PCBA multicouche

FS Technology est un expert dans la fabrication de différents circuits imprimés, y compris les PCBA multicouches. En lisant cet article, vous comprendrez mieux les capacités de fabrication de FS Technology.

Catalogue des types de PCB

Définition des cartes de circuits imprimés multicouches

Les PCB sont un composant matériel essentiel de presque tous les appareils électroniques et électriques, car ils permettent de créer un circuit complet (fermé) entre les composants électroniques. C'est principalement grâce à l'utilisation de pistes et de traces de cuivre conductrices sur un PCB qu'une connexion électrique peut être établie d'un point à un autre. En général, vous constaterez que de nombreux PCBA sont des cartes à deux couches, ce qui signifie qu'il y a une couche centrale (substrat) au centre de la carte qui est prise en sandwich entre un masque de soudure sur la couche la plus extérieure (qui lui donne sa couleur) et une couche de cuivre sur la couche inférieure suivante, qui donne aux pistes ses propriétés conductrices. À la différence du PCBA standard à deux couches, les PCB multicouches sont constitués de quatre couches ou plus qui sont laminées ensemble et isolées par une plus grande série de pré-imprégnés et de cuivre qui sont empilés les uns sur les autres. Avec les circuits imprimés multicouches, il y a un motif répété de préimprégné et de matériau de base (substrat) entre les couches supérieures et inférieures les plus extérieures, ce qui offre plusieurs avantages par rapport aux conceptions à trous traversants et à montage en surface.

Parmi les différents Types de PCBAle processus de fabrication des cartes de circuits imprimés multicouches est plus compliqué, et il est principalement composé des couches suivantes :

Couche de signal : principalement utilisée pour placer les composants PCBA ou pour le câblage et le soudage. Elle est divisée en couche supérieure, couche intermédiaire et couche inférieure.

Alimentation électrique interne : Généralement, nous l'appelons aussi la couche électrique interne, qui est spécialement utilisée pour disposer les lignes électriques et les lignes de terre.

Couche mécanique : Placez les lignes de dimension physique, les données, les informations sur les via et autres informations indicatives pour la fabrication des cartes PCBA.

Masque de soudure : Une zone sans cuivre utilisée pour placer des pastilles ou d'autres objets, y compris les couches supérieures et inférieures.

Couche de sérigraphie : utilisée pour marquer le contour, le numéro et d'autres informations textuelles des composants.

Couche de travail du système : Utilisé pour afficher les informations qui violent la vérification de la règle de conception des PCB multicouches.

Assurance qualité des PCBA multicouches

La qualité est le fondement de FS Technology, et c'est aussi la pierre angulaire du développement. La qualité des différents types de panneaux multicouches est très variable. Afin d'éviter les difficultés lors de l'assemblage ultérieur des produits finis, nous devons garantir la qualité des produits fabriqués. Les professionnels peuvent facilement juger de la qualité du circuit imprimé après avoir reçu le produit, mais cela ralentira sans aucun doute la progression de l'ensemble du projet. FS Technology est là pour vous montrer nos normes de contrôle de la qualité par le biais de systèmes avancés de contrôle de la qualité. Fabrication de PCBA et des tests stricts.

Processus de fabrication des PCB multicouches

Pour commencer, la base d'un PCB standard à deux couches est le matériau du substrat (âme), qui est souvent de la résine époxy en fibre de verre. La couche suivante est le cuivre, qui est laminé sur les deux faces du substrat pour établir la conductivité électrique. Enfin, le masque de soudure est laminé sur les deux faces du cuivre pour protéger la couche de cuivre contre l'oxydation et pour faciliter le soudage. Si l'on prend l'exemple d'un PCB à quatre couches, il est fabriqué essentiellement en combinant deux PCB standard à deux couches, souvent par laminage à haute température et sous pression (compression) avec une presse hydraulique. Bien sûr, il y aura plusieurs couches de préimprégné, de cuivre et de matériau de base qui seront empilées les unes sur les autres entre les deux couches les plus extérieures (constituant les couches multiples), qui seront ensuite comprimées ensemble pour former un PCB multicouche. L'équipe de FS Technology Processus de fabrication des PCB est aujourd'hui réalisée par des machines de haute technologie qui, grâce à l'utilisation de logiciels, peuvent être réalisées sans effort et avec une imprécision proche de zéro, ce qui les rend aptes à la production de masse.

