PCB flexible
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FPC - circuit flexible avec une capacité de pliage bénigne

Le circuit imprimé flexible, également appelé FPC ou circuit flexible, a gagné en popularité en devenant l'un des types de circuits les plus utilisés, à côté du circuit imprimé rigide. Contrairement aux circuits imprimés rigides, les circuits imprimés souples présentent l'avantage d'être pliables et flexibles, ce qui les rend idéaux pour diverses applications où la réduction de la taille et la flexibilité sont cruciales.

Pour les entreprises impliquées dans la production d'appareils portables ou celles qui se concentrent sur des produits électroniques miniaturisés et légers, il est fortement recommandé de faire appel aux services de fabricants professionnels de circuits imprimés flexibles. Ces fabricants possèdent l'expertise et l'équipement spécialisé nécessaires pour concevoir et fabriquer des circuits imprimés flexibles avec précision et fiabilité.

Services flexibles de circuits imprimés avec FS Technology

Les clients qui recherchent des solutions de circuits flexibles pour leurs projets sont souvent confrontés à la difficulté de trouver des fabricants capables de répondre à leurs besoins spécifiques. Bien que les circuits imprimés flexibles soient utilisés dans l'industrie électronique depuis longtemps, ils présentent encore certaines limites par rapport aux circuits imprimés traditionnels. L'une de ces limitations est la complexité de la construction d'un circuit imprimé flexible multicouche.

Cependant, chez FS Technology, nous sommes fiers de notre capacité à fournir des services complets et flexibles de fabrication et d'assemblage de circuits imprimés qui dépassent les normes de l'industrie. Grâce à nos équipements de pointe, nous sommes en mesure d'offrir des services de fabrication et d'assemblage de installations de fabrication et d'ingénieurs qualifiés, nous avons la capacité de produire des circuits imprimés flexibles jusqu'à 10 couches

  • Capacité de fabrication robuste : Répondre aux exigences de production de circuits imprimés flexibles allant de 1 à 10 couches et d'une taille maximale de 610×1650 mm. Que votre application soit simple ou complexe, nos produits sont conçus pour répondre aux exigences de diverses industries.
  • Services à valeur ajoutée : Outre les services de fabrication, nous proposons également des mises à niveau de la conception, l'assemblage de composants et des services à valeur ajoutée. approvisionnement en composants. Nous fournissons également divers options de finitions de surfaceLes produits sont fabriqués à partir de matières premières renouvelables, telles que le HASL, le HASL sans plomb, l'or en immersion, l'étain en immersion, l'argent en immersion, le placage d'or, l'OSP, l'encre de carbone, l'ENEPIG et le doigt d'or.
  • Atelier avancé : FS Technology dispose d'un atelier de fabrication et d'assemblage indépendant. En gérant l'ensemble du processus de production en interne, nous éliminons les intermédiaires et offrons à nos clients des PCBA flexibles et moins chers. Cela nous permet également d'accepter des commandes en petits lots, avec une quantité minimale de commande (MoQ) aussi basse que 1. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour les petites entreprises et les sociétés qui ont besoin de services de prototypage.
  • Options de personnalisation : Nous acceptons un large éventail de formats de fichiers Gerber, notamment POWERPCB, PROTEL, PADS2000, CAD, AUTOCAD, ORCAD, P-CAD, CAM-350, CAM2000, etc. Nous fournissons également des services personnalisés afin de garantir que votre schéma de circuit flexible est adapté à vos besoins spécifiques. En outre, nous offrons des solutions accélérées, ce qui nous permet de livrer des prototypes de circuits imprimés flexibles dans un délai de 1 à 2 jours, accélérant ainsi le calendrier de votre projet.

