Tout savoir sur les matériaux du PCB CEM-3

"CEM-3"Le matériau composite de résine époxy de type 3 est composé de résine époxy, de tissu de verre et de fibres de verre. Il s'agit d'un matériau de performance moyenne Le CEM-3 est utilisé dans la fabrication de cartes de circuits imprimés et est généralement considéré comme une option rentable convenant à diverses structures de circuits. Bien que le CEM-3 soit légèrement plus cher que le CEM-1, il offre des performances supérieures et est largement adopté. En outre, il partage certaines similitudes de performance avec le FR-4dans la mesure où ils sont reconnus par UL comme des matériaux interchangeables.

PropriétéCEM-1CEM-3FR-4
CoûtFaibleMoyenHaut
Isolation électriqueBonBonExcellent
UsinabilitéBonBonExcellent
Conductivité thermiqueBonBonExcellent
cem 3 pcb

CEM-3 Caractéristiques des matériaux des PCB

Le CEM-3 est considéré comme un matériau de substrat standard, offrant une fiabilité suffisante pour les circuits électroniques. Tout d'abord, il présente une température de transition vitreuse élevée et une grande stabilité dimensionnelle, ce qui permet d'éviter les problèmes de performance électrique dus à la chaleur dans les projets à haute température. En outre, le CEM-3 est hautement transformable et compatible avec les procédés de fabrication de circuits imprimés standard, ce qui simplifie le processus de fabrication, accroît l'efficacité et réduit les coûts de production. Pour les produits qui posent des problèmes supplémentaires en matière de substances toxiques, le PCB CEM-3 utilise des retardateurs de flamme non halogénés. Cela permet non seulement d'éviter les risques pour la santé humaine en cas de combustion, mais aussi de répondre à l'appel en faveur d'écosystèmes électroniques durables et responsables.

Bien que les circuits imprimés CEM-3 donnent généralement de bons résultats dans les applications typiques, en trouvant un équilibre entre performance et rentabilité, il est important de tenir compte de leurs limites lors de la sélection du matériau de circuit imprimé approprié pour les projets électroniques. L'un des inconvénients notables est que les circuits imprimés fabriqués avec du CEM-3 peuvent présenter une perte de signal plus importante et des changements d'impédance dans des environnements à haute fréquence. En outre, ce matériau présente une rigidité diélectrique modérée et une compatibilité limitée avec les conceptions avancées, ce qui peut restreindre la flexibilité et la miniaturisation requises pour les dispositifs et systèmes électroniques complexes.

Fabrication de circuits imprimés CEM-3 de haute qualité

La qualité du circuit imprimé n'est pas seulement influencée par le fabricant, mais doit également être prise en compte lors de la phase de conception. Généralement, pour les circuits imprimés CEM-3, l'épaisseur de la carte et l'épaisseur du cuivre sont respectivement comprises entre 0,8 millimètre et 2,0 millimètres et entre 35μm et 70μm. L'épaisseur et l'épaisseur du cuivre ont un impact direct sur les performances mécaniques et la capacité de transport de courant du circuit imprimé. Toutefois, il est essentiel de trouver un équilibre, car l'augmentation de l'épaisseur entraîne également une hausse des coûts. Par conséquent, lors de la phase de conception, il est essentiel d'ajuster ces paramètres en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Un autre facteur critique est la largeur et l'espacement des lignes. Il est généralement recommandé de fixer la largeur de ligne à 0,2 millimètre ou plus et d'assurer un espacement adéquat entre les lignes afin d'obtenir une meilleure isolation électrique. Cela permet de réduire les interférences de signaux et d'améliorer la fiabilité du circuit.

Dans le Processus de production des PCBLa fabrication des circuits imprimés comprend généralement plusieurs étapes, notamment la gravure, le perçage, le placage, l'assemblage et les essais. La fabrication moderne de circuits imprimés fait souvent appel à des équipements automatisés, ce qui souligne l'importance des fichiers de conception. Par conséquent, des fichiers de conception précis et clairs sont essentiels pour garantir le bon déroulement du processus de production.

Pour s'assurer que le CEM-3 PCB Pour s'assurer que les produits fabriqués par FS Technology répondent aux exigences du client, nous inspectons les fichiers de conception dès leur réception afin d'en garantir l'exactitude. Au cours du processus de production, nous utilisons des équipements d'inspection AOI pour passer en revue les étapes critiques, afin d'éviter les défauts de production qui pourraient entraîner des coûts supplémentaires et des problèmes de livraison.

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