ISO 9001 · IATF 16949 · ISO 13485 Certified

PCB Quality Control That Goes Beyond Final Inspection

We don't just inspect—we prevent. FS Technology's rigorous PCB quality assurance and multidimensional PCB quality management system ensures defect-free boards with 99%+ on-time delivery. From design to delivery, every step is monitored, verified, and documented.

99%+
On-Time Delivery
7+
Strategic Long-Term Partners
$15M+
Annual Order Value
ایزو ۹۰۰۱ ایزو ۱۴۰۰۱ استاندارد IATF 16949 ایزو ۱۳۴۸۵

Prevention Over Correction,
Details Determine Success

استثنایی PCB quality assurance stems from forward-thinking design and precise control throughout the entire process—not merely final inspections. Our unique "Critical Process Quality Control Mechanism" focuses monitoring on core processes that directly impact final product performance yet are often overlooked.

❌ Traditional Approach

  • Rely on final inspection
  • Reactive defect discovery
  • Costly rework loops
  • Inconsistent quality output
  • Limited process visibility

✅ FS Technology Approach

  • Design-phase prevention
  • Proactive process monitoring
  • SPI catches issues pre-soldering
  • AXI verifies hidden BGA joints
  • Full traceability & reporting

ما PCB quality management system is independently audited and continuously improved.

Why Our PCB Quality Control Method Stands Out

در فناوری FS, we precisely concentrate on major processes less attended to by other EMS companies. This includes rigorous بازرسی خمیر لحیم (SPI) before reflow, بازرسی با اشعه ایکس (AXI) for BGA assemblies, and comprehensive functional circuit testing (FCT) that simulates real-world operating conditions.

We are not merely a خدمات PCBA provider—we are your reliable manufacturing partner committed to PCB quality control excellence at every stage of product development.

After-Sales Commitment

We stand behind every PCBA we ship. If an issue occurs, we react immediately — repair or refund, no questions asked.

0
Minutes response
0%
Test pass guarantee

PCB Quality Control Methods at FS Technology

We utilize a diversified inspection methodology to establish a multidimensional monitoring system that accurately detects and locates possible defects. Below are the core PCB quality control methods we deploy for various production volumes and product types.

High-Volume

تست درون مداری (ICT)

High-speed PCB quality control method using test probes to detect open circuits, short circuits, and erroneous component values with exceptional speed and accuracy. Ideal for mass production PCB quality assurance.

اطلاعات بیشتر
Prototype / Low-Volume

آزمایش کاوشگر پرنده

Programmable probe movement eliminates costly fixtures, offering precision PCB quality control for prototypes and small batches. Same electrical verification capability as ICT without the tooling investment.

اطلاعات بیشتر
Visual & Surface

بازرسی نوری خودکار (AOI)

High-resolution cameras capture PCB images for comparison against schematics. Detects misplaced parts, solder joint defects, and cosmetic errors—an essential part of our PCB quality management workflow.

اطلاعات بیشتر
Hidden Defects

بازرسی با اشعه ایکس (AXI)

Non-destructive detection of concealed faults such as BGA solder voids and internal chip cracks. Critical for ultra-fine pitch, high-density PCB تضمین کیفیت without destructive teardown.

اطلاعات بیشتر
Pre-Reflow

بازرسی خمیر لحیم (SPI)

3D laser scanning technology verifies solder paste thickness, area, and volume distribution before reflow—preventing defects at the source. A cornerstone of our preventive PCB quality control method.

اطلاعات بیشتر
Real-World Simulation

تست مدار عملکردی (FCT)

Simulates actual-use conditions to verify power management, signal processing, and logic control. Ensures every module meets design specifications—the final gate of PCB quality assurance before delivery.

اطلاعات بیشتر

PCB Quality Assurance Throughout the Entire Process

ما PCB quality management permeates every stage—design, manufacturing, and assembly—forming an impenetrable quality defense. Click each phase to explore detailed control points.