Exemple d'affichage du CPE

Capacités en matière de circuits imprimés flexibles

ArticleCapacité
Matériaux disponiblesPCB en polyimidePCB en polyimide, PCB en polyester, PCB en polyimide à haut Tg
Epaisseur du matériau25 µm - 50 µm
Épaisseur du cuivre18 µm - 35 µm
Diamètre minimum du trou0.004"
Rapport d'aspect du foret35:1
Trace/espace minimal(e)0.003"/0.003"
Technologie de forageVias aveugles/enfouis et Micro vias
Contrôle de l'impédanceOui (tolérance 10%)

Fabricant de circuits imprimés flexibles de haute qualité

Je crois qu'aucune entreprise ne dit qu'elle n'est pas de haute qualité, alors comment pouvons-nous en juger ? FS Technology recommande de juger s'il s'agit d'un produit fiable. carte de circuit imprimé flexible Le fabricant du point de vue de la technologie de fabrication et du traitement des détails !

Technologie de fabrication avancée

Si la fabrication soustractive reste la technologie la plus courante dans l'industrie des circuits imprimés, FS Technology reconnaît la diversité des besoins de ses clients et a étendu ses capacités aux technologies de fabrication additive et semi-additive pour la production de circuits imprimés flexibles.

Dans le processus soustractif, nous enlevons sélectivement l'excès de feuille de cuivre de la surface du laminé recouvert de cuivre afin de créer le schéma de circuit souhaité. Cette technologie traditionnelle, mature et fiable, offre des avantages en termes de coûts, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreux fabricants et clients.

Le processus additif consiste à déposer par électrolyse le schéma de circuit sur le substrat sans schéma de circuit existant. Cette méthode est particulièrement avantageuse pour les circuits imprimés flexibles à haute densité. Cependant, il est important de noter que la fabrication additive est encore considérée comme moins mature et peut entraîner des coûts de projet plus élevés, ce qui rend son utilisation moins fréquente.

Pour pallier les limites de la fabrication additive pure, nous avons développé la méthode semi-additive. Cette approche utilise un film durci aux UV et fait appel à la technologie de galvanoplastie pour augmenter l'épaisseur de cuivre du circuit en fonction des spécifications du client. La couche de cuivre excédentaire sous la résine photosensible est ensuite éliminée par gravure flash afin d'obtenir le schéma de circuit souhaité. La méthode semi-additive offre une plus grande flexibilité dans l'épaisseur du cuivre, permettant un contrôle précis indépendamment de la largeur de la ligne. Avec cette technique, nous pouvons produire des cartes de circuits imprimés flexibles avec une largeur de ligne/un espacement de ligne minimum de 14μm/14μm et une ouverture minimum de 55μm.

Traitement des détails

La capacité à fabriquer une carte FPC ne garantit pas une qualité élevée. Cependant, chez FS Technology, nous accordons la priorité à l'attention portée aux détails, y compris le service, le contrôle de la qualité et le traitement spécial, afin de garantir des résultats supérieurs.

En termes de service, nous proposons des solutions clés en main, depuis la conception jusqu'à la livraison de cartes PCBA flexibles de haute qualité à votre porte. Outre les techniques SMT et THT traditionnelles, nous sommes également spécialisés dans la technologie flip chip, qui permet de connecter directement la puce au substrat par inversion.

En outre, nous reconnaissons l'importance d'un traitement mineur pour maintenir l'état optimal des circuits imprimés flexibles. Chez FS Technology, nous offrons une large gamme d'options de traitement de surface au-delà de l'or, de l'étain et de l'argent par immersion. Nos services de traitement de surface comprennent l'HASL, l'HASL sans plomb, le placage d'or, etc. Pour renforcer notre avantage concurrentiel dans l'industrie, nous fournissons plusieurs services complémentaires pour les prototypes de circuits imprimés flexibles, tels que les trois suivants services de lutte contre la peinture.

Étant donné que les circuits flexibles sont plus coûteux et plus fragiles, nous donnons la priorité aux tests pendant les processus de fabrication et d'assemblage dans le cadre de notre système complet de gestion de la qualité. Outre les inspections visuelles standard, nous effectuons des tests ICT, des tests par sonde volante et des tests fonctionnels sur les circuits imprimés afin de garantir le bon déroulement du projet et des performances supérieures du produit.

