Étapes de fabrication des cartes PCBA / Processus d'assemblage des cartes PCB

PCBA est l'abréviation de PCB Assembly, la carte PCBA désigne la carte de circuit imprimé complète lorsque tous les composants et connecteurs sont soudés. Traditionnellement, des processus manuels (soudure à la main) étaient utilisés pour développer des assemblages de PCB. De nos jours, ce processus est automatisé en raison des circuits intégrés à faible bruit, des petites empreintes de composants et des circuits denses. Comme la vitesse de mise à jour itérative des produits électroniques s'accélère, les entreprises traditionnelles de fabrication électronique intégrant l'industrie et le commerce ne peuvent pas suivre un tel rythme, ce qui rend les entreprises d'assemblage PCBA clés en main plus importantes. Dans cet article, FS Technology vous montrera en détail comment notre usine d'assemblage effectue le processus de montage.

Schéma d'assemblage du PCBA

Processus d'assemblage des circuits imprimés : De la carte nue au PCBA

Étape 1 : Fabrication de la carte de câblage imprimé

Conception de circuits imprimés

La plupart des commandes clés en main que FS Technology reçoit partent du concept, ce qui signifie que nous devons commencer par la fabrication de la carte nue du PCB jusqu'à la fin du processus d'assemblage. Puisque FS Technology a déjà un article sur le Processus de fabrication des PCBnous ne présentons que brièvement la conception des PCB en termes de fabrication.

Les concepteurs de circuits développent des circuits à l'aide de divers outils de conception de PCB, notamment Altium, Protel, Orcad et Kicad, etc. Ces outils peuvent transformer les circuits conçus en fichiers de fabrication. Ces outils peuvent transformer les circuits conçus en fichiers de fabrication. Les fonderies de fabrication de PCB utilisent ces fichiers pour tracer des pistes conductrices (généralement en cuivre) sur un substrat non conducteur (comme le FR-4) avec des dimensions spécifiques. Le résultat est une carte PCB nue avec tous les chemins et vias percés nécessaires, ce qui est la première exigence du PCBA. 

Étape 2 : Achat et stockage des composants du PCB

Achat de composants pour PCB

La première étape du processus permet d'obtenir un PCB nu et une nomenclature (BoM). Le cœur du processus d'assemblage du PCB consiste à monter les composants du PCBA sur le circuit imprimé, les fabricants doivent donc acheter les composants avant l'assemblage. En fonction de la fonctionnalité que vous devez mettre en œuvre, dressez la liste de tous les composants(y compris les circuits intégrés, les composants passifs (R, L, C), les connecteurs et les composants à trou traversant). nécessaires à l'assemblage et soumettez la liste à une entreprise d'assemblage clé en main qui peut réaliser votre projet. Achat de composants pour PCB. Au cours de cette étape, ces composants sont disposés, inspectés et stockés correctement avant d'être installés sur la carte de circuit imprimé nue. 

Étape 3 : Nettoyage de la carte PCB (avant la soudure)

Nettoyer la carte PCB nue avant de commencer le processus d'assemblage.

Le nettoyage avant soudage est facilement négligé et considéré comme moins critique. Cependant, dans le processus d'application réel, la plupart des cartes PCBA qui ne sont pas nettoyées avant le traitement présentent de nombreux problèmes et défaillances dus à une utilisation à long terme. Lorsque la carte nue à assembler est produite, elle est contaminée par divers facteurs : taches d'huile à la surface du corps humain, sueur, poussière dans l'air, particules, etc. Ces taches peuvent se propager jusqu'à l'endroit où le flux doit être appliqué, ce qui peut entraîner des problèmes potentiels de fiabilité électrique sur la carte. Vous devez donc savoir comment nettoyer un PCB et faire le nettoyage avant de souder.

Étape 4 : Remplissage des composants SMD

Plugin SMD

Les circuits intégrés, les composants passifs et les connecteurs peuvent être des CMS (dispositifs de montage en surface) ou des trous traversants. Les deux ont des approches différentes pour le bourrage et la soudure sur la carte. Dans cette étape, nous n'aborderons que le bourrage des composants SMD.

