
Starre Leiterplatte
Rigid circuit board - the circuit type with the most application scenarios
According to the state of the circuit board, these boards are divided into different types: starre Leiterplatte, flexible Leiterplatte und starr-flexible Leiterplatte. As the name suggests, a rigid printed circuit board is a type of circuit that is characterized by being strong, and electronics manufacturers are keen to use it in electronic products because it is cheap. As the best rigid circuit manufacturer in China, FS Technology will introduce our capabilities in this area and fully introduce these Arten von PCB in the following content.
Highlights of FS Technology in Rigid PCB Fabrication
Es gibt zahlreiche rigid PCB manufacturers Sie haben die Wahl zwischen vielen Anbietern weltweit, die sehr unterschiedliche Fertigungs- und Montageservices für Elektronikprojekte anbieten, aber FS Technology ist definitiv der beste und erfahrenste Dienstleister in China. Wir können Ihnen einen umfassenderen Service zu einem niedrigerer Preis so if you are searching for rigid PCBs or rigid PCBA for your projects, please be sure to consult us. You can get a rigid printed circuit board up to 1-58L with a maximum board size of 1100×650 mm. We use a variety of materials for our rigid boards including:
CME1, CME3, FR-4, High TG FR4, Halogen-free FR4, Polyimide and aluminum. In addition to basic PCB fabrication services, you will have more choices from FS Technology:
- Schneller Abfertigungsservice
- Rigid PCB Prototyping
- Mehrlagige starre Leiterplatte bis zu 58L
- Various materials are available (polyimide rigid PCB, etc.)
- Turnkey Rigid PCB Assembly Services
Rigid PCB/PCBA Sample Display
Warum starre PCB-Schaltungen verwenden
Vorteil
If you are looking to purchase cost-effective PCBA boards or a bulk order, ordering rigid PCBs & using the rigid PCBA manufacturing service from FS Technology is the best choice. Compared with other types of circuit boards, rigid boards have the following advantages:
- Ermöglicht die Erstellung kleinerer Kartengrößen
- Starre Bretter sind viel stärker und funktioneller als andere Brettarten
- Much cheaper than flex and starr-flexible Leiterplatten
- Dämpfen Sie das elektrische Rauschen von elektronischen Geräten
- Reduzieren Sie die Gesamtprojektkosten in Bezug auf Design, Entwicklung und Installation
- Die Anwendung von DFM auf fortschrittliche starre Leiterplatten gewährleistet eine ordnungsgemäße Entwicklung und Herstellung


Eigenschaften
- Sie kann nicht verändert und in eine andere Form umgewandelt werden, wenn ihre Konstruktion abgeschlossen ist.
- Bessere Qualität des starren PCB-Substratmaterials
- Mehr designbare und einfach zu erstellende einlagige, doppellagige und mehrlagige Rigid PCB-Platten
- Hochwertige starre Leiterplatten sind die besten für Computer-CPU-Motherboards
- Ein Vorreiter in der 5G-Kommunikationsbranche und ein wichtiger Bestandteil von RAM, CPUs und GPUs.
- Modernes Management kann eine standardisierte, groß angelegte und automatisierte Produktion erreichen
The composition of FR4 rigid PCB
Die Konstruktion von FR4 rigid boards erfolgt durch die Verwendung einer Kombination verschiedener Schichten, die der Leiterplatte Wärmebeständigkeit verleihen. Es gibt viele Schichten, die an der endgültigen Zusammensetzung der Leiterplatte beteiligt sind, und alle diese Schichten werden im folgenden Abschnitt beschrieben:
- Substrat
- Lötmaske
- Kupferschicht
- Siebdruck