Pourquoi acheter des cartes de circuits imprimés flexibles ?

La technologie de l'impression s'améliore sans cesse et de plus en plus d'options apparaissent sous nos yeux. Pourquoi devriez-vous acheter un circuit imprimé flexible pour votre projet ? Quels sont ses avantages ? Quels sont les projets qui en ont le plus besoin ?

Avantages du PCB flexible

L'avantage de prix du PCBA flexible

Prix

Il est communément admis que le coût de fabrication d'un circuit imprimé suit l'ordre de la combinaison rigide-flexible rigide-flexible. Cela est vrai si l'on considère uniquement les coûts de fabrication. Cependant, le coût des projets électroniques englobe divers facteurs, tels que les matériaux, les dimensions, les structures et les quantités achetées. Un aspect souvent négligé est que l'utilisation de circuits imprimés flexibles peut conduire à une réduction du nombre de composants nécessaires. Cela peut à son tour se traduire par des économies au niveau de l'approvisionnement en composants et de l'assemblage électronique.

Applications

La sélection des circuits imprimés en fonction des besoins du projet est une stratégie importante, et l'application des circuits imprimés flexibles est plus large en comparaison, ce qui se reflète dans de nombreux aspects. Tout d'abord, les propriétés de flexion et de pliage permettent de l'adapter à un espace tridimensionnel complexe. Deuxièmement, il est compatible avec presque tous les types de connecteurs, en particulier les connecteurs ZIP. Il est important que les PCB flexibles de haute qualité utilisent un film de polyamide ou de polyester comme matériau de base afin d'éviter la production de gaz toxiques après le chauffage.

Scénarios d'application des FPCB
Le PCB flexible permet de gagner de l'espace pour les circuits

Taille

Les circuits imprimés souples ont une faible épaisseur, généralement de l'ordre de 0,004 pouce, ce qui les rend plus minces et plus légers que les circuits imprimés rigides. Ce profil mince, combiné à leur capacité à s'adapter aux espaces tridimensionnels, permet une utilisation plus efficace de l'espace interne des appareils, réduisant ainsi le volume et le poids globaux. La taille compacte et la flexibilité de ces circuits imprimés les rendent aptes à accueillir des circuits complexes et à soutenir des projets multifonctionnels à grande échelle.

Domaines d'application des circuits imprimés flexibles personnalisés

Avec une expérience de plus de 20 ans dans Services de fabrication de circuits imprimésFS Technology a émergé en tant qu'usine de PCB flexibles de premier plan, desservant diverses industries telles que l'électronique grand public, les appareils médicaux, l'IoT et l'automobile. Plongeons dans le large éventail d'applications pour les PCB flexibles en nous basant sur nos études de cas passées :

  • Électronique grand public : La demande de miniaturisation dans l'électronique grand public a été satisfaite par l'utilisation de circuits flexibles. Notre collaboration avec un important fabricant de montres intelligentes pour enfants illustre cette tendance. En fournissant une solution de conception améliorée et un devis compétitif pour les circuits imprimés flexibles, nous avons garanti une meilleure transmission des signaux et forgé un partenariat solide.
  • Systèmes automobiles : Nous avons un client clé dans le domaine de l'automobile, une société de course de formule basée aux États-Unis. Grâce à des services clés en main, nous avons soutenu leurs systèmes GPS, leurs systèmes de déploiement d'airbags et leurs systèmes de freinage. La collaboration continue entre nos ingénieurs et le client a facilité l'avancement du projet.
  • Robots commerciaux : Le domaine de la robotique intelligente ne cessant d'évoluer, nous avons étendu nos services pour répondre aux exigences spécifiques de cette industrie. Nos circuits imprimés flexibles sont intégrés dans les interfaces homme-machine (IHM). Ces cartes sont couramment utilisées dans les équipements des centres commerciaux, tels que les lecteurs de codes-barres et les dispositifs de traitement intégrés.
  • Plus d'informations : Dans le domaine médical, le circuit imprimé flexible que nous produisons suit la norme ISO13485. Pour les circuits de tour et d'éclairage, la conception du circuit imprimé flexible sera intégrée à divers composants. Pour les applications avancées telles que les stations satellites et les circuits de grille de communication, nous avons développé des résistances et des condensateurs spécifiques à l'application qui permettent aux cartes d'être utilisées dans différents types de circuits, y compris les circuits d'ondulation et de filtrage.

