Ein umfassender Leitfaden zur manuellen PCB-Inspektion

Als professionelle PCB-Inspektionsmethode, Sichtprüfung ist entscheidend für die Fehlersuche bei Problemen mit der Leiterplattenoberfläche. Sie umfasst eine Reihe von Techniken wie manuelle Sichtprüfung, AOI, X-RAY, Wärmebildtechnik, Ultraschall und mehr. Die manuelle Sichtprüfung (MVI) ist eine weit verbreitete Methode, die sich auf die Fähigkeit des geschulten Technikers stützt, Fehler auf der Leiterplatte ohne den Einsatz von Spezialgeräten zu erkennen.

Die Qualität der manuellen Inspektion hängt stark von den Kenntnissen und der Erfahrung des Technikers ab. In diesem Artikel stellt FS Technology einen umfassenden Leitfaden zur manuellen visuellen Inspektion von Leiterplatten zur Verfügung, der die notwendigen Schritte, Werkzeuge und Techniken für eine effektive Inspektion umfasst. Mit unserem Leitfaden können Sie präzise visuelle Inspektionen durchführen und Probleme mühelos beheben.

Notwendigkeit einer manuellen Inspektion

Handbuch für Leiterplatteninspektion

Die Herstellung von PCBAs umfasst komplexe Prozesse, die eine Qualitätskontrolle zur Vermeidung von Fehlern erfordern. Mit zunehmender Anzahl von Schichten und Bauteildichte wird es immer schwieriger, die Qualität zu gewährleisten. Daher ist die Integration verschiedener Testverfahren in den Herstellungsprozess von entscheidender Bedeutung. Obwohl es sich dabei um eine zeitaufwändige, mühsame und ungenaue Prüfmethode handelt, ist die manuelle Prüfung immer noch notwendig. Für Hobbybastler ist sie eine einfach durchzuführende PCB-Prüfmethode ohne Einschränkungen; für PCBA-UnternehmenFür die Kunden ist es eine zusätzliche Schutzbarriere, ohne dass die Kosten steigen.

Lassen Sie uns die Merkmale dieser Erkennungsmethode analysieren:

  • Einfachheit: Für die Inspektion ist keine professionelle Ausrüstung erforderlich, es genügen menschliche Augen oder Lupen, um sie durchzuführen.
  • Durchdringung: Die manuelle Leiterplatteninspektion ist schnell und kann jederzeit während des gesamten Produktionsprozesses hinzugefügt werden.
  • Zufälligkeit: Es ist nicht ratsam, sich bei Chargenbestellungen auf die manuelle Inspektion jedes Kartons zu verlassen. Üblicherweise werden Stichproben für die Inspektion verwendet. Werden Fehler in derselben Charge von Produkten gefunden, sind präzise Instrumente wie AOI, X-RAY und andere für eine detaillierte Prüfung erforderlich.
  • Fehlertoleranzrate: Manuelle Inspektion liefert in Verbindung mit anderen Erkennungstechnologien die Informationen, die zur Beseitigung von Fehlern auf der Karte erforderlich sind.
  • Anleitung: Erfahrene Experten führen die manuelle Inspektion durch und können die Designmerkmale der Leiterplatte genau verstehen.
  • Einschränkung: Fehler außerhalb der Sichtlinie, wie z.B. versteckte Lötstellen, können nicht erkannt werden.
  • Hohe Fehlerquote: Es ist schwierig, Fehler in komplexen Leiterplatten zu überprüfen, und wenn der Prüfer unerfahren ist, kann der Vorgang zu einer reinen Formalität werden.

Wie Sie manuell erkennen

Checkliste für die manuelle visuelle PCB-Inspektion

  • Überwachen Sie die Leiterplattendicke, die Oberflächenrauhigkeit und den Verzug während des gesamten PCB-Herstellungsprozesses, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
  • Überprüfen Sie das Leiterbild auf Klarheit, Grate, Lücken und Lötbrücken, um die Integrität des Signalpfads sicherzustellen.
  • Suchen Sie nach Oberflächenfehlern wie Löchern, Kratzern, Nadellöchern und Dellen, die die Leistung der Karte beeinträchtigen können.
  • Überprüfen Sie die Qualität der Beschichtung der Pads, einschließlich Festigkeit und Glanz, um zuverlässige elektrische Verbindungen zu gewährleisten.
  • Überprüfen Sie den Abstand und die Unversehrtheit der Leiterbahnen, um Kurzschlüsse oder andere elektrische Probleme zu vermeiden.
  • Vergewissern Sie sich, dass sich alle Durchkontaktierungen an der richtigen Stelle befinden und ihr Durchmesser den Designspezifikationen entspricht, um eine ordnungsgemäße Signalübertragung zu gewährleisten.
  • Überprüfen Sie, ob die Komponenten auf der Platine mit der Stücklistenliste übereinstimmen, um sicherzustellen, dass die richtigen Teile verwendet werden.
  • Überprüfen Sie die Abmessungen der elektrischen Anschlüsse und Komponenten, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
  • Vergewissern Sie sich, dass der Bestückungsautomat die Bauteile genau in der Mitte der Lötpaste platziert, um ein ordnungsgemäßes Löten zu gewährleisten.
  • Prüfen Sie die Ausrichtung der Komponenten um sicherzustellen, dass sie richtig platziert und ausgerichtet sind.
  • Bewerten Sie die Qualität der konforme Beschichtung um sicherzustellen, dass es angemessenen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bietet.

