Plusieurs conseils pratiques pour réduire le coût des PCBA

Avec les progrès de l'électronique, le PCBA s'impose dans presque tous les appareils électroniques. Il est presque impossible d'avoir un produit de haute qualité au plus bas coût possible. La compétence de la conception d'un circuit imprimé en matière d'assemblage, de réparation, de test, de fabrication et de fiabilité détermine sa qualité. De mauvaises décisions en matière de conception de circuits aboutissent principalement à avoir des cartes de circuits imprimés encore plus chères qu'elles ne le sont. Certains paramètres de conception seraient bons à avoir mais ne sont pas forcément nécessaires, ce qui peut conduire à des coûts de production de PCB plus élevés. Ainsi, l'examen et la modification de certaines caractéristiques de conception peuvent permettre d'obtenir un circuit imprimé moins cher sans compromettre la qualité et la fonctionnalité du circuit imprimé. Afin de perpétuer l'esprit de gagnant-gagnant, FS Technology a compilé plusieurs méthodes qui peuvent aider à réduire le coût de l'assemblage de PCBA en analysant les facteurs suivants Facteurs de coût des PCBA.

Optimisation de la conception schématique

Avant de passer à la phase de fabrication réelle du PCBA, il est important de savoir si le modèle conçu est réalisable ou non en vérifiant simplement les règles de DFM. De nos jours, différents logiciels avancés de conception de schémas et de PCB offrent de nombreuses améliorations bénéfiques pour rationaliser le flux de conception. Ces outils de conception permettent d'améliorer la qualité du PCBA tout en minimisant le coût estimé de la fabrication.

  • Pour faire en sorte qu'une conception ne dure pas longtemps, il est important de revoir et de tester chaque partie de la conception, ce qui réduit également la probabilité de reprise, qui est l'une des principales causes des coûts élevés des PCBA. L'examen de la conception permet également de mettre en évidence des réseaux et des composants spécifiques, ainsi que de tracer des itinéraires.
  • Maintenez une bibliothèque de conception bien développée pour éviter de concevoir le même ensemble de composants encore et encore.
  • On peut gagner beaucoup de temps en sauvegardant et en réutilisant les mêmes circuits, tout comme en utilisant le paquet de composants de la bibliothèque.
  • Les données de conception de circuits peuvent être perdues dans de nombreuses situations, alors évitez de perdre du temps à concevoir à nouveau ces données en créant une sauvegarde.
  • Forme et taille : La taille et la forme doivent être aussi petites et simples que possible, ce qui peut aider à réduire les frais d'expédition.
  • Espacement des traces : Les traces plus petites et les espaces plus petits entre elles, résultant en des PCB plus complexes, l'espacement minimal optimal des traces est recommandé.

Recherche d'un fabricant de PCBA professionnel et fiable

Presque tous les fabricants d'assemblages PCBA prétendent offrir des services de haute qualité et en même temps rentables, mais tous ne tiennent pas leurs promesses. Pour commencer la recherche d'un fabricant de circuits imprimés, il est essentiel de connaître plus tôt les exigences et le coût prévu du circuit imprimé souhaité. Après avoir pris connaissance de chaque paramètre du projet, il faut ensuite faire une étude détaillée des différents fabricants de PCBA en utilisant différents moyens comme des journaux ou des magazines sur Internet, cela demandera beaucoup de temps et d'efforts, mais cela en vaut la peine. Lors de la recherche du fabricant idéal, il convient de garder à l'esprit le point suivant.

  • Certificats : ISO9001, RoHS et UL sont quelques certifications qui garantissent la gestion et les capacités de fabrication de tout fabricant de PCBA. 
  • Manipulation de l'équipement : Avec l'avènement de la technologie, en particulier dans le domaine de l'électronique, la technologie SMT (Surface Mount Technology) exige un placement des composants avec une plus grande précision et une vitesse de fabrication élevée. 
  • Approvisionnement en composants : Afin d'économiser de l'argent et du temps, il est essentiel de choisir un fabricant qui offre non seulement des services de fabrication mais aussi des services d'approvisionnement en composants.

Nomenclature complète et efficace

Une nomenclature est utilisée pour l'achat de composants, la planification et le suivi des stocks. En général, la nomenclature comprend toutes les données essentielles telles que le numéro de pièce des composants conçus par le fabricant, les informations sur les pièces de rechange, la quantité et les désignateurs de référence, qui sont utiles en cas de commande en gros. Une bonne nomenclature peut également mentionnent l'état du cycle de vie et le délai d'exécution de chaque composant, ce qui permet de réduire les coûts de production et d'éviter les retards.

Clarifier l'approvisionnement en composants

Il est parfois difficile de gérer tout le travail. Par conséquent, choisissez un fabricant de PCBA comme FS Technology qui propose également l'approvisionnement en composants. Comme beaucoup d'entre eux ont de bons liens avec différents distributeurs de composants. Ces fabricants peuvent contribuer à réduire les coûts de la chaîne d'approvisionnement en obtenant les composants souhaités à un prix de gros juste inférieur au prix de détail.

Analyse pour le placement des composants lors de la conception

Il est important de décider du placement parfait de chaque composant dans le PCB. Afin de réduire les coûts de fabrication et d'améliorer la facilité de retraitement, il est essentiel de ne pas placer les petits composants avec les plus grands, car cela pourrait limiter l'accessibilité pour le soudage et créer de nombreux obstacles lors du retraitement. 