Les normes d'essai de FS Technology

En tant que société de PCBA clé en main qui donne la priorité à la qualité, FS Technology contrôle la qualité du PCBA depuis la source. Selon nous, la qualité des matières premières est la condition préalable à la production d'un PCBA de haute qualité, de sorte qu'une inspection stricte à la réception constitue la première étape du service. Nous maintenons une attitude de tolérance zéro à l'égard des problèmes de défauts de produits. Dès qu'un problème est constaté, nous enregistrons immédiatement un rapport et élaborons une solution. Si la qualité des matières premières du circuit imprimé ne peut être garantie, le PCBA produit peut présenter divers problèmes, tels que la formation de cloques, la délamination, la fissuration, le gauchissement du circuit et une épaisseur inégale.

Outre le souci des matières premières, le processus de production des PCBA multicouches doit également être strictement contrôlé. Dans l'atelier de production de FS Technology, chaque processus de production est équipé d'un poste spécial d'inspection de la qualité pour s'assurer que chaque processus a la mise en œuvre de procédures opérationnelles, afin de faciliter le contrôle global de la qualité du PCBA.

Peu importe la rigueur de la Test des PCB est avant ou pendant le processus de production, FS Technology appliquera strictement les normes de test d'échantillonnage selon les exigences du client après la fin de la production de la carte de circuit imprimé. Si le taux de qualification de l'inspection d'échantillonnage du produit est conforme aux normes, il sera approuvé pour quitter l'usine, sinon, une inspection et une maintenance complètes seront effectuées.

Importance de la fabrication de PCB multicouches

Le cœur de la loi de Moore stipule que le nombre de transistors pouvant être logés sur un circuit intégré double tous les 18 mois. Comme la densité de conditionnement des circuits intégrés augmente d'année en année, la demande de produits électroniques se développe dans le sens de la multifonctionnalité et de la miniaturisation, et l'utilisation de cartes multicouches devient nécessaire. Lors de la mise en page des cartes de circuits imprimés, des problèmes de conception imprévus tels que le bruit, la capacité parasite, la diaphonie, etc. apparaissent. Par conséquent, minimiser la longueur des lignes de signaux et éviter les voies parallèles est devenu une difficulté à laquelle la conception des cartes de circuits imprimés doit faire face. Malheureusement, qu'il s'agisse d'une couche simple ou double, les concepteurs ne sont pas en mesure d'apporter une réponse satisfaisante en raison de la limitation du nombre de croisements réalisables. La fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches est devenue impérative dans un environnement où les exigences d'interconnexion et de croisement sont massives. L'intention initiale de la fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches est d'offrir une plus grande liberté pour la disposition des circuits des produits électroniques complexes. FS Technology a fait le point sur les avantages et les inconvénients de ce type de carte de circuit imprimé :