Si les CMS ne doivent être remplis que d'un seul côté de la carte PCBA, une sérigraphie est utilisée pour imprimer la pâte à souder sur les plots à l'aide de pochoirs. Ensuite, les composants sont placés et de l'air chaud traverse l'assemblage, ce qui est appelé "Reflow". Ce type de soudure est appelé Soudage par refusion qui est différent de celui de la technologie THT. 

Si une carte PCBA comporte des composants SMD des deux côtés, une étape supplémentaire est nécessaire avant le tamisage de la pâte à braser. Dans ce nouveau processus de fabrication de PCBA, Assemblage SMT Les adhésifs sont appliqués pour coller les dispositifs de montage en surface (SMD) sur la carte de circuit imprimé. Ces adhésifs collent les composants à la carte et évitent leur déplacement lors des processus suivants. Après l'application des adhésifs, la pâte à souder est appliquée par des imprimantes à écran et les composants sont placés. Le soudage par refusion est la dernière étape de ce processus. 

Step-5: X-Ray Inspection

L'assemblage PCBA a dû être soumis à une inspection par rayons X

Après avoir placé les composants CMS, de multiples stratégies sont suivies pour déboguer le PCBA en plus de la soudure manuelle. Dans l'atelier d'assemblage de FS Technology, des positions d'inspection manuelle sont disposées tout au long du processus d'assemblage, et ici nous utilisons des rayons X pour une inspection plus détaillée. Test des PCB. Vous pouvez ainsi tester les défauts des cartes à pas très fin et à très haute densité, en vous aidant à trouver les broches court-circuitées ou non soudées.

Step-6: Wave soldering

Soudure à la vague pendant l'assemblage de DIP

In addition to the above-mentioned SMT assembly, the complete PCB assembly process also includes Montage DIP. For THT (Through Hole Technology) components using DIP assembly technology, a different soldering process is used, called “wave soldering”. THT components have long leads, so drilled holes are made available on PCB board. Leads are inserted in these holes and that are soldered into the board and waves of molten solder is applied to attach the leads to the PCB board. 

Step-7: Manual Soldering

Processus de soudure manuelle des PCB

En raison de la présence de composants et d'objets inégaux et non standard, le soudage manuel est effectué dans cet appareil. Assemblage de PCB le processus de fabrication. Cette étape est omise si tous les composants sont conformes aux normes et ont une géométrie appropriée. 

Step-8: Cleaning the assembled PCBA (after soldering)

Après le brasage de la carte de circuit imprimé, certains flux, contaminants ioniques, résidus organiques, etc. resteront à sa surface. Ces contaminants fixés à la surface de la carte PCBA sont la cause principale des fuites de circuits. Ces substances peuvent perturber les circuits et endommager les composants électroniques. Si la carte est stockée dans un environnement humide, les contaminants ioniques présents à sa surface peuvent la faire fonctionner, provoquant un court-circuit sur le PCB et même la défaillance de la carte. Par conséquent, nous devons non seulement nettoyer le PCB avant de le souder, mais le nettoyage après le soudage est également très important. 

Step-9: Comprehensive PCBA Testing

Équipement de test PCBA

Lors de cette dernière étape du développement d'un PCBA, qui est aussi la plus cruciale, une inspection approfondie de l'assemblage est effectuée. Bien que des inspections soient effectuées à chaque étape, l'inspection finale est la plus importante. L'inspection finale est effectuée par l'inspecteur de qualité le plus expérimenté et le mieux formé, qui peut signaler tout problème et le déboguer avant l'emballage. 

Ce qui précède est l'intégralité du contenu de "Processus de fabrication d'assemblage de circuits imprimés". 

FS Technology PCBA Assembly Services

FS Technology est au service du PCBA depuis 18 ans en fournissant des solutions rentables pour des demandes de faible à fort volume. Dotée d'équipements de production et d'inspection de pointe et de professionnels formés pour les étapes susmentionnées, FS Tech est en train de devenir un partenaire mondial pour les innovateurs technologiques. L'exposition de FS Tech à la gestion de projets avec des partenaires internationaux assure un déroulement sans heurts des projets. Le respect de normes de qualité élevées et la réalisation des projets dans les délais impartis distinguent FS Tech de ses concurrents. 

En outre, afin de remercier nos clients pour leur soutien, FS Technology a introduit un grand nombre de connaissances utiles dans le site Web de l'entreprise. Blog d'aide à la commande de PCB.

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