Wie Sie die Herstellungskosten für flexible PCBAs senken können

Ein elektronisches Gerät kann durch eine Leiterplatte (Printed Circuit Board, PCB) elektrisch verbunden und mechanisch unterstützt werden. Printed Circuit Board wird im Allgemeinen als PCB abgekürzt und relativ oft als Board bezeichnet. Da die Menge der starre Leiterplatte von elektronischen Geräten viel größer ist als die von flexiblen Leiterplatten, definieren wir den obigen Begriff üblicherweise als starre Leiterplatte. Mit der Popularität von Smartphones und dem zunehmenden Trend zur Miniaturisierung elektronischer Geräte sind elektronische Geräte jedoch zunehmend auf flexible Leiterplatten angewiesen, und damit müssen die Elektronikhersteller mit höheren Preisen rechnen. Angesichts der zunehmenden Menge an flexiblen PCBAs ist die Frage, wie wir die Kosten des Projekts senken und unseren Nutzen maximieren können, zu einem heißen Thema geworden. FS Technology wird in diesem Artikel seine eigene Meinung zu diesem Thema äußern.

In der richtigen Konfiguration verringern flexible Schaltungen die Anzahl der Drähte für Ihr Gerät und machen die bei starren Platinen verwendeten Steckverbinder überflüssig, und das ist nur von Vorteil. Auch die Vereinfachung der Komponentenmontage und die Reduzierung von Verdrahtungsfehlern sind von Vorteil, damit die montierte flexible Schaltung ordnungsgemäß funktioniert. Aber auch konkurrierende Produkte wie starre Schaltungen, Drähte und Steckverbinder haben ihren Platz in der Welt der Verbindungsverpackungen. Alle diese Ersatzprodukte können eine kostengünstige Lösung bieten und die beste Lösung sein. PCB-Montage Lösung für individuelle Anwendungen. Wenn Sie wissen, was die Kosten bei der Herstellung flexibler Schaltkreise bestimmt, können Sie das Design steuern und die Rentabilität verbessern.

Reduzieren Sie die Kosten für die flexible PCBA-Bestückung durch physische Größe

Der Einfluss der Leiterplattengröße der flexiblen Leiterplatte auf den Preis ist sehr wichtig, aber dieser lässt sich nicht einfach durch Addieren, Subtrahieren, Multiplizieren und Dividieren berechnen. Für die Nachfrageseite ist die PCBA-Kostentreiber werden pro Quadratzoll festgelegt. Diese Vereinfachung kann bei qualitativ hochwertigen Industrieprodukten recht gut funktionieren, aber selbst bei starren Platten werden flächenbasierte Preise in der Regel mit einigen Einschränkungen angeboten, die sich auf die Qualität beziehen.

Die überwiegende Mehrheit der schlüsselfertigen PCBA-Fabriken für flexible Schaltungen verarbeitet Leiterplatten in rechteckigen Platten. In den Vereinigten Staaten beträgt die Standardgröße 12" X 24" und 18" X 24". Um höherwertige und größere Leiterplatten herzustellen, müssen die Hersteller neuere Arten von Spezialmaschinen und Materialien verwenden. Die Optimierung des Materials erfolgt so, dass die einzelnen Teile in die Platte "verschachtelt" werden. Die Praxis hat bewiesen, dass Reverse Nesting vorteilhaft ist, um die Materialausnutzung zu verbessern. Die FS-Technologie erreicht dies, indem zwei Teile um 180 Grad gedreht und miteinander verbunden werden. Bei Leiterplatten-Großbestellungen, egal ob Ihre Bestellmenge 10000+ oder 100000+ beträgt, ist der Arbeitsaufwand, den wir zahlen, fast vernachlässigbar. An den Rändern der Leiterplatten gibt es Regeln, die die Bereiche festlegen, die von den Werkzeugen ausgelassen werden können. Auch der erforderliche Abstand zwischen benachbarten Schaltkreisen wirkt sich auf die Verschachtelungsdichte aus. Zusätzliche Komplikationen ergeben sich bei der automatischen Positionierung von Bauteilen, da die Montage auf einer Teilmenge des Produktionspanels erfolgt und die Konventionen der Montagehandhabung berücksichtigt werden müssen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Maximierung jedes Panels die Arbeitskosten und den Materialverbrauch bei der Herstellung jeder Leiterplatte amortisieren kann, während der erforderliche Abstand zwischen benachbarten Schaltkreisen ein Faktor ist, der die Montage erschwert. Dies erfordert einen Ausgleich zwischen den Interessen der Leiterplattenhersteller und der Dienstleister für die Montage.

