PCB Quality Control That Goes Beyond Final Inspection
We don't just inspect—we prevent. FS Technology's rigorous PCB quality assurance and multidimensional PCB quality management system ensures defect-free boards with 99%+ on-time delivery. From design to delivery, every step is monitored, verified, and documented.
Prevention Over Correction,
Details Determine Success
استثنایی PCB quality assurance stems from forward-thinking design and precise control throughout the entire process—not merely final inspections. Our unique "Critical Process Quality Control Mechanism" focuses monitoring on core processes that directly impact final product performance yet are often overlooked.
❌ Traditional Approach
- Rely on final inspection
- Reactive defect discovery
- Costly rework loops
- Inconsistent quality output
- Limited process visibility
✅ FS Technology Approach
- Design-phase prevention
- Proactive process monitoring
- SPI catches issues pre-soldering
- AXI verifies hidden BGA joints
- Full traceability & reporting
ما PCB quality management system is independently audited and continuously improved.
Why Our PCB Quality Control Method Stands Out
در فناوری FS, we precisely concentrate on major processes less attended to by other EMS companies. This includes rigorous بازرسی خمیر لحیم (SPI) before reflow, بازرسی با اشعه ایکس (AXI) for BGA assemblies, and comprehensive functional circuit testing (FCT) that simulates real-world operating conditions.
We are not merely a خدمات PCBA provider—we are your reliable manufacturing partner committed to PCB quality control excellence at every stage of product development.
After-Sales Commitment
We stand behind every PCBA we ship. If an issue occurs, we react immediately — repair or refund, no questions asked.
PCB Quality Control Methods at FS Technology
We utilize a diversified inspection methodology to establish a multidimensional monitoring system that accurately detects and locates possible defects. Below are the core PCB quality control methods we deploy for various production volumes and product types.
تست درون مداری (ICT)
High-speed PCB quality control method using test probes to detect open circuits, short circuits, and erroneous component values with exceptional speed and accuracy. Ideal for mass production PCB quality assurance.
اطلاعات بیشترآزمایش کاوشگر پرنده
Programmable probe movement eliminates costly fixtures, offering precision PCB quality control for prototypes and small batches. Same electrical verification capability as ICT without the tooling investment.
اطلاعات بیشتربازرسی نوری خودکار (AOI)
High-resolution cameras capture PCB images for comparison against schematics. Detects misplaced parts, solder joint defects, and cosmetic errors—an essential part of our PCB quality management workflow.
اطلاعات بیشتربازرسی با اشعه ایکس (AXI)
Non-destructive detection of concealed faults such as BGA solder voids and internal chip cracks. Critical for ultra-fine pitch, high-density PCB تضمین کیفیت without destructive teardown.
اطلاعات بیشتربازرسی خمیر لحیم (SPI)
3D laser scanning technology verifies solder paste thickness, area, and volume distribution before reflow—preventing defects at the source. A cornerstone of our preventive PCB quality control method.
اطلاعات بیشترتست مدار عملکردی (FCT)
Simulates actual-use conditions to verify power management, signal processing, and logic control. Ensures every module meets design specifications—the final gate of PCB quality assurance before delivery.
اطلاعات بیشترPCB Quality Assurance Throughout the Entire Process
ما PCB quality management permeates every stage—design, manufacturing, and assembly—forming an impenetrable quality defense. Click each phase to explore detailed control points.
