Multilayer PCB China Hersteller
Unten

Mehrschichtige Leiterplatte

Mehrschichtige Schaltungen - die erste Wahl für modernste Elektronik

Die Entwicklung der Mikroelektronik ist wie ein unaufhaltsamer Strom, und auch komplexe mehrlagige Leiterplatten sind zu einem heißen Bauteil geworden. Die Abgrenzung zum Standard zweilagige LeiterplatteEine mehrlagige Leiterplatte besteht aus mehreren Lagen, die zusammenlaminiert und durch eine größere Anzahl von Prepregs und Kupfer, die übereinander gestapelt sind, isoliert sind. Im Allgemeinen bezeichnen wir eine Leiterplatte mit mehr als 4 Lagen als Multilayer-Leiterplatte (MLB LEITERPLATTE), was bedeutet, dass die Designer mehr Schaltungen innerhalb der Leiterplatte entwerfen können. Bei einer mehrlagigen Leiterplatte befindet sich zwischen den äußersten oberen und unteren Lagen ein sich wiederholendes Muster aus Prepreg- und Kernmaterial (Substrat), das sowohl für durchkontaktierte als auch für oberflächenmontierte Designs einige Vorteile bietet. Normalerweise kann eine 4-lagige Schaltungsstruktur der Leiterplatte eine gute elektrische Leistung verleihen und ist für die meisten elektronischen Produkte geeignet, aber wir können die Anzahl der Lagen auch gerne erhöhen, um eine höhere Druckbelastbarkeit zu erreichen.

Erhalten Sie ein Angebot für Multilayer-Leiterplatten von FS Technology

FS Technology ist ein PCBA-Hersteller aus einer Hand und bietet PCB-Herstellung und PCB-Bestückungsdienstleistungen die die Bedürfnisse einer großen Anzahl von Ingenieuren erfüllen. Wenn Sie mit FS Technology zusammenarbeiten, erhalten Sie einen großartigen Wert und eine unterhaltsame Reise. Wir stellen für unsere Kunden mehrlagige Leiterplatten von 1-58L in einem einfacheren Schritt her: Strukturierung, Laminierung und Durchkontaktierung. Meistens passieren mit der Erhöhung der Anzahl der Leiterplattenschichten verschiedene unerwartete Dinge, aber wir können die Risiken, die unsere Kunden eingehen müssen, durch strenge Qualitätskontrolle und Engagement vermeiden. Nachfolgend sehen Sie das von FS Technology hergestellte Muster einer mehrlagigen Leiterplatte:

Hochwertige Multilayer PCB Lieferanten

Qualität ist die Grundlage von FS Technology und auch der harte Eckpfeiler der Entwicklung. Als ein schlüsselfertiges PCBA-Unternehmen die Qualität in den Vordergrund stellt, kontrollieren wir die Qualität der Leiterplatten von der Quelle an. Wenn die Qualität des verwendeten Rohmaterials nicht garantiert werden kann, kann die produzierte Leiterplatte verschiedene Probleme aufweisen, wie z.B. Blasenbildung, Delamination, Risse, Verzug und ungleichmäßige Dicke. Die Qualität des Rohmaterials ist also die Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger mehrlagiger Leiterplatten, und strenge Eingangskontrolle is the first step of service. We maintain a zero-tolerance attitude towards product defect issues. Once a problem is found, it will immediately register a report and develop a solution.

In der Vergangenheit hat sich gezeigt, dass die Qualität der verschiedenen Arten von Mehrschichtplatten sehr unterschiedlich ist. Zum Beispiel, keramische Mehrlagenleiterplatte, metal core multilayer PCB, HDI multilayer PCB are much more difficult and risky to manufacture than ordinary multilayer boards. In order to ensure the quality of production and avoid errors in the subsequent assembly process, we need to ensure the quality of the product produced. Professionals can easily judge the quality of the printed circuit board after receiving the product, but this will undoubtedly slow down the progress of the entire project. FS Technology is here to show you our quality control standards through advanced manufacturing methods and strict testing.