Es ist verständlich, dass die Kosten pro Schaltkreis weitgehend von der Anzahl der Schaltkreise bestimmt werden, die auf dem Panel untergebracht sind, und ihr Verhältnis ist umgekehrt. In den meisten Fällen befindet sich die flexible Schaltung fast während des gesamten Herstellungsprozesses in einer Panelstruktur. Bei der Montage flexibler PCBAs kann die flexible Schaltung getrennt sein und weitere Schritte wie Faltung, Montage von Steckern oder Befestigung von Versteifungen erfordern. Im letzteren Fall richten sich die Kosten nach dem Wert, der dem einzelnen Teil hinzugefügt wird, so dass die Kostenstruktur variiert. PS: Wert der Teile = Preis + Knappheit. Einige erfahrene Ingenieure kaufen Chips im Voraus, um das Risiko von Preiserhöhungen bei steigender Nachfrage zu vermeiden, was eine sinnvolle Möglichkeit ist, die Kosten für flexible PCBAs.

Niedrigere Preise durch Vereinfachung der Struktur von Flexschaltungen

Die leitenden Schichten, die in flexiblen PCBAs vorhanden sind, sind die Hauptfaktoren für den Preis der Leiterplattenherstellung. Die Struktur der Leiterplatte steht in direktem Zusammenhang mit der Schwierigkeit der Herstellung, daher ist der Preis unterschiedlich. Im gleichen Fall ist der Preis der doppelseitigen FPC-Platte viel teurer als die einseitige FPC, etwa 1,5-2 mal. FS Technology verwendet Polyimid oder Polyimid mit hoher Tg zur Herstellung flexibler Leiterplatten, deren Materialbeschaffungskosten deutlich höher sind als die von Stahlplatten. Der Grund für den höheren Preis flexibler Leiterplatten ist jedoch die Notwendigkeit, anspruchsvollere Fertigungsanlagen einzusetzen.

Wenn 6-, 8- und 16-Lagen-Schaltungen zitiert werden, wird auch der geschätzte Produktverlust zu einem wichtigen Punkt. Je mehr Schichten zu einer Schaltung hinzugefügt werden, desto mehr Fertigungsschritte sind erforderlich, und mit der Zunahme des Durchsatzes steigt auch die Fehlerquote. Selbst bei einer einfachen Leiterplatte ist ein Prozess mit 50-60 Schritten sehr üblich. Wenn die Ergebnisse für jeden Schritt 99,00% betragen, werden die Ergebnisse für vierzig Schritte 80% sein. Es liegt auf der Hand, dass die Hersteller schlüsselfertiger Produkte nur ungern die Kosten dafür tragen, und letztendlich werden diese Verluste auf Ihre Platine umgelegt.

Die oben genannten Faktoren sind größtenteils Fixkosten bei der Herstellung flexibler Leiterplatten, und es ist schwierig, die Hersteller um niedrigere Preise zu bitten. Aus Sicht von FS Technology ist es am besten, die richtige Leiterplatte für das Projekt zu entwerfen, um den Preis niedrig zu halten, z.B. indem man keine Leiterplatten mit höherer Dichte für Low-End-Geräte verwendet. Außerdem ist es wichtig, einen Lieferanten für einen Eins-zu-Eins-Service zu wählen und eine gute Kommunikation mit ihm aufzubauen. Jedes Projekt von FS Technology wird von engagierten Verkäufern und Ingenieuren betreut, die Ihnen helfen werden, die richtige Wahl zu treffen.