Avantages du PCBA multicouche

Le plus grand avantage des cartes de circuits imprimés multicouches est sans aucun doute leur petit facteur de forme, leur poids léger et leurs capacités accrues pour un routage électrique plus complexe. En raison de la taille généralement réduite et de la compacité des circuits imprimés multicouches, on les trouve couramment à côté des composants montés en surface (SMT) et dans de nombreux micro/nano dispositifs grand public (par exemple, les téléphones portables). Les téléphones portables constituent une application industrielle courante des cartes de circuits imprimés multicouches qui met en évidence leurs avantages. Avec l'amélioration de la technologie au fil des générations, les appareils courants tels que les téléphones portables deviennent de plus en plus minces en largeur (une empreinte beaucoup plus petite), tout cela grâce à l'utilisation d'un plus grand nombre de couches de PCB multicouches dans leur conception. De plus, bien que la taille des circuits imprimés multicouches puisse sembler beaucoup plus petite, leur fonctionnalité en tant que PCB n'est pas compromise, mais au contraire améliorée, car les circuits imprimés multicouches permettent toujours d'obtenir des composants électroniques à haute vitesse et à haute capacité sur une surface aussi réduite. Par conséquent, lors de la production industrielle de masse, une Il est possible de produire et de fabriquer un plus grand nombre de modèles, ce qui augmente l'efficacité de la production d'un produit. Par rapport à l'utilisation d'un PCBA à deux couches par exemple, un PCBA multicouche peut également offrir une meilleure durabilité car il élimine le besoin de matériel et de connecteurs externes qui peuvent être sujets à une maintenance et à un remplacement plus importants à long terme. Avec l'électronique de cette ère, la simplicité est la clé, et si nous pouvons éliminer le besoin de matériel excessif utilisé dans un projet et encourager une conception minimaliste, cela sera toujours favorable en termes de coût et de dépannage. Par conséquent, les PCB multicouches peuvent combler cette lacune et fournir une solution petite mais fiable pour réduire cet aspect de la construction et de la production de PCBA.

Inconvénients du PCBA multicouche

Même si les circuits imprimés multicouches présentent de nombreux avantages séduisants pour un amateur d'électronique ou même un concepteur passionné, il y a certainement quelques inconvénients que vous devez garder à l'esprit lorsque vous envisagez un PCBA multicouche. Dès le début du processus de conception et de fabrication, il y a certainement une courbe d'apprentissage impliquée dans la conception d'un PCB multicouche par rapport à un PCB ordinaire que vous avez peut-être fait dans le passé, car il implique un routage plus complexe et des caractéristiques de conception à garder à l'esprit. Des erreurs sont susceptibles de se produire si vos cartes ne sont pas vérifiées correctement et de nombreux concepteurs travaillent généralement en équipe pour vérifier leurs conceptions avant de les envoyer à la production, car la recherche de défauts peut être très longue et coûteuse. En outre, les PCBA multicouches sont généralement plus chers lorsqu'il s'agit de fabriquer et de commander les cartes de manière professionnelle et leur fabrication prend plus de temps que celle des PCBA ordinaires à deux couches. Cela peut être dû à la vérification et aux tests fonctionnels approfondis qui doivent être effectués sur les cartes avant qu'elles ne soient prêtes à être produites, car la correction d'erreurs peut être très coûteuse. la post-production n'est tout simplement pas réalisable. Par conséquent, il est conseillé, avant de commander un PCBA multicouche, de procéder à une vérification approfondie du fabricant afin de s'assurer que les exigences fixées par l'entreprise correspondent aux exigences de votre commande.

Comme nous l'avons brièvement mentionné ci-dessus, les PCBA multicouches sont extrêmement courants dans de nombreux appareils électroniques grand public, des téléphones mobiles aux cartes graphiques, en passant par les équipements médicaux de pointe. La compacité, la fiabilité et la durabilité des PCBA multicouches les rendent beaucoup plus adaptés à ces applications que les cartes traditionnelles à une ou deux couches, notamment dans un environnement industriel où la polyvalence, la cohérence et les performances élevées sont nécessaires. Parmi les autres applications des PCBA multicouches, citons la technologie aérospatiale, les équipements de navigation (GPS), les communications (radios), les machines automobiles et les équipements militaires. Toutes ces applications industrielles du PCBA multicouche ne signifient pas nécessairement que vous ne devriez pas les utiliser pour votre propre projet électronique, mais avant de procéder à la sélection de la voie du PCBA multicouche, vous devez connaître leurs avantages et leurs inconvénients avant de choisir l'option la plus appropriée. Il est également nécessaire d'être bien informés à la fois de votre conception et du fabricant de votre PCBA. Néanmoins, les circuits imprimés à simple ou double couche ont certainement encore leur place dans l'électronique d'aujourd'hui et peuvent également être parfaits pour divers types d'applications qui ne nécessitent pas l'utilisation de circuits imprimés multicouches.

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