Une collection de problèmes courants liés aux PCB

Même les ingénieurs expérimentés ou les fabricants professionnels de PCBA ne peuvent éviter d'être confrontés à des défauts de PCB. L'apparition de ces problèmes entraînera de nombreuses conséquences négatives irréversibles, telles que : retardement du délai de livraison, atteinte à la réputation du fabricant, coûts supplémentaires en temps et en argent, etc. Dans cet article, FS Technology va dresser une liste exhaustive des problèmes courants liés aux PCB, et espère avoir un impact positif sur votre projet grâce à cet article.

problèmes courants liés aux cartes de circuits imprimés

Défauts courants de fabrication des PCB

Avec l'augmentation du nombre de couches et de structures, la difficulté de fabrication des cartes de circuits imprimés s'accroît, et les fabricants doivent passer par davantage d'étapes pour réaliser la construction des cartes de circuits imprimés. les PCB multicouches. Dans cette série de processus, la probabilité d'erreurs de fabrication des PCB a explosé en raison d'une combinaison de facteurs, notamment :

Problème de court-circuit du PCB

Court-circuit du PCB est l'un des défauts les plus courants, et il est généralement confondu avec le circuit ouvert. FS Technology donne ici la définition et la différence entre les deux. Un circuit ouvert fait référence à la déconnexion de la ligne connectée en raison d'une rupture au milieu de la ligne. Un court-circuit est le cas où un excès de cuivre ou d'autres impuretés apparaissent entre des lignes qui devraient avoir une distance, ce qui empêche les lignes de transmettre correctement. En bref, un circuit ouvert est un peu moins "chose" et un court-circuit est un peu plus "chose". Les raisons du problème des courts-circuits sont nombreuses, et il est nécessaire de savoir ce que provoque un rigoureux Analyse des défaillances des PCBA. FS Technology énumère 3 raisons qui peuvent provoquer des courts-circuits sur les cartes de circuits imprimés et fournit les solutions correspondantes :

Problèmes courants de court-circuit des circuits imprimés

Court-circuit dû à des rayures

  1. Une opération incorrecte pendant l'alignement entraînera des rayures sur la surface du film. Afin d'éviter cette situation, l'opérateur doit contrôler l'espacement entre les planches, utiliser les deux mains pendant tout le processus et appliquer strictement les spécifications de l'opération d'alignement.
  2. La défaillance de la carte de connexion de la machine de développement provoque la collision et les rayures entre la carte et le plateau. Le site Fabrication de PCB L'usine doit ajuster la distance d'espacement de la planche en fonction de la capacité de l'opérateur, et la planche ne doit pas être placée lorsqu'il n'y a personne pour la connecter à l'orifice de sortie.
  3. Un retrait incorrect de la plaque pendant la galvanisation, une opération incorrecte lors de la mise en place de l'éclisse, etc. entraînent des rayures. Les entreprises doivent rappeler à leurs employés de faire attention aux spécifications de fonctionnement lors de la galvanisation, et d'éviter de laminer deux plaques ensemble pour la pose d'une attelle.

Court-circuit causé par le film

  1. La couche anti-revêtement est trop fine, et le revêtement dépasse l'épaisseur du film pendant l'électrodéposition, formant un sandwich. L'épaisseur de la réserve de placage doit être augmentée, et si un film humide est utilisé, l'épaisseur peut être augmentée par des impressions multiples.
  2. La répartition des lignes est inégale. Pendant le processus de métallisation des lignes isolées, en raison du potentiel élevé, le revêtement dépasse l'épaisseur du film et forme un sandwich. Afin d'éviter cette situation, la technologie FS réduit généralement le courant, en utilisant un courant de 1,7~2,4A, la hauteur de placage sur la zone isolée peut dépasser l'épaisseur du film.

Court-circuit causé par une perte d'étain

  1. En raison d'un mauvais fonctionnement, il y a une perte d'étain dans le réservoir de la potion de décapage. Lorsque cela se produit, il est nécessaire de contrôler la concentration, la température et le temps de trempage de la potion en fonction des besoins. Isolez les planches avec un rack à planches.
  2. L'empilement des cartes décapées entraîne une perte d'étain. L'usine de PCB doit sécher la solution de décapage à temps après le décapage et la vérifier soigneusement.