Spezifische Bedienungsanleitung

  1. Verstehen der IPC-Teststandards: FS Technology hält sich an die IPC-A-610-G für PCB- und PCBA-Tests. Kunden, die PCBA-Dienstleistungen in Anspruch nehmen möchten, sollten sicherstellen, dass ihr Dienstleister die entsprechenden Standards einhält, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.
  2. Umgang mit PCB/PCBA: Es ist wichtig, die Platine beim Umgang mit ihr zu erden, um elektrostatische Störungen zu vermeiden. Bei FS Technology tragen unsere Mitarbeiter in unseren Fertigungswerkstätten Schutzmaßnahmen wie elektrostatische Handgelenkbänder.
  3. Inspektionsumgebung: Der IPC-A-610 Standard verlangt eine Sichtprüfung in einem gut beleuchteten Bereich mit mindestens 1000 lm/㎡.
  4. Inspektionsverfahren: Jedes Glied in der obigen Liste muss von geschultem Personal mit dem menschlichen Auge oder einer Lupe sorgfältig geprüft werden.
  5. Verifizierung und Reparatur: Nach der Inspektion können Sie in der FS Technology PCBA Fehleranalyse um auf offensichtliche Mängel zu prüfen. Sollten Sie Anomalien feststellen, markieren Sie diese bitte und reparieren Sie sie rechtzeitig, um eine hochwertige Produktion zu gewährleisten.

Werden PCBA-Unternehmen wirklich eine manuelle Prüfung durchführen?

Auf dem heutigen Markt gibt es zahlreiche PCBA-Unternehmen und -Dienstleister im Internet. Das gibt Ihnen zwar die Möglichkeit, verschiedene Anbieter zu vergleichen, aber es bedeutet auch, dass einige Unternehmen bei der Qualitätskontrolle Abstriche machen, um Kosten zu sparen. So führen einige kleine Unternehmen oder Anbieter möglicherweise keine manuellen Sichtprüfungen durch, selbst wenn ihre Kunden dies verlangen.

Bei FS Technology nehmen wir Servicequalität und Liefergeschwindigkeit ernst. Wir verfügen über eine eigene Fabrik und führen manuelle Inspektionen sowohl von Leiterplatten als auch von PCBA durch, auch wenn Sie dies nicht ausdrücklich wünschen. Unsere Mitarbeiter halten sich an die vom technischen Team von FS erstellten Spezifikationen für manuelle Sichtprüfungen.

Wenn Sie sich für unseren schlüsselfertigen Service entscheiden, wird Ihr Projekt von der IC-Programmierung bis zur Lieferung der PCBA-Platine von uns betreut. Dazu gehören visuelle Inspektion, Funktionstest, elektrischer Test und mehr. Wenn unsere Techniker Qualitätsprobleme mit den von uns produzierten Platinen feststellen, schicken wir sie rechtzeitig zur Reparatur zurück.

Während des Inspektionsprozesses identifizieren wir den Fehler einer einzelnen Platine, indem wir den Typ der Platine, die angeschlossenen Komponenten und die Herstellungsphase berücksichtigen. Beim Auftragen der Lötpaste und beim Anbringen der Komponenten prüfen wir beispielsweise, ob die Lötpaste verunreinigt ist. Wir überprüfen auch, ob die Komponenten richtig angeschlossen sind und nichts fehlt. Diese Kontrollen können visuell überwacht werden.

Wenn Sie neue Produkte entwickeln müssen, bietet FS Technology Prototypenbestückung von PCBs. Zu Beginn des Prototyping-Prozesses erstellen wir eine Kopie des Schaltkreisentwurfs, um zu bestätigen, dass das Design dem beabsichtigten Zweck entspricht. Anschließend führen wir manuelle Inspektionen an den Prototyp-Leiterplatten durch, um grundlegende Fehler zu erkennen. Wenn Sie mit unserem Service zufrieden sind, gehen wir nach der Bestätigung zur Massenproduktion über und erstellen weitere PCBA-Platinen. Während des gesamten DFM-Prozesses dokumentieren wir die Ergebnisse der manuellen Inspektionen mit Hilfe von Mikroskopen und Bildern.

FAQ

Welche Werkzeuge werden für die manuelle Leiterplatteninspektion benötigt?

Lupen/Mikroskope, Beleuchtungsgeräte, Messwerkzeuge, Inspektionsvorrichtungen, visuelle Inspektionsschablonen, statische Armbänder oder andere Geräte zur Beseitigung statischer Aufladung.

Wie kann man sicherstellen, dass die Hersteller die Prüfvorschriften umsetzen?

Bei Stichprobentests kann vom Hersteller verlangt werden, dass er Videos vom Testverfahren oder Fotos vom Projektfortschritt aufnimmt. Darüber hinaus können Werksinspektionen vor dem Start von Chargenprojekten erforderlich sein.

Ist es in Ordnung, nur eine Sichtprüfung durchzuführen?

Das ist natürlich falsch.

Für Bastler gibt es keine andere Möglichkeit, als Multimeter-Messungen hinzuzufügen.

Für Hersteller ist es notwendig, die AOI-Inspektion, X-RAY Inspektionund Funktionsprüfungunter anderem.

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