Perfekter Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess von Multilayer-Leiterplatten ist grob wie folgt:

  • Inneres Bild erstellen
  • Ätzen der inneren Schicht
  • Mehrschichtige PCB-Stapelung
  • Durchgangslöcher und Befestigungslöcher
  • Ätzen der Außenschicht
  • Durchkontaktierte Bohrung
  • Lötmaske hinzufügen
  • Draw the Siebdruck Schicht
 

To start with, the base of a standard two-layer PCB is the substrate material (core), which is oftentimes fiberglass epoxy resin. The next layer is the copper which is laminated onto both sides of the substrate to establish electrical conductivity and finally, the Lötmaske wird auf beide Seiten des Kupfers laminiert, um die Kupferschicht vor Oxidation zu schützen und das Löten zu erleichtern. Wenn wir eine 4-Lagen-Mehrschichtplatte Bei der Herstellung werden im Wesentlichen zwei zweilagige Standard-Leiterplatten miteinander kombiniert, oft durch Laminierung unter hoher Hitze und Druck (Kompression) mit einer hydraulischen Presse. Natürlich gibt es mehrere Lagen Prepreg, Kupfer und Kernmaterial, die zwischen den beiden äußersten Lagen übereinander gestapelt werden (und so die mehreren Lagen bilden), die dann alle zusammen gepresst werden, um eine mehrlagige Leiterplatte herzustellen. 

FS Technology’s PCB-Herstellungsprozess wird heutzutage von High-Tech-Maschinen erledigt, die durch den Einsatz von Software mühelos und nahezu ohne Ungenauigkeiten arbeiten können, was sie für die Massenproduktion geeignet macht.

Mehrschichtige PCB-Prüfung

Wir bieten eine Vielzahl von PCB-PrüfdienstleistungenDazu gehören unter anderem die folgenden Punkte:

 

Die Prüfung von Leiterplatten ist ein wichtiger Teil des Produktionsprozesses, unabhängig davon, ob es sich um eine Leiterplatte oder eine PCBA handelt, insbesondere bei mehrlagigen Leiterplatten mit einer komplexeren Schaltungsstruktur. Die Anzahl der Lagen der Leiterplatte wird durch Stapeltechnologie realisiert. Je größer die Anzahl dieser Lagen ist, desto größer sind die Fertigungsrisiken für den Hersteller. Aus diesem Grund ist das Prüfverfahren für mehrlagige Leiterplatten sollte beachtet werden.

In der Produktionswerkstatt von FS Technology ist jeder Produktionsprozess mit einer speziellen Qualitätskontrollstelle ausgestattet, um sicherzustellen, dass jeder Prozess über die Implementierung von Betriebsverfahren verfügt, um die Gesamtkontrolle der Leiterplattenqualität zu erleichtern. FS Technology verspricht, dass unabhängig von den strengen Prüfverfahren, die die Leiterplatten während der Produktion durchlaufen haben, die von den Kunden vorgegebenen Standards für die Bemusterung nach Abschluss der Produktion strikt eingehalten werden. Wenn die qualifizierte Rate der Stichprobenprüfung dem Standard entspricht, wird das Produkt zum Verlassen des Werks freigegeben, andernfalls wird eine umfassende Inspektion und Wartung durchgeführt.

Servicebereich

Leiterplatten sind eine wesentliche Hardwarekomponente für fast alle elektronischen und elektrischen Geräte, da sie einen vollständigen (geschlossenen) Stromkreis zwischen elektronischen Komponenten ermöglichen. Vor allem durch die Verwendung von leitenden Kupferbahnen auf einer Leiterplatte kann eine elektrische Verbindung von einem Punkt zum anderen hergestellt werden. Typischerweise sind viele Leiterplatten zweilagig, d.h. in der Mitte der Platte befindet sich eine innere Kernschicht (Substrat), die zwischen einer Lötmaske auf der äußersten Schicht (die ihr ihre Farbe verleiht) und einer Kupferbeschichtung auf der nachfolgenden unteren Schicht liegt, die den Leiterbahnen ihre leitenden Eigenschaften verleiht. Für komplexe Anwendungen müssen Sie jedoch hochpräzise mehrlagige Leiterplatten verwenden.

