Atelier et bureau
Équipement de fabrication de circuits imprimés
L'équipement de fabrication de circuits imprimés représenté sur la figure est utilisé pour transférer le motif exposé sur la résine photosensible vers le circuit imprimé, et la résine photosensible non exposée est enlevée par le révélateur afin d'exposer le motif de circuit requis. Il comprend un réservoir de développement, un système d'alimentation en solution de développement et un système de nettoyage, etc.
Il utilise une solution alcaline pour éliminer les feuilles de cuivre inutiles sur la carte de circuit imprimé. L'équipement de gravure alcaline comprend un réservoir de gravure, un système de déplacement du réservoir de gravure et un système de contrôle.
Le processus de gravure est réalisé dans un environnement sous vide. En plaçant le circuit imprimé dans une chambre à vide et en introduisant un gaz de gravure, le gaz réagit avec le matériau à la surface du circuit imprimé pour obtenir l'effet de gravure. L'objectif de la configuration de ce type d'équipement de synchronisation de circuits imprimés est de produire cartes de circuits imprimés à haute fréquence et d'autres projets nécessitant une structure fine et une grande précision.
La CNC, ou commande numérique par ordinateur, est une méthode de fabrication de circuits imprimés à trous traversants utilisée pour l'automatisation.
Un équipement de dépanellisation des circuits imprimés plus traditionnel, qui coupe ou rogne les circuits imprimés à l'aide d'outils de coupe rotatifs à grande vitesse, et divise l'ensemble du circuit imprimé des grands substrats en circuits individuels en production de masse.
Un tableau plus avancé dépanner qui découpe et évapore le matériau du circuit imprimé à l'aide d'un faisceau laser afin d'obtenir des lignes de coupe ou des trous de haute précision, ce qui permet d'assurer la qualité des circuits imprimés très demandés. Fabrication de PCB et les ordres d'assemblage.
Équipement d'assemblage de circuits imprimés
Les machines d'impression de pâte à braser et les machines de distribution de pâte à braser sont des concepts facilement confondus. L'image ci-dessus montre une machine d'impression de pâte à braser, qui utilise une raclette ou un rouleau d'impression pour presser uniformément la pâte à braser sur la surface de la carte de circuit imprimé avec la position de la pastille. Le distributeur de pâte à braser utilise une aiguille ou une buse de distribution pour contrôler le flux et la position de la pâte à braser afin d'appliquer la pâte à braser sur une zone spécifique de la carte de circuit imprimé de manière à la distribuer.
Connecter les différents équipements de la ligne de production SMT pour une livraison échelonnée des cartes de circuits imprimés.
L'équipement de base du Montage SMT est utilisé pour monter avec précision des composants sur la surface de la carte de circuit imprimé. FS Technology est équipé de 7 lignes de production SMT pour atteindre les objectifs suivants PCBA à rotation rapideLes équipements suivants sont ceux d'autres lignes de production.
La technologie plug-in est généralement utilisée pour Composants DIPet certains petits ateliers sont réalisés sous la forme de plug-ins manuels. L'installation PCBA de FS Technology est équipée de machines d'enfichage AI avancées qui permettent de réaliser des enfichages automatisés. assemblage de trous traversants projets.
Matériel de soudure
Utilisé comme processus de soudure après assemblage, soudure à la vague se trouve généralement dans les lignes d'assemblage à trous traversants.
Situé dans la ligne de production SMT, comme illustré, le soudure par refusion utilisée par FS Technology comporte dix zones de température, ce qui permet de mieux réaliser le brasage de Composants SMD
Équipement de test des circuits imprimés
Dispositif de détection et d'analyse de la structure interne d'un objet, qui pénètre l'objet par un faisceau de rayons X et génère une image. Dans le domaine des circuits imprimés, Inspection par rayons X peut offrir des avantages tels que la détection des défauts, l'analyse de la structure interne et les essais non destructifs.
Comme le montre la figure ci-dessus, l'équipement AOI est directement connecté à l'équipement de soudage et des opérateurs expérimentés effectuent les opérations suivantes inspection optique automatique pour contribuer à la réalisation d'une PCBA efficace et précise.
Également connu sous le nom de détecteur SPI, il est utilisé pour détecter la qualité d'impression de la pâte à braser dans le processus SMT. Il scanne la zone d'impression de la pâte à souder à l'aide d'une technologie optique ou laser pour détecter les problèmes tels que les décalages, les films courts, les défauts, l'absence ou l'excès de pâte à souder.
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