1

Design Phase

DFM & Simulation
2

Raw Material

IQC & Storage
3

مونتاژ SMT

SPI · AOI · AXI
4

تست نهایی

FCT · Reliability
5

Delivery

Packaging & Traceability

Design Phase — Quality Control for PCB Design

  • Schematic design with professional EDA software
  • Signal integrity & power integrity simulation
  • Strict impedance matching for high-frequency circuits
  • DFM (Design for Manufacturability) review
  • Complete Gerber, drill & BOM file verification
  • Proactive elimination of design-level defects

Raw Material — Incoming Quality Control (IQC)

  • PCB inspection: thickness, vias, pads, silkscreen, warpage
  • Component verification: part number, value, RoHS compliance
  • Physical & chemical property examination of substrates
  • Sensitive components stored at 5% RH humidity-controlled cabinets
  • Solder paste refrigerated at 2–10°C with expiration tracking
  • Material identification cards for full traceability

SMT Assembly — Core PCB Quality Control Methods

  • Automatic solder paste mixing (2–5 min clockwise stirring)
  • Laser stencil for high-precision BGA/QFN pads
  • 3D SPI inspection: thickness, area, volume verification
  • 5 SMT lines + 2 THT lines with automated manufacturing
  • 10-zone reflow oven for stable temperature profiling
  • First Article Inspection (FAI) before batch production
  • In-line AOI at the end of every production line
  • X-ray inspection for BGA assembly soldering quality

Final Testing — Functional & Reliability Verification

  • 100% Functional Circuit Test (FCT) simulating real conditions
  • Aging tests under specific temperature, humidity & vibration
  • Thermal stress testing (288°C solder float)
  • Temperature cycling (-40°C to +125°C)
  • Insulation resistance & dielectric withstand testing
  • TDR impedance testing for high-speed/high-frequency PCBs
  • Solderability & ionic contamination testing
  • Peel strength testing for mechanical stability

Delivery — Packaging & Complete Traceability

  • Anti-static bubble bags & pearl cotton wrapping
  • Vacuum-sealed electrostatic bags for moisture protection
  • Detailed test reports documenting every inspection result
  • Failure analysis records for future design improvements
  • Video-recorded test operations shared with clients
  • 100% customer confirmation before shipment

Common PCB Quality Inspection Items & Standards

Our testing encompasses all dimensions—appearance, electrical properties, physical characteristics, and reliability—strictly adhering to IPC-A-600, IPC-6012, IPC-TM-650 and other internationally recognized PCB quality control standards.

دسته بندی بازرسیموارد آزمون خاصKey Specificationsمراجع استاندارد مشترک
بازرسی بصریSurface defects, line defects, hole wall quality, solder mask coverage, marking/legendNo opens, shorts, nicks, or copper residue; uniform solder mask colorIPC-A-600, Customer Drawings
Physical / StructuralDimensions (thickness, length, width), hole location, line width/space, warpageوارپیج ≤0.75%; dimensional tolerance per drawingIPC-6012, IPC-TM-650
عملکرد الکتریکیContinuity (open/short), insulation resistance, dielectric withstand, impedance controlInsulation resistance ≥2MΩ (Class 2/3); impedance ±10%IPC-9252, IPC-6012, IPC-TM-650
Mechanical PerformancePeel strength, solder pad strength, plated-through hole pull strengthAfter thermal stress; no delamination or crackingIPC-TM-650 (2.4.1), IPC-6012
Environmental & ReliabilityThermal stress (solder float), solderability, ionic cleanliness, thermal cycling, humidity288°C solder float; 85°C/85% RH storage; -40°C to +125°C cyclingIPC-TM-650, IPC-6012, GJB 362B
Chemical / MaterialSurface finish thickness, flammability (UL94), RoHS complianceGold/tin thickness per IPC-4552 series; RoHS per IEC 62321IPC-4552 Series, استاندارد UL 94, کمیسیون مستقل انتخابات ۶۲۳۲۱

Choose FS Technology—Choose Uncompromising PCB Quality Control

Choosing FS Technology means selecting not just an individual service, but an unwavering commitment to PCB quality assurance. Our independent quality department, detailed test reports, and continuous improvement culture ensure your products achieve superior market performance.

Contact Our Quality Experts Download Certificates

Or request a free DFM consultation — we'll review your design for manufacturability before production begins.

Frequently Asked Quertions

ما کیفیت PCB را مطابق با استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO9001: 2015 کنترل می‌کنیم.

استاندارد مونتاژ PCB که شرکت ما از آن پیروی می‌کند، استاندارد بازرسی کیفیت وصله PCBA است که به عنوان ... نیز شناخته می‌شود. استاندارد بازرسی ظاهری PCBA (IPC-610).

بله، ما بازرسی محصول را می‌پذیریم. شما می‌توانید با کارکنان فروش ما قرار ملاقات بگذارید و ما یک ایستگاه کاری برای پرسنل شما جهت بازرسی محصول ترتیب خواهیم داد. ما همچنین از بازرسی‌های ویدیویی پشتیبانی می‌کنیم.