Design Phase
DFM & SimulationRaw Material
IQC & Storageمونتاژ SMT
SPI · AOI · AXIتست نهایی
FCT · ReliabilityDelivery
Packaging & TraceabilityDesign Phase — Quality Control for PCB Design
- Schematic design with professional EDA software
- Signal integrity & power integrity simulation
- Strict impedance matching for high-frequency circuits
- DFM (Design for Manufacturability) review
- Complete Gerber, drill & BOM file verification
- Proactive elimination of design-level defects
Raw Material — Incoming Quality Control (IQC)
- PCB inspection: thickness, vias, pads, silkscreen, warpage
- Component verification: part number, value, RoHS compliance
- Physical & chemical property examination of substrates
- Sensitive components stored at 5% RH humidity-controlled cabinets
- Solder paste refrigerated at 2–10°C with expiration tracking
- Material identification cards for full traceability
SMT Assembly — Core PCB Quality Control Methods
- Automatic solder paste mixing (2–5 min clockwise stirring)
- Laser stencil for high-precision BGA/QFN pads
- 3D SPI inspection: thickness, area, volume verification
- 5 SMT lines + 2 THT lines with automated manufacturing
- 10-zone reflow oven for stable temperature profiling
- First Article Inspection (FAI) before batch production
- In-line AOI at the end of every production line
- X-ray inspection for BGA assembly soldering quality
Final Testing — Functional & Reliability Verification
- 100% Functional Circuit Test (FCT) simulating real conditions
- Aging tests under specific temperature, humidity & vibration
- Thermal stress testing (288°C solder float)
- Temperature cycling (-40°C to +125°C)
- Insulation resistance & dielectric withstand testing
- TDR impedance testing for high-speed/high-frequency PCBs
- Solderability & ionic contamination testing
- Peel strength testing for mechanical stability
Delivery — Packaging & Complete Traceability
- Anti-static bubble bags & pearl cotton wrapping
- Vacuum-sealed electrostatic bags for moisture protection
- Detailed test reports documenting every inspection result
- Failure analysis records for future design improvements
- Video-recorded test operations shared with clients
- 100% customer confirmation before shipment
Common PCB Quality Inspection Items & Standards
Our testing encompasses all dimensions—appearance, electrical properties, physical characteristics, and reliability—strictly adhering to IPC-A-600, IPC-6012, IPC-TM-650 and other internationally recognized PCB quality control standards.
| دسته بندی بازرسی | موارد آزمون خاص | Key Specifications | مراجع استاندارد مشترک |
|---|---|---|---|
| بازرسی بصری | Surface defects, line defects, hole wall quality, solder mask coverage, marking/legend | No opens, shorts, nicks, or copper residue; uniform solder mask color | IPC-A-600, Customer Drawings |
| Physical / Structural | Dimensions (thickness, length, width), hole location, line width/space, warpage | وارپیج ≤0.75%; dimensional tolerance per drawing | IPC-6012, IPC-TM-650 |
| عملکرد الکتریکی | Continuity (open/short), insulation resistance, dielectric withstand, impedance control | Insulation resistance ≥2MΩ (Class 2/3); impedance ±10% | IPC-9252, IPC-6012, IPC-TM-650 |
| Mechanical Performance | Peel strength, solder pad strength, plated-through hole pull strength | After thermal stress; no delamination or cracking | IPC-TM-650 (2.4.1), IPC-6012 |
| Environmental & Reliability | Thermal stress (solder float), solderability, ionic cleanliness, thermal cycling, humidity | 288°C solder float; 85°C/85% RH storage; -40°C to +125°C cycling | IPC-TM-650, IPC-6012, GJB 362B |
| Chemical / Material | Surface finish thickness, flammability (UL94), RoHS compliance | Gold/tin thickness per IPC-4552 series; RoHS per IEC 62321 | IPC-4552 Series, استاندارد UL 94, کمیسیون مستقل انتخابات ۶۲۳۲۱ |
Choose FS Technology—Choose Uncompromising PCB Quality Control
Choosing FS Technology means selecting not just an individual service, but an unwavering commitment to PCB quality assurance. Our independent quality department, detailed test reports, and continuous improvement culture ensure your products achieve superior market performance.
Contact Our Quality Experts Download CertificatesOr request a free DFM consultation — we'll review your design for manufacturability before production begins.
Frequently Asked Quertions
ما کیفیت PCB را مطابق با استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO9001: 2015 کنترل میکنیم.
استاندارد مونتاژ PCB که شرکت ما از آن پیروی میکند، استاندارد بازرسی کیفیت وصله PCBA است که به عنوان ... نیز شناخته میشود. استاندارد بازرسی ظاهری PCBA (IPC-610).
بله، ما بازرسی محصول را میپذیریم. شما میتوانید با کارکنان فروش ما قرار ملاقات بگذارید و ما یک ایستگاه کاری برای پرسنل شما جهت بازرسی محصول ترتیب خواهیم داد. ما همچنین از بازرسیهای ویدیویی پشتیبانی میکنیم.