Désignateur de référence clair sur le PCB

Une bonne pratique consiste à placer le désignateur de référence du composant à proximité du composant sur le PCB. Cela peut faciliter la mise en place du composant sur le PCB pour la première fois et également lors des retouches. De cette façon, cette astuce s'avère bénéfique pour réduire le coût et le temps nécessaires à la fabrication d'un PCBA.

Suivre les règles du DFM lors de la conception

La qualité du PCB peut être améliorée en optimisant la conception de la mise en page, ce qui conduit finalement à un PCBA rentable. Voici quelques points à prendre en compte :

  • Pour améliorer la facilité de soudage, il est indispensable d'optimiser la conception de la disposition en conséquence. Évitez de placer côte à côte des composants de grande taille et des composants de petite taille, ce qui rend la soudure difficile et entraîne également une augmentation du temps et des coûts.
  • Il faut s'assurer que le PCBA dispose d'un DFT (Design for Test), si ce n'est pas le cas, les tests manuels peuvent être plus coûteux et prendre plus de temps. 
  • Les vias dans le PCB doivent être aussi minimes que possible. 
  • Choisir le substrat qui convient le mieux à la conception du PCBA
  • La taille et l'épaisseur du PCB doivent être correctement mesurées et conçues en conséquence ∙ Concevoir le minimum possible de couches de PCB.

Réduire les coûts de fabrication des PCBA

La fabrication d'un PCBA entraîne généralement des dépenses importantes, mais celles-ci peuvent être réduites en suivant certains protocoles :

  • Lorsque cela est possible, cherchez à réduire le nombre de couches de la carte. Cependant, pour améliorer l'intégrité du signal et les performances du PCBA, un plus grand nombre de couches peut être nécessaire. Dans cette situation, il est possible d'économiser davantage d'argent à moindre coût.
  • Recherchez le matériau de PCB le moins cher disponible avec une efficacité et des performances globales presque égales. Il n'est pas recommandé d'opter pour un matériau coûteux si un matériau moins cher est disponible.
  • Considérez la technologie de conception des PCB comme une occasion de réduire les coûts des PCBA. Par exemple, si les vias enterrés ne sont pas nécessaires dans la mise en page, il faut les éviter afin de rendre la mise en page rentable.
  • Pour s'assurer que la conception du PCB peut être fabriquée plus efficacement, il est important de vérifier si la conception est conforme aux règles DFF (Designed for Fabrication) ou non. Vérifier cela avant de fabriquer le PCB peut permettre de gagner du temps et de l'argent.

Ajuster les délais et le volume des commandes

Il existe une relation inverse entre le volume de composants à commander et les coûts des produits de base. En d'autres termes, plus il y a de composants à commander, moins le prix demandé par le distributeur est élevé. Il est important de créer un contrôle et un équilibre entre la demande et l'offre, car s'il y a moins de composants que nécessaire, cette situation entraîne plus de temps et d'argent. si l'on commande plus de composants que nécessaire, cette situation peut entraîner un gaspillage d'argent et donner lieu à un PCBA coûteux.

Le plus gros problème avec le délai d'exécution est sa méthode de calcul. Les différents fabricants de circuits imprimés calculent les délais d'exécution de différentes manières. Il est important de s'assurer de la façon dont le fabricant de circuits imprimés sélectionné calcule le délai d'exécution, par exemple : Quand payez-vous ? Quand le voulez-vous ? Quand le délai commence-t-il ? Quand avez-vous reçu vos composants ? En règle générale, plus le délai est long, plus le coût du composant est faible.

Effectuer des tests approfondis

Après la fabrication du PCBA, il est important d'inspecter et de tester le PCBA pour obtenir des normes de haute qualité, car cela permet de prévoir les erreurs et les fautes avant la production en série. S'il y a une erreur, elle peut être évitée dans la production, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent. Certains fabricants de PCB offrent cette possibilité à leurs clients car il est plus facile de tester et d'inspecter les PCB là où ils sont fabriqués. De cette manière, ces fabricants de PCB peuvent réduire les coûts et gagner beaucoup de temps. 

L'inspection peut être effectuée manuellement ou visuellement. Lors de l'inspection manuelle, la qualité de la surface, l'épaisseur du PCB, le gauchissement de la carte et d'autres aspects physiques du PCB sont inspectés, tandis que l'inspection visuelle permet de vérifier les pistes manquantes, les composants manquants et le manque de pistes. Une inspection approfondie du PCB avant l'installation des composants est une excellente idée pour réduire les coûts d'assemblage.

Conclusion

La fabrication de circuits imprimés peut être un processus long et coûteux. Avec les progrès de la technologie, il est nécessaire de fabriquer des circuits imprimés plus complexes pour rendre les appareils plus intelligents et plus compacts. À cette fin, les concepteurs ont cherché à placer davantage de composants électroniques dans un espace réduit, ce qui rend la fabrication de cartes de circuits imprimés difficile. Le respect du budget peut également s'avérer une tâche difficile, surtout pour des PCB aussi complexes et sophistiqués. Les choses deviennent encore plus difficiles lorsque vous produisez des PCB en grandes quantités. Il est important de comprendre où et comment réduire les dépenses pour le PCBA souhaité tout en maintenant l'efficacité et la qualité. Tous les points mentionnés ci-dessus sont importants à garder à l'esprit lors de la conception et de la fabrication des circuits imprimés afin de réduire les coûts. PCBA sans compromettre sa qualité.

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