Substrat
Die unterste Schicht oder Basis, die Substratschicht, ist im Wesentlichen das Fundament der Leiterplatte und der erste Schritt für eine stabile Leiterplattenkonstruktion. Für die Herstellung des Substrats wird FR4-Material verwendet. Die Steifigkeit von FR4 erhöht die Steifigkeit der gesamten Leiterplatte. Neben FR4 werden auch andere Materialien wie Phenole und Epoxidharze für die Herstellung des Substrats verwendet. Diese Materialien werden jedoch meist nicht verwendet, da sie nicht so stabil sind wie starre FR-4 Leiterplatten. Sie werden jedoch bei einigen Projekten verwendet, bei denen ein niedrigerer Preis erforderlich ist.
Lötmaske
Zum Schutz der verschiedenen PCB-Schichten und Pfade auf der Platine zu erzeugen, wird Kupfer als Lötmaske verwendet. Die Lötmaske fungiert als Isolator und schützt die Kupferschichten vor Oxidation unter anderen Bedingungen. Die Lötstoppmaske von starren Leiterplatten gibt es in der Regel in verschiedenen Farben wie grün, schwarz, blau, rosa usw., wobei die grüne Farbe am häufigsten verwendet wird.
Kupferschicht
Wenn die Erstellung und Aufbringung der Substratschichten abgeschlossen ist, wird eine Kupferschicht auf das Substrat aufgebracht. Diese Kupferschichten dienen als Ummantelung des Substrats und schützen das Substrat vor Hitze und anderen Umwelteinflüssen. Die beste und wichtigste Eigenschaft der Kupferschicht ist, dass sie bei der Datenübertragung zwischen den vielen Komponenten und Schichten der Leiterplatte hilft. Es ist wichtig, dass Sie die starren Schichten des Herstellers kennen. PCB Kupferstärke bevor Sie sich für einen Dienstleister entscheiden, der für Sie tätig werden soll. Bei einigen Projekten werden doppellagige starre Leiterplatten verwendet, die auf beiden Seiten Kupferschichten aufweisen, während bei kostengünstigeren Projekten in der Regel einlagige Leiterplatten verwendet werden, die jedoch den Gesamtbetrieb dieser Projekte beeinträchtigen können.
Siebdruck
Die letzte und oberste Schicht der Platine ist die Siebdruckschicht. Auf dieser Schicht befinden sich oft eine Vielzahl von Zahlen und symbolischen Darstellungen (Identifikationsnummern von Bauteilen, Symbole, Schaltpläne usw.), die auf die starre Platine gedruckt werden können, um die Verwendung, den Zusammenbau (Löten) oder den Anschluss von elektronischen Bauteilen für die Erstellung von Projekten zu erleichtern.
Multilayer rigid PCB for different fields

Starrer Luft- und Raumfahrtkreislauf
Aufgrund der Steifigkeit starrer Leiterplatten können diese in extremen Umgebungen eine stabile und zuverlässige mechanische Leistung erbringen. Dies geht so weit, dass starre PCBAs in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden können, was häufig bei globalen Positionierungssystemen (GPS) und Satellitenkomponenten der Fall ist. Damit die Leiterplatten, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden, auch in extremen Umgebungen eingesetzt werden können und dennoch höchsten Ansprüchen genügen, benötigen sie spezielle Verbundwerkstoffe und hochfeste interne Strukturen. Die rigid aerospace PCB boards und PCBA service that FS Technology provides can cater towards numerous applications, including:
- Funkkommunikationssystem
- Radargerät
- Stromwandler
- LED-Beleuchtungssysteme
- Temperatur- und Umweltsensoren
- Audio Interface Anwendungen

Repeater Rigid PCB
Da die Signalübertragung drahtloser elektronischer Geräte den allgemeinen Nachteil hat, dass mit zunehmender Entfernung das Signal schwächer wird, kann dies bei einer Vielzahl elektronischer Geräte zu einer allgemeinen Verschlechterung der Signalübertragungsmöglichkeiten führen. Das Aufkommen von repeaters PCB dient als eine gut geeignete Lösung für dieses Problem. Starre Leiterplatten mit hoher Frequenz und hoher Dichte spielen eine Schlüsselrolle in der internen Struktur eines Rapports. Durch die Fähigkeit dieser Leiterplatten, Signale zu verstärken und die Signaldämpfung zu kompensieren, kann die Reichweite der Signalübertragung deutlich erhöht werden.

Autonomes Fahrzeug Starre Leiterplatte
Traditional automobiles focus on the development of mechanics and hydraulics, while the modern automobile industry relies more on electronic PCBA applications. In the automotive field, rigid HDI-LEITERPLATTE can result in higher-quality mechanical systems, ABS, anti-skid control, etc. FS Technology has the ability to manufacture and assemble almost all rigid PCBA boards used in the automotive industry, including for:
- Motorsteuerung
- Drive Control Module
- Sensor-Systeme
- Türschlösser/Verriegelungssysteme
- Insassen-Detektoren
- LED-Anzeigen und Touchscreens
- GPS-Systeme
- Sound Systeme
- Notfall-Assistenzsysteme