بازرسی نهایی قبل از بستهبندی به صورت دستی انجام میشود. برخی از محصولات نیاز به آزمایش عملکردی با تجهیزات دارند، در حالی که برخی دیگر به صورت دستی و با استفاده از ابزارهایی مانند میکروسکوپ و ذرهبین بررسی میشوند.
پرسنل کنترل کیفیت ما روزانه هر فرآیند تولید را بازرسی کرده و هرگونه مشکل کیفی را در صورت لزوم ثبت میکنند. ما اقدامات ویژهای را انجام داده و هرگونه فرآیندی را که دارای مشکلات خاص یا بازخورد مشتری باشد، ثبت خواهیم کرد.
بله، تمام خطوط تولید ما دارای دستورالعملهای استاندارد SOP برای اطمینان از کیفیت و استانداردهای محصول هستند. ما همچنین در جلسات صبحگاهی روزانه و قبل از تولید، آموزش و راهنمایی اختصاصی به کارکنان خود ارائه میدهیم.
ما تأمینکنندگان توزیعکنندگان درجه یک را در اولویت قرار میدهیم. برای سایر تأمینکنندگان محصولات تخصصی، قبل از تصمیمگیری در مورد همکاری بلندمدت، آزمایش نمونه و بازرسی محصول را الزامی میدانیم. همچنین از تأمینکنندگان میخواهیم که گواهینامههای مربوطه را ارائه دهند.
بخشهای خرید، تولید و کیفیت ما همگی سیستمهای مدیریتی خاص خود را دارند و هر بخش با بخشهای دیگر همکاری نزدیکی دارد.
ما از نمایندگان یا تأمینکنندگان مختلفی برای برندهای مختلف قطعات استفاده میکنیم. ما قیمتها را مقایسه میکنیم تا رقابتیترین تأمینکننده را برای هر برند انتخاب کنیم و تلاش میکنیم بهترین قیمتگذاری و دسترسی را برای مشتریان فراهم کنیم.
ما بر اساس استانداردهای IPC-600G، IPC-610-G و GB2828-87 بازرسی انجام میدهیم و همچنین به “مشخصات بازرسی مواد ورودی” IQC که توسط شرکت ما تدوین شده است، پایبندیم.”
بله، ما گزارشهای تست حمل و نقل استاندارد برای PCBها داریم. PCBA میتواند گزارشهای تست ظاهری و عملکردی را بنا به درخواست ارائه دهد.
ما با کنترل حمل و نقل 100% به نرخ بازده 99.4% برای تولید PCB و نرخ بازده 98.5% برای تولید PCBA دست مییابیم.
برای همه محصولات، ما اطلاعات پروژه، تاریخ تولید و تمام سوابق بازرسی مواد ورودی را بایگانی میکنیم. کالاهای ارسالی با شماره پروژه و چرخه تولید خاص برای قابلیت ردیابی برچسبگذاری میشوند.
شرکت ما از IPQC برای انجام بازرسیهای مواد اولیه ورودی بر روی تمام مواد و PCBها استفاده میکند و PCBهای ما در کارخانه PCB به روش 100% بازرسی میشوند. محصولات PCBA که در آزمایشها رد میشوند، توسط بخشهای کنترل کیفیت و تعمیر ما بررسی میشوند تا قبل از ارسال، از موفقیت آنها در آزمایشها اطمینان حاصل شود.
تمام سفارشات ما با دستورالعملهای سفارش تولید میشوند. هر فرآیند تولید دارای یک کارت فرآیند برای ثبت دادههای تولید و مشکلات مختلف است. اگر PCBA به گزارش آزمایش نیاز داشته باشد، شرکت ما میتواند گزارش آزمایش را ارائه دهد. علاوه بر این، تمام شکایات از طریق ایمیل برای بایگانی و ردیابی و بازرسی کیفیت بعدی به بخشهای مربوطه ارسال میشود.
اطلاعات تماس
به ما ایمیل بزنید
info@fs-pcba.com
با ما تماس بگیرید
+86-13715307049
آدرس
ساختمان ۴، منطقه صنعتی فوکیائو، پلاک ۷۹، جاده تیانفو، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن
واتساپ
وی چت