Comment réduire les coûts de fabrication d'un PCBA flexible

Un dispositif électronique peut être connecté électriquement et fournir un support mécanique par un PCB (Printed circuit Board) Le circuit imprimé est généralement abrégé en PCB et relativement souvent en carte. Comme la quantité de PCB rigide utilisé par les équipements électroniques est beaucoup plus grand que celui du PCB flexible, nous définissons conventionnellement le terme ci-dessus comme PCB rigide. Cependant, avec la popularité des smartphones et la tendance croissante à la miniaturisation des équipements électroniques, les équipements électroniques dépendent de plus en plus des circuits imprimés flexibles, et avec cela, les fabricants d'électronique doivent faire face à des prix plus élevés. Face à la quantité croissante de PCBA flexibles, comment réduire le coût du projet et maximiser nos bénéfices est devenu un sujet brûlant. FS Technology exprimera ses propres opinions sur cette question dans cet article.

Dans une configuration précise, les circuits flexibles réduiront le nombre de fils pour votre appareil et supprimeront les connecteurs utilisés dans les cartes rigides, et tout cela est bénéfique. Il y a également des avantages à simplifier l'assemblage des composants et à réduire les erreurs de câblage pour que le circuit flexible assemblé fonctionne correctement. Mais les produits concurrents tels que les circuits rigides, les fils et les connecteurs ont également leur place dans le monde de l'emballage des interconnexions. Tous ces produits de remplacement peuvent offrir une solution rentable et peuvent être la meilleure solution de remplacement. Assemblage de PCB pour des applications individuelles. Savoir ce qui détermine le coût de fabrication d'un circuit flexible peut aider à guider la conception et à améliorer la rentabilité.

Réduire les coûts d'assemblage des PCBA flexibles grâce à la taille physique

L'impact de la taille de la carte du PCB flexible sur le prix est très important, mais il ne se calcule pas simplement en ajoutant, soustrayant, multipliant et divisant. Du côté de la demande, le Facteurs de coût des PCBA sont déterminés par pouce carré. Cette simplification peut fonctionner très bien avec des produits de qualité industrielle, mais même avec les panneaux rigides, la tarification par surface est généralement proposée avec quelques qualificatifs "ça dépend".

La grande majorité des usines de circuits flexibles PCBA clés en main traitent les cartes de circuits imprimés en panneaux rectangulaires. Aux États-Unis, la taille standard est de 12" X 24" et 18" X 24". Pour créer des circuits imprimés haut de gamme et de plus grande taille, les fabricants doivent utiliser de nouveaux types de machines et de matériaux spéciaux. L'optimisation du matériau se fait de manière à ce que les différentes parties soient "imbriquées" dans le panneau. La pratique a prouvé que l'imbrication inverse est bénéfique pour améliorer l'utilisation du matériau. La technologie FS permet d'obtenir ce résultat en tournant deux pièces à 180 degrés et en les reliant l'une à l'autre. Pour les commandes de PCB en gros, que votre quantité de commande soit de 10000+ ou 100000+, la main d'œuvre que nous payons est presque négligeable. Les bords des panneaux sont soumis à des règles définissant les zones "à laisser de côté" pour les outils, et la distance requise entre les circuits adjacents affecte également la densité d'imbrication. Des complications supplémentaires apparaissent avec le positionnement automatisé des composants, car l'assemblage a lieu sur un sous-ensemble du panneau de production et les conventions de manipulation de l'assemblage doivent être prises en compte. En résumé, la maximisation de chaque panneau permet d'amortir le coût de la main-d'œuvre et l'utilisation de matériaux pour produire chaque carte, tandis que l'espacement requis entre les circuits adjacents est un facteur qui rend l'assemblage difficile. Il faut donc trouver un équilibre entre les intérêts des fabricants de circuits imprimés et ceux des prestataires de services d'assemblage sous contrat.

Il est compréhensible que le coût par circuit soit largement déterminé par la quantité de circuits que le panneau porte, et que leur relation soit inversée. Dans la plupart des cas, le circuit flexible se trouve dans une structure de panneau presque tout au long du processus de fabrication. Lors de l'assemblage d'un PCBA flexible, le circuit flexible peut être séparé et peut impliquer des étapes ultérieures de "personnalité" telles que le pliage, l'assemblage de connecteurs ou la fixation de raidisseurs. Dans ce dernier cas, le coût est déterminé par la valeur ajoutée à la pièce individuelle, de sorte que le modèle de coût varie. PS : valeur des pièces = prix + pénurie. Certains ingénieurs expérimentés achètent des puces à l'avance pour éviter le risque d'une hausse des prix en cas de pénurie, ce qui est une façon judicieuse de réduire le coût des pièces. PCBAs flexibles.