Kaufen Sie in großen Mengen, um die Preise für flexible Leiterplatten zu senken

Es gibt zwar eine ganze Reihe von Geschäften, die sich auf flexible Schaltungen spezialisiert haben. PCB-Bestückung in Kleinserieist es unrealistisch zu versuchen, die Entwicklungs- und Gemeinkosten mit einem geringen Maß an kundenspezifischer Anpassung zu decken. Die meisten Unternehmen, die Kleinserien und Prototypen herstellen, erlauben es Ihnen, unter der Prämisse, dass die Kosten für eine einzelne Leiterplatte steigen, weniger Bestellungen aufzugeben, was nicht bedeutet, dass diese Dienstleistungen nicht notwendig sind. Die Unterstützung von Anbietern für Programme mit geringen Stückzahlen ist oft eine Notwendigkeit, wenn eine große Menge an Leiterplatten erfasst werden soll. Hohe Gebühren für eine geringe Anzahl von Teilen zu verlangen, ist in jeder Branche üblich. "Weiche" Werkzeuge sind erforderlich, um die Kosten für die Teilenummern zu decken, da jede Schaltung individuell ist und unterschiedliche Druckvorlagen, Bohrdateien, elektrische Tests, Prüfdateien und Schnitzdateien benötigt. Einige Verfahren sind keine einmalige Gebühr und können mehrfach berechnet werden.

Ernsthaftes Nachdenken über Großhandel PCBA oder der Kauf kleinerer Mengen als notwendig erachtet wird, haben beide unterschiedliche Vorteile und Eigenschaften. Wenn Sie sich mehr Sorgen um den Stückpreis machen, ist der Kauf von flexiblen Schaltungen in großen Mengen eine gute Erfahrung. Wenn Sie sich Sorgen um die Risiken Ihres Projekts machen und zum ersten Mal mit einem schlüsselfertigen Unternehmen zusammenarbeiten, ist ein Prototyp oder eine Kleinserie die beste Option.

Zusammenfassen

In der FPC-Welt kann das Verhältnis zwischen Preis und Kosten sehr unbeständig sein. Da die Marktteilnehmer den Markt auf der Grundlage von Volumen, Vorlaufzeiten, Marktbedürfnissen und gezielten Strategien zur Kundenerschließung segmentieren, ist es leicht zu verstehen, warum es erhebliche Preisunterschiede zwischen den verschiedenen Anbietern gibt. Dieser Wandel kann noch dadurch erschwert werden, wie stark die Branche zu einem bestimmten Zeitpunkt ausgelastet ist. Obwohl flexibel PCBA hat viele Vorteile, und fast alle Kunden kaufen sie mit geringerer Größe und geringerem Gewicht, aber sie werden für höhere Preise kritisiert. Mit dem Fortschritt der Technologie hat die Entwicklung von Leiterplatten immer noch ihren Höhepunkt erreicht. Obwohl starre Leiterplatten die FPC nicht ersetzen können, haben sie auch ihre eigenen Vorteile:

Bei niedrigeren Stückkosten kann eine Produktion von erreicht werden
Die Verdrahtung der Komponenten und die Montage werden mechanisiert
Ohne Variationen zwischen den Schaltkreisen wird die Charakteristik des Schaltkreises beibehalten.
Durch die Fixierung der Komponenten ist es einfacher, diese zu identifizieren und die elektronischen Geräte sowie das System zu warten.
Die Möglichkeit von Fehlern wird minimiert oder eliminiert, da dies die Inspektionszeit verkürzt.
Die Wahrscheinlichkeit von Fehlverdrahtungen und Kurzschlüssen wird ebenfalls minimiert.