Starre PCBA für medizinische Geräte
Rigid PCBs used in the medical industry have a higher degree of contrast in manufacturing difficulties due to their wide uses. In the case of lighting components, for example, the difficulty of manufacturing these medizinische Leiterplatte is comparatively low with a far lower price point that even ordinary rigid PCB manufacturers can produce them easily. On the other hand, products such as X-ray machines, CT scans and implantable microelectronics require more complex manufacturing techniques and require a professional turnkey rigid circuit board assembly company to achieve their maximum quality. FS Technology has been seeking technological breakthroughs in high level rigid board manufacturing and assembly and began to introduce skilled engineers in 2019 that are specifically trained in these fields. We believe that all your difficult projects can be completed with the assistance of our engineers’ rich knowledge and responsible attitude. The current manufacturing capabilities of FS Technology support the creation of rigid PCBAs for the following medical electronic devices:
- Drahtlose Handheld-Controller
- Labordiagnostische Instrumente (Laborblutdiagnostik, Hochdruck-Flüssigkeitschromatographie und Dialyse)
- Bildgebungs- und Überwachungsgeräte (Ultraschall, CT, MRT, PET-Scans, Röntgenstrahlen und Patientenmonitore)
Rigid PCB vs Flex PCB
Choosing the printed circuit board that is suitable for your project can highly promote the advancement of the project. When discussing what kind of circuit board is suitable for your project, in addition to paying attention to the characteristics of the materials used, you also need to consider the hardness oder durability of the PCB. The following from FS Technology will compare rigid, flexible and rigid-flex PCBs to help you select a more suitable PCB type.
Der offensichtlichste Unterschied zwischen starren und flexiblen Leiterplatten liegt in der Weichheit und Härte der Leiterplatten, wie die Namen der beiden Typen schon verraten. Starre Leiterplatten bestehen im Wesentlichen aus einem starren Basismaterial, das nach der Anpassung nicht gebogen oder strukturell verändert werden kann, während flexible Leiterplatten sind auf flexiblen Basen aufgebaut, die absichtlich gebogen, verdreht und gefaltet werden können. Obwohl sowohl starre als auch flexible Leiterplatten in elektronischen Geräten weit verbreitet sind und denselben grundlegenden Zweck haben, können wir die Vor- und Nachteile ihrer Leistung nicht ignorieren. We’ll do a simple comparison here and expand on it in “Starre vs. flexible Leiterplatte".
- Niedrigere Kosten für die Herstellung und Montage von starren Leiterplatten (PCBA): Zu den wichtigsten Faktoren, die die Kosten für die Herstellung von Leiterplatten und PCBAs beeinflussen, gehören das verwendete Material, die Anzahl der Lagen, die Größe usw. Obwohl beide Leiterplattentypen auf ähnliche Weise hergestellt werden, sind flexible Leiterplatten unter den gleichen Umständen in der Regel teurer als starre Leiterplatten. Wenn Sie den Projektgewinn in Betracht ziehen, empfiehlt FS Technology, dass Sie zunächst PCBA-Kostentreiber Analyse und kann die Gesamtkosten des Projekts durch starre Materialien reduzieren.
- Zusätzlicher Schutz: Da das Schaltungsmuster von flexiblen Leiterplatten freiliegt, müssen die Hersteller während des Herstellungsprozesses eine Abdeckfolie anstelle einer Lötmaske verwenden. Bei starren Leiterplatten hingegen gibt es dieses Problem nicht und sie benötigen nur die normale PCB-Herstellungsprozess.
- Flexibilität: Auch wenn starre Leiterplatten zuverlässiger sind, sind sie im dreidimensionalen Raum machtlos. Daher sind sie für einige elektrische Projekte, die eine Flexibilität der Leiterplatten erfordern, nicht geeignet.
- Schichten der Leiterplatte: Wir wissen, dass die Anzahl der High-Level-PCBAs gleichbedeutend ist mit mehr Verdrahtungsraum in der internen Struktur. Außerdem ist der Einfluss elektromagnetischer Interferenzen zwischen den Lagen umso geringer, je höher die Anzahl der Lagen der mehrlagigen Leiterplatte ist, so dass die Interferenz zwischen den Signalen reduziert wird. Aufgrund der Unterschiede zwischen den beiden Leiterplattentypen eignen sich starre Materialien besser für den Bau von starren doppelseitigen, vier- und sechslagigen Leiterplatten, während flexible Platten eher für einlagige Leiterplatten geeignet sind.
- Elektronische Projekte: Bei einigen kleinen Geräten und elektronischen Modulen wie Computertastaturen und Spielzeugen werden starre Leiterplatten verwendet, aber für Projekte mit hohem Arbeitsaufwand, FPCBs werden verwendet, da sie die Verwendung von Hardware-Verbindungen minimieren und eine zuverlässige Lösung für die meisten Verbindungsfehler bieten.
Zusammenfassen
Polyimide rigid PCBs are a category of boards that come with a nonflexible structure and cannot be modified to another shape easily. If high pressure is applied to these boards, it is likely that the boards will break. Its design and structure are a combination of different types of layers such as the bottom substrate layer, followed by the copper solder mask layer and at the top, a silkscreen layer that is important in ensuring that electrical connections are established for the different projects that the board is assembled for. These boards, contrary to other types of boards, can be created in single, double and multilayer rigid PCB, depending on the project requirements. Their main feature is that when these rigid circuit boards are produced, there is no chance to modify them and convert them into another form post-manufacturing.
In conclusion, detailed explanations have previously been done focusing on rigid PCB boards that will help you to get an in-depth overview of the features of this PCB type. Rigid boards have increasingly become a very common aspect in the electronics industry and engineering projects because of their giving nature that enhances their use in the computer industry. The versatility of these boards allows for different projects, especially with computer boards due to their rigid and solid structure. Even when a large number of components are configured and assembled on complex rigid PCBs, the board can handle all components accurately, providing the necessary strength to both the board and all needed PCBA components on the board.