Rigide vs Flexible vs Rigide-Flex

Il s'agit d'un type de circuit qui se distingue par son degré de souplesse et de dureté, que ce soit au niveau du prix, de l'application ou du processus. Afin de vous aider à faire un choix plus correct, voici quelques conseils !

CaractéristiquesPCB rigidePCB flexiblePCB rigide-flexible
FlexibleLe circuit imprimé rigide est flexible dans sa conception en raison de la facilité de fabrication de couches multiples, mais il ne peut pas être plié.Il est difficile de concevoir des circuits avec plus de 10 couches, mais il permet d'obtenir une disposition plus compacte et une plus grande densité de circuits grâce à son pliage.En utilisant un circuit flexible pour relier un corps rigide et un corps flexible, il existe un concept qui est facilement confondu, à savoir un circuit imprimé semi-flexible.
Domaine d'applicationPour les ordinateurs, les montres, les téléphones portables et d'autres applications simples qui nécessitent une certaine résistance physique.Dispositifs sensibles à la taille et au poids, tels que les appareils portables et les dispositifs médicaux.Combinant les avantages des panneaux rigides et des panneaux flexibles, le prix est souvent plus élevé, et il convient aux produits ayant une liberté de conception et une plus grande intégration.
TailleSi la physique est plus importante dans l'épaisseur du substrat ou dans la taille du panneau.Les planches sont plus fines et peuvent être pliées ou courbées pour en réduire la taille.Il peut y avoir plusieurs couches de structure et l'épaisseur de la plaque peut varier.
CoûtIl est moins difficile à fabriquer et presque toutes les usines ont une capacité de production, et le coût dans les mêmes conditions est souvent inférieur.Les choses rares sont chères, et les circuits imprimés flexibles sont relativement difficiles à fabriquer, et encore plus difficiles pour les structures multicouches, souvent à des prix relativement élevés.C'est le plus cher des trois circuits imprimés, car il faut utiliser plus de matériaux et il est difficile à fabriquer, ce qui, bien sûr, en vaut la peine.

FAQ sur les circuits imprimés souples

C'est certain. Technologie FS possède sa propre usine comprenant un atelier de fabrication et un atelier d'assemblage, qui peut répondre à tous les processus de production de PCBA flexibles.

Oui, nous sommes connus pour être clé en main, ce qui signifie que nous pouvons mener à bien des projets de conception. Que votre projet en soit au stade de la conception ou qu'il nécessite une mise à niveau, notre équipe d'ingénieurs vous aidera !

Afin de permettre aux clients de bénéficier d'un meilleur service, nous ne fournissons pas de devis en ligne, mais nous communiquons avec vous par courrier électronique. Si vous avez besoin de ce service de toute urgence, veuillez obtenir la dernière liste de prix par l'intermédiaire de l'adresse électronique ci-dessous.

Tout d'abord, lorsque nous recevons vos fichiers de conception, nos ingénieurs vérifient l'exactitude des fichiers. Ensuite, des équipements de pointe sont utilisés pour la production. Enfin, l'inspection de la qualité est réalisée à l'aide de diverses méthodes d'inspection.

Nous reconnaissons que les circuits imprimés souples offrent l'avantage de faciliter la circulation de l'air, ce qui contribue au refroidissement des circuits. Toutefois, il est important de consulter le guide des spécifications des matériaux avant de mettre en œuvre des circuits imprimés souples et de s'assurer que la température de fonctionnement ne dépasse pas la valeur maximale spécifiée. Dans les cas où les températures et les tensions sont élevées, les clients préfèrent souvent utiliser des circuits imprimés souples. IMS PCB en raison de leurs capacités supérieures de gestion thermique.

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