Die Kunden von FS Technology sind in mehr als 70 Ländern auf der ganzen Welt ansässig, und auch ihre Tätigkeitsbereiche sind unterschiedlich. Gleich ist, dass sie sich auf unsere starken Fertigungskapazitäten verlassen, um in ihren jeweiligen Bereichen Vorteile zu erzielen. Hier sind einige der Branchen, die wir bedient haben:

Flexible Mehrlagen-Leiterplatte für Computer
Computer Gerät
Herstellung von mehrlagigen elektronischen Steckern auf Leiterplatten
Elektronischer Stecker
Herstellung von mehrlagigen PCB-Platten für Kinder-Smartwatches
Kinder Smartwatch
Mehrschichtige flexible Leiterplatte für Smart TV
Smart TV
Militärische Elektronik mehrlagige flexible Leiterplatte
Militärische Elektronik
luft- und raumfahrtelektronik keramische mehrschichtige leiterplatte
Luft- und Raumfahrtelektronik
Kommunikationselektronik starre Mehrlagenleiterplatte
Kommunikationselektronik
Herstellung von Mehrschicht-Leiterplatten für Satellitensysteme
Satellitensystem

Erstklassige Produktionskapazitäten

EigenschaftenStandard

Herstellbare Schichten

  • Mehrlagige starre Leiterplatte: Für starre Leiterplatte können wir bauen 1-58 Schichten von Schaltungen und bieten eine Vielzahl von zusätzlichen Mehrwertdiensten.
  • Mehrschichtige flexible Leiterplatte: Es wird allgemein als schwieriger in der Herstellung angesehen, die meisten Hersteller können innerhalb von 6 Schichtenund in FS Technology können Sie erstaunliche 10 Schichten von flexible Leiterplatte!
  • Mehrlagige Starrflex-Leiterplatte: Es ist notwendig, die starre Pappe und die flexible Pappe zu kombinieren, und die Anzahl der Schichten der starr-flexible Leiterplatte hängt von der flexiblen Schaltung ab.

Substrat Typ

Oberflächenveredelung

Rich PCB-Tests

  • Flying Probe Test
  • Funktionstest
  • Impedanztest
  • Prüfung der Lötbarkeit
  • Elektrischer Test
  • Thermoschock-Test
  • Lochwiderstandstest
  • Automatische optische Inspektion
  • Pad Fehlender Scheck

Die Notwendigkeit von Multilayer PCB

Die Anzahl der Lagen der Leiterplatte ist ein wichtiger Faktor, der zu steigenden Kosten führt. Aus diesem Grund muss die Notwendigkeit, eine mehrlagige Leiterplatte in Betracht zu ziehen, bereits vor Beginn des Projekts bedacht werden!

Status der elektronischen Entwicklung

The core of Moore’s Law states that the number of transistors that can be accommodated on an integrierter Schaltkreis doubles every 18 months. As the packaging density of integrated circuits increases year by year, the demand for electronic products develops in the direction of multi-functionality and miniaturization, necessitating the use of multi-layer boards. In the layout of printed circuit boards, unforeseen design problems such as noise, stray capacitance, and crosstalk may arise. As a result, minimizing the length of signal lines and avoiding parallel routes has become a challenging task in circuit board design.

Unfortunately, whether it is a single or double-layer board, designers face limitations in achieving a satisfactory solution due to the restriction on the number of crossovers that can be achieved. The manufacturing of multilayer circuit boards has become imperative in an environment of extensive interconnection and crossover requirements. The original intention of multilayer PCB fabrication is to provide more freedom for the circuit layout of complex electronic products. Therefore, it is essential to consider whether your electronic project truly requires more Schichten von PCB, and this can be determined by examining its advantages and disadvantages.

Vorteile von Multilayer PCB

Kleine Größe

Die geringere Größe von MLB wird auf zwei Faktoren zurückgeführt: eine geringere Oberfläche und Montagetechniken.

Increasing board surface area by adding layers: It is evident that large-sized PCBA boards cannot fit into electronic equipment easily. Just like an unfolded quilt being difficult to place inside a box, large boards are impractical. The principle of multilayer PCB board is to obtain more wiring within the same size by increasing the number of layers, akin to folding the quilt to fit it into the box.