بازرسی نهایی قبل از بسته‌بندی به صورت دستی انجام می‌شود. برخی از محصولات نیاز به آزمایش عملکردی با تجهیزات دارند، در حالی که برخی دیگر به صورت دستی و با استفاده از ابزارهایی مانند میکروسکوپ و ذره‌بین بررسی می‌شوند.

پرسنل کنترل کیفیت ما روزانه هر فرآیند تولید را بازرسی کرده و هرگونه مشکل کیفی را در صورت لزوم ثبت می‌کنند. ما اقدامات ویژه‌ای را انجام داده و هرگونه فرآیندی را که دارای مشکلات خاص یا بازخورد مشتری باشد، ثبت خواهیم کرد.

بله، تمام خطوط تولید ما دارای دستورالعمل‌های استاندارد SOP برای اطمینان از کیفیت و استانداردهای محصول هستند. ما همچنین در جلسات صبحگاهی روزانه و قبل از تولید، آموزش و راهنمایی اختصاصی به کارکنان خود ارائه می‌دهیم.

ما تأمین‌کنندگان توزیع‌کنندگان درجه یک را در اولویت قرار می‌دهیم. برای سایر تأمین‌کنندگان محصولات تخصصی، قبل از تصمیم‌گیری در مورد همکاری بلندمدت، آزمایش نمونه و بازرسی محصول را الزامی می‌دانیم. همچنین از تأمین‌کنندگان می‌خواهیم که گواهینامه‌های مربوطه را ارائه دهند.

بخش‌های خرید، تولید و کیفیت ما همگی سیستم‌های مدیریتی خاص خود را دارند و هر بخش با بخش‌های دیگر همکاری نزدیکی دارد.

ما از نمایندگان یا تأمین‌کنندگان مختلفی برای برندهای مختلف قطعات استفاده می‌کنیم. ما قیمت‌ها را مقایسه می‌کنیم تا رقابتی‌ترین تأمین‌کننده را برای هر برند انتخاب کنیم و تلاش می‌کنیم بهترین قیمت‌گذاری و دسترسی را برای مشتریان فراهم کنیم.

ما بر اساس استانداردهای IPC-600G، IPC-610-G و GB2828-87 بازرسی انجام می‌دهیم و همچنین به “مشخصات بازرسی مواد ورودی” IQC که توسط شرکت ما تدوین شده است، پایبندیم.”

بله، ما گزارش‌های تست حمل و نقل استاندارد برای PCBها داریم. PCBA می‌تواند گزارش‌های تست ظاهری و عملکردی را بنا به درخواست ارائه دهد.

ما با کنترل حمل و نقل 100% به نرخ بازده 99.4% برای تولید PCB و نرخ بازده 98.5% برای تولید PCBA دست می‌یابیم.

برای همه محصولات، ما اطلاعات پروژه، تاریخ تولید و تمام سوابق بازرسی مواد ورودی را بایگانی می‌کنیم. کالاهای ارسالی با شماره پروژه و چرخه تولید خاص برای قابلیت ردیابی برچسب‌گذاری می‌شوند.

شرکت ما از IPQC برای انجام بازرسی‌های مواد اولیه ورودی بر روی تمام مواد و PCBها استفاده می‌کند و PCBهای ما در کارخانه PCB به روش 100% بازرسی می‌شوند. محصولات PCBA که در آزمایش‌ها رد می‌شوند، توسط بخش‌های کنترل کیفیت و تعمیر ما بررسی می‌شوند تا قبل از ارسال، از موفقیت آنها در آزمایش‌ها اطمینان حاصل شود.

تمام سفارشات ما با دستورالعمل‌های سفارش تولید می‌شوند. هر فرآیند تولید دارای یک کارت فرآیند برای ثبت داده‌های تولید و مشکلات مختلف است. اگر PCBA به گزارش آزمایش نیاز داشته باشد، شرکت ما می‌تواند گزارش آزمایش را ارائه دهد. علاوه بر این، تمام شکایات از طریق ایمیل برای بایگانی و ردیابی و بازرسی کیفیت بعدی به بخش‌های مربوطه ارسال می‌شود.

اطلاعات تماس

به ما ایمیل بزنید

info@fs-pcba.com

با ما تماس بگیرید

+86-13715307049

آدرس

ساختمان ۴، منطقه صنعتی فوکیائو، پلاک ۷۹، جاده تیانفو، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن

واتساپ

وی چت

ما دوست داریم از شما بشنویم