Problème de défaut de soudure des PCB

Les défauts de soudure sont un problème de carte de circuit imprimé facile à éviter, mais en raison de leur variété, ils peuvent être facilement négligés dans le processus de production pour les entreprises sans spécifications strictes. Si ce problème survient, il peut être résolu par dessouder les composants PCBA. FS Technology dresse ici une brève liste des problèmes de soudage concentré les plus courants :

Mauvaise soudure

  1. Destruction des joints de soudure : Avant que les joints de soudure ne se solidifient, ils sont facilement affectés par des facteurs externes et provoquent un déplacement des joints de soudure. Ce phénomène est relativement courant, et il suffit de réchauffer le joint de soudure, de le fusionner et de le corriger.
  2. Soudure à froid : En raison d'une fusion insuffisante de la soudure, la surface est rugueuse et la connexion n'est pas ferme. Lorsque ce problème se produit, il est nécessaire de réchauffer le joint pour éliminer l'excès de soudure.
  3. Pont de soudure : Lorsque les deux fils sont soudés ensemble et que le courant est supérieur à la tension nominale, il est facile de provoquer la brûlure des composants ou des fils. Demandez au fabricant de circuits imprimés d'examiner le processus de fabrication après réception de la commande et contrôlez la quantité de soudure lors du soudage.

Les contacts des particules apparaissent sur le tableau

  1. La soudure est contaminée : La contamination de la soudure peut modifier sa composition. Lorsque cela est constaté, il faut ajouter une grande quantité d'étain pur ou remplacer la soudure.
  2. Excès d'oxyde : Un excès d'oxyde dans l'étain peut rendre la structure du joint de soudure plus fragile, nécessitant une teneur en étain plus élevée et des températures de préchauffage et de soudure plus basses.
  3. Mauvaise mouillabilité de la soudure : La raison de ce phénomène peut être due à un mauvais réglage de la température de refusion. Lorsque la carte entre en soudure par refusion, la température dans la zone de préchauffage augmente trop rapidement ou le temps est trop court, de sorte que l'humidité à l'intérieur de la pâte à souder n'est pas complètement volatilisée. Lorsque la zone de température de soudure par refusion est atteinte, l'eau bout et des perles d'étain apparaissent.

Décoloration des joints de soudure

  1. Problèmes de température : La couleur des joints de soudure des PCB est généralement gris argenté, mais il arrive que des joints de soudure dorés apparaissent. La raison de ce phénomène peut être que la température du four à étain est trop élevée car la fréquence d'utilisation du four à étain est trop élevée.
  2. Différents types : Si la décoloration survient après le nettoyage du circuit imprimé, il n'y a pas lieu de trop s'inquiéter. Elle peut être causée par différents types de produits de nettoyage, de flux et d'alliages de soudure.

Le cuivre est oxydé et corrodé

Le site Couche PCB comprend une couche de sérigraphie, une couche de masque de soudure et une couche de cuivre, chacune ayant son rôle. Le rôle de la couche de masque de soudure est de protéger le cuivre de l'oxydation et de la corrosion, et d'empêcher la formation d'espaces et de ponts entre les composants électroniques. En tant que matériau couramment utilisé dans l'industrie électronique, le cuivre présente des avantages naturels en matière de transmission du courant, mais sa capacité à résister à la corrosion et à l'oxydation est extrêmement faible. Les défauts courants des circuits imprimés se produisent lorsque le cuivre s'oxyde et se corrode. Certains fabricants de circuits imprimés utilisent un masque de soudure trop fin ou qui s'use en raison d'une utilisation prolongée, ce qui peut facilement exposer les fils.

Erreur humaine

Dans le Processus de fabrication des PCBIl n'est pas rare que les travailleurs ne respectent pas le code de conduite de l'entreprise, ce qui entraîne des problèmes au niveau des circuits imprimés. La probabilité que cette erreur humaine entraîne un défaut de produit est aussi élevée que 31%. Afin d'éviter cette situation, FS Technology a formulé des normes strictes de contrôle de la qualité et a intégré les normes de fonctionnement des travailleurs dans les évaluations de performance.

Problèmes courants liés aux défauts de conception des PCB

Problèmes courants des PCB et défauts de conception

Les problèmes courants des cartes de circuits imprimés ne se produisent pas seulement sur les cartes de circuits imprimés nues, mais aussi souvent pendant le processus de conception. En tant que première étape de la production de PCB, afin de garantir que le circuit imprimé fabriqué est exempt d'erreurs, les concepteurs doivent appliquer strictement les spécifications de conception.

Le fil de cuivre est trop près du bord de la carte.

Après avoir conçu le circuit, le concepteur vérifie soigneusement la distance entre le fil de cuivre et le bord de la couche de base et sépare les composants. Les problèmes d'espacement des fils de cuivre sont souvent le résultat de spécifications incorrectes de conception de PCB pour la fabrication (DFM). Ce risque de mise en page est minimisé grâce au respect strict des spécifications de conception.

Mauvaise utilisation de la couche graphique

  • Trop de connexions inutiles rendent le circuit imprimé plus compliqué. Six couches seulement sont nécessaires pour compléter la conception d'un circuit imprimé, mais on en utilise beaucoup plus.
  • La vitesse prime sur la qualité. Afin d'éviter les problèmes, le concepteur utilise la couche Carte pour tracer les lignes sur chaque couche, et utilise la couche Carte pour marquer les lignes, ce qui peut faire que la couche Carte soit manquée, et que la connexion soit manquée et que le circuit soit cassé.