Bestückung von ML-PCBA mit SMT-Technologie: Hochpräzise mehrlagige Leiterplatten werden häufig in modernsten Anwendungen eingesetzt, oft in Verbindung mit SMT-Bestückung. Herkömmliche steckbare Komponenten können die Anforderungen von Mikro-/Nanogeräten nicht erfüllen und werden durch SMD-Komponenten. Folglich kann die Montage auf einer kleineren Leiterplatte erfolgen.

Hohe Dichte

Die häufigste Anwendung, die die Vorteile der hohen Dichte von mehrlagigen Leiterplatten zeigt, sind Mobiltelefone. Mit der iterativen Aktualisierung des Produktionsprozesses wird die Größe des Mobiltelefons immer kleiner, aber die Funktion wurde nicht beeinträchtigt, sondern verbessert, dank der hochdichten zusammengeschalteten (HID-PLATINE) MLB für das Design verwendet. Wenn wir die Anzahl der Lagen der Leiterplatte erhöhen, obwohl ihre Größe zu diesem Zeitpunkt gleich bleibt, erhöht die mehrlagige HDI-Leiterplatte die Verdrahtungsdichte durch Lagenbildung und ermöglicht so die Unterbringung von mehr Funktionen, Geschwindigkeit und Kapazität.

Mehr Leichtigkeit

Eine Multilayer-Platine kann mehrere Leiterplatten ersetzen und bietet eine längere Lebensdauer, da sie keine externe Hardware und Anschlüsse benötigt. Durch den Wegfall von Steckverbindern verringert sich auch das Gewicht der Elektronik, so dass sie sich für kleine Geräte eignet. Außerdem kann diese Reduzierung von Hardware und Steckern langfristig zu einem geringeren Wartungs- und Austauschbedarf führen.

Der größte Vorteil von Multilayer-Leiterplatten ist im Allgemeinen ihr kleiner Formfaktor, ihr geringes Gewicht und ihre besseren Möglichkeiten, komplexere elektrische Leitungen zu verarbeiten. Im Zeitalter der Elektronik ist Einfachheit entscheidend, und die Beseitigung unnötiger Teile in einem Projekt kann sich günstig auf die Kosten und die Fehlersuche auswirken. Die industrielle Großserienproduktion steht vor der Herausforderung, zahlreiche Designs zu produzieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Mehrlagige Leiterplatten können diese Lücke schließen und eine kompakte und zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Aspekte der PCBA-Konstruktion und -Produktion bieten.

Nachteile von Multilayer-Leiterplatten

Design-Schwierigkeit

Auch wenn Multilayer-Leiterplatten viele verlockende Vorteile für einen Elektronik-Bastler oder sogar einen eifrigen Designer bieten, gibt es sicherlich ein paar Komplexitäten des Designs, die Sie beachten sollten, wenn Sie Multilayer-Leiterplatten in Betracht ziehen.

Gleich zu Beginn des Entwurfsprozesses ist das Design einer mehrlagigen Leiterplatte im Vergleich zu einer gewöhnlichen Leiterplatte, die Sie vielleicht in der Vergangenheit erstellt haben, definitiv mit einer Lernkurve verbunden, da es mehr komplexe Routing- und Designmerkmale zu beachten gilt. Die Lagen, aus denen eine Multilayer-Leiterplatte besteht, sind im Folgenden aufgeführt:

  • Signallage: wird hauptsächlich für die Platzierung von PCBA-Komponenten oder für Verdrahtung und Löten verwendet. Sie ist unterteilt in die obere Schicht, die mittlere Schicht und die untere Schicht.
  • Interne Stromversorgung: Normalerweise nennen wir sie auch die interne elektrische Schicht, die speziell für die Anordnung von Strom- und Erdleitungen verwendet wird.
  • Mechanische Ebene: Platzieren Sie physikalische Maßlinien, Daten, Via-Informationen und andere indikative Informationen für die Herstellung von PCBA-Platinen.
  • Lