • Alta precisione: Le apparecchiature di ispezione AOI sono in grado di rilevare difetti impercettibili, anche di pochi micron, riducendo al minimo i risultati di ispezione imprecisi che possono verificarsi a causa di errori umani.
  • Alta efficienza: Il processo di ispezione automatizzato è più efficiente dell'ispezione manuale, consentendo tempi più rapidi per l'assemblaggio di PCB.
  • Flessibilità: AOI test offre una maggiore flessibilità, in quanto il processo di ispezione può essere interrotto o avviato in qualsiasi momento e le impostazioni di produzione o assemblaggio possono essere regolate immediatamente se viene rilevato un problema. L'apparecchiatura può anche essere configurata e regolata per soddisfare i requisiti specifici della linea di produzione.
  • Registrazione e tracciamento: Il sistema di ispezione è in grado di registrare i risultati dell'ispezione di ciascun PCB e di tracciare l'insorgenza e la risoluzione dei problemi, consentendo alle linee di produzione di identificare la causa principale dei problemi di qualità e di migliorare il processo di produzione.
  • Versatilità: AOI sistema non si limita a rilevare i difetti superficiali di base e i componenti mancanti, ma è in grado di identificare anche i vuoti di saldatura, i connettori di forma errata e i difetti di saldatura. Orientamento dei componenti del PCB problemi.
  • Molteplici opzioni: I produttori possono scegliere tra una varietà di marchi affidabili di apparecchiature di ispezione AOI, comprese le opzioni 2D e 3D.
  • Facile da usare: la macchina di ispezione può generare rapporti di ispezione completi per ridurre il carico di lavoro degli ingegneri e migliorare l'operatività del progetto.
Articoli del testAOIAXITIC
Difetti superficiali di baseNo
Componenti mancantiNo
Integrità del giunto a saldareNo
Posizione del giunto a saldareNo
Errore di posizionamento dei componentiNo
Orientamento dei componentiNo
Rilevamento del vuoto di saldaturaNo
Rilevamento del cortocircuitoNo
Rilevamento del circuito apertoNo
Inversione di polaritàNo
Test ad alta tensioneNo
Test funzionaliNoNo

Riassumere

In conclusione, l'AOI è una tecnologia altamente avanzata che integra perfettamente ottica, meccanica, controllo elettrico e software per sostituire l'ispezione manuale. Con la crescente tendenza verso PCB sempre più piccoli e complessi, anche la scheda più semplice può avere migliaia di componenti saldati, rendendo cruciale l'utilizzo dell'AOI nell'odierno ambiente competitivo della produzione di PCBA. Valutando continuamente la qualità della produzione e apportando le necessarie correzioni al flusso di processo, l'AOI aiuta le aziende a ottenere costi di produzione più bassi, riduzione degli scarti e aumento dei rendimenti. Investire in sistemi AOI può fornire un vantaggio significativo alle aziende che desiderano migliorare le proprie capacità produttive e rimanere competitive nel settore.

FAQ

FS Technology fornisce un servizio di test AOI?

Indubbiamente, in FS Technology siamo orgogliosi del nostro impegno nel garantire la qualità durante l'intero processo di produzione dei PCBA. Le nostre apparecchiature di ispezione AOI sono posizionate strategicamente nei punti critici dei nostri laboratori di produzione e assemblaggio, dove eseguono ispezioni di precisione per garantire che ogni PCB soddisfi i più elevati standard di qualità.

Il test è gratuito?

Questo test è di base, quindi è completamente gratuito!

Quando funziona il dispositivo?

Nel processo di assemblaggio dei PCB, è comunemente riconosciuto che la maggior parte dei guasti si verifica dopo la saldatura. Per questo motivo, è fondamentale posizionare l'apparecchiatura AOI dopo il processo di saldatura a riflusso o a onda e collegarla a una docking station. Ciò consente un'ispezione efficiente e l'identificazione precoce di eventuali difetti, permettendo un'azione correttiva tempestiva e riducendo al minimo ogni inutile spreco di risorse.

2D o 3D?

Molti Aziende produttrici di PCBA si affidano alle apparecchiature AOI 2D per la loro versatilità, in grado di soddisfare la maggior parte delle esigenze di produzione. Tuttavia, potrebbe non fornire informazioni sufficienti per controllare l'erogazione della colla e la saldatura delle parti. Per garantire ispezioni di qualità superiore, FS Technology offre apparecchiature di ispezione 2D e 3D che garantiscono un controllo e una precisione migliori.

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