Conception sans conseils

Une solution de conception infaillible et une assemblage de circuits imprimés clés en main La norme de service est la quête perpétuelle de FS Technology. En tant qu'entreprise EMS comprenant l'assemblage mécanique, la fabrication de PBC et l'assemblage de PCB, nous ne nous contentons pas d'assembler des composants, de les empiler et de commencer à les souder. Nous disposons d'une équipe de vente de première classe, de concepteurs de circuits imprimés de niveau expert et de capacités d'approvisionnement en composants de circuits imprimés de premier ordre. Lorsque vous passez une commande à FS Technology, notre service commence, de l'orientation de la conception, à la production et à l'assemblage, à la livraison, en une seule fois, réalisez la commande parfaite à la vitesse la plus rapide.

Problème courant d'assemblage de PCB

Les composants sont lâches ou mal alignés

Lorsque le Assemblage de PCB est en phase de refusion, de petites pièces peuvent flotter sur la soudure, entraînant la chute des joints de soudure cibles. À ce moment-là, l'usine doit renforcer la force de soutien de la carte de circuit imprimé et concevoir la procédure du four de refusion conformément à la spécification.

Pas de flux de nettoyage

Dans le processus de soudure des PCB, une substance chimique est utilisée - Flux de PCB. Sa fonction est d'éliminer les oxydes à la surface des matériaux métalliques et de détruire la tension superficielle des matériaux de soudage. Lorsque nous avons des appareils électroniques à longue durée de vie, les résidus de flux sur la surface des circuits imprimés peuvent absorber l'humidité de l'air, ce qui entraîne l'oxydation et la corrosion des surfaces métalliques exposées au fil du temps. Afin de fournir aux clients une meilleure expérience de service, FS Technology a spécialement ajouté l'indice de travail du nettoyage du flux dans le processus d'assurance qualité, et les opérateurs de notre ligne de production effectuent également ce travail consciencieusement et de manière responsable.

L'influence de la température et de l'humidité

Les circuits imprimés présentent différents avantages et caractéristiques. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner le type de carte de circuit imprimé en fonction des besoins du projet, par exemple : IMS PCB avec une plus grande capacité de dissipation de la chaleur, un PCB multicouche flexible qui rend les équipements électroniques plus miniaturisés, et PCB haute fréquence se concentrer sur l'intégrité du signal. De nombreux clients pensent que la température et l'humidité auront un effet négatif sur le circuit imprimé, donc lorsqu'ils choisissent une entreprise de fabrication de circuits imprimés, ils se concentrent également sur la ventilation de l'atelier de fabrication. Je crois que la plupart des gens pensent que c'est nécessaire, mais selon FS Technology, il n'y a pas lieu de trop s'inquiéter de l'impact de la température et de l'humidité dans l'atelier de fabrication sur le circuit imprimé. À court terme, les dommages causés par la température et l'humidité sur la carte de circuit imprimé nue sont minimes, et nous devrions accorder plus d'attention à la carte PCBA, c'est-à-dire à la carte de circuit imprimé assemblée.

Pour le PCBA assemblé, les effets de la température et de l'humidité sont fatals. En raison de la structure du PCB lui-même, relativement fragile, et de son fonctionnement dans les équipements électroniques après assemblage, il est facile d'endommager le circuit imprimé dans un environnement extrême à long terme (température élevée, grande différence de température, grande humidité). Dans un environnement à haute température : les joints de soudure de la carte de circuit imprimé sont facilement endommagés, entraînant la déformation et le pliage de la carte de circuit imprimé, et dans les cas les plus graves, le fil de cuivre sera cassé. Dans un environnement humide : Les substances métalliques à la surface de la carte de circuit imprimé (traces de cuivre, pastilles, fils de composants) sont oxydées et rouillées, ce qui entraîne une surchauffe et une dégradation des performances de la carte de circuit imprimé pendant son fonctionnement. En plus de prêter attention à l'environnement d'utilisation du PCBA, l'examen de l'usine d'assemblage est également nécessaire.

Outre l'attention portée à l'environnement d'utilisation du PCBA, l'examen de l'usine d'assemblage est également nécessaire. Pendant le traitement du PCBA, certains composants électroniques ont des exigences extrêmement élevées en matière de température et d'humidité de l'environnement. Par conséquent, afin d'assurer la qualité du traitement du PCBA, vous devez prêter attention aux points suivants lorsque choisir une entreprise d'assemblage de PCB:

  1. Température et humidité : La température est maintenue dans une fourchette de 24±2℃, et l'humidité est maintenue dans une fourchette de 60±10%.
  2. Équipement de test professionnel : choisissez un instrument de mesure de la température à résistance de platine Pt100 ; mesurez la température par la méthode de mesure à bulbe sec et humide ventilé.

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