Baisse des prix en simplifiant la structure des circuits flexibles

Les couches conductrices existant dans les PCBA flexibles sont les principaux facteurs du prix de création de la carte. La structure du circuit imprimé est directement liée à la difficulté de fabrication, le prix est donc différent. Dans le même cas, le prix de la carte FPC double face est beaucoup plus cher que la carte FPC simple face, environ 1,5 à 2 fois. FS Technology utilise du polyimide ou du polyimide à haute Tg pour fabriquer des panneaux flexibles, dont le coût d'acquisition des matériaux est nettement plus élevé que celui des panneaux en acier, mais la raison du prix plus élevé des panneaux flexibles est la nécessité d'utiliser des équipements de fabrication plus sophistiqués.

À mesure que l'on cite des circuits à 6, 8 et 16 couches, l'estimation de la perte de produit devient également un point important. Plus on ajoute de couches au circuit, plus il faut ajouter d'étapes de fabrication, et plus le débit augmente, plus le taux d'erreur augmente. Même pour un circuit imprimé bas de gamme, un processus de 50 à 60 étapes est très courant. Si pour chaque étape les résultats sont de 99,00%, les résultats pour quarante étapes seront de 80%. Il est évident que les fabricants clés en main sont peu enclins à supporter ce coût, et en fin de compte ces pertes seront réparties sur votre carte.

Les facteurs ci-dessus sont pour la plupart des coûts fixes de la fabrication de PCB flexibles, et il est difficile de demander aux fabricants des prix plus bas. Du point de vue de FS Technology, la conception d'une carte adaptée au projet est le meilleur moyen de maintenir le prix bas, par exemple en n'utilisant pas de cartes à haute densité dans les équipements bas de gamme. En outre, il est nécessaire de choisir un fournisseur de service personnalisé et d'établir une communication saine avec lui. Chaque projet de FS Technology est suivi par des vendeurs et des ingénieurs spécialisés, qui vous aideront à faire des choix plus judicieux.

Acheter en gros pour réduire les prix des PCB flexibles

Bien qu'il n'y ait pas de pénurie de magasins de circuits flexibles spécialisés dans... assemblage de circuits imprimés en petits lotsIl n'est pas réaliste d'essayer de couvrir les coûts d'ingénierie et les frais généraux avec une petite quantité de personnalisation. La plupart des entreprises de faible volume et de prototypage vous permettent de passer moins de commandes sous prétexte d'augmenter le coût d'une seule carte de circuit imprimé, ce qui ne signifie pas que ces services ne sont pas nécessaires. Le soutien des fournisseurs pour les programmes à faible volume est souvent une nécessité si l'on veut obtenir une grande quantité de cartes. Faire payer des frais élevés pour un petit nombre de pièces est courant dans toute industrie. L'outillage "souple" est nécessaire pour couvrir les coûts des numéros de pièces, car chaque circuit est personnalisé et nécessite des maquettes, des fichiers de perçage, des tests électriques, des fichiers d'inspection et des fichiers de gravure différents. Certaines procédures ne sont pas facturées une seule fois et peuvent être facturées plusieurs fois.

Une réflexion sérieuse sur vente en gros de PCBA ou l'achat de petits lots est jugé nécessaire, les deux ont des avantages et des caractéristiques différents. Si vous êtes davantage préoccupé par le prix unitaire, l'achat de circuits flexibles en gros sera une bonne expérience. Si vous êtes préoccupé par les risques de votre projet et que vous êtes une entreprise clé en main travaillant ensemble pour la première fois, un prototype ou un petit lot sera la meilleure option.

Résumez

Dans le monde des PCF, la relation entre le prix et le coût peut être très ténue. Comme les acteurs de pointe segmentent le marché en fonction du volume, des délais, des besoins du marché et des stratégies de pénétration des clients ciblés, il est facile de comprendre pourquoi il existe des différences de prix importantes entre les différents fournisseurs. Ce changement peut être encore compliqué par le niveau d'activité de l'industrie à un moment donné. Bien que la flexibilité PCBA a de nombreux avantages, et presque tous les clients les achètent avec une taille et un poids réduits, mais ils sont critiqués pour leurs prix plus élevés. Avec l'avancée de la technologie, le développement des circuits imprimés a encore atteint son apogée. Bien que le PCB rigide ne puisse pas remplacer le FPC, il a aussi ses propres avantages :

A un coût unitaire inférieur, la production de peut être atteinte.
Le câblage et l'assemblage des composants seront mécanisés.
Sans introduire de variation dans l'inter-circuit, la caractéristique du circuit sera maintenue.
En fixant l'emplacement des composants, il est plus facile d'identifier et d'entretenir l'équipement électronique ainsi que le système de l'appareil.
La possibilité d'erreur sera minimisée ou éliminée car elle entraîne une réduction du temps d'inspection.
Il y aura moins de risques de mauvais câblage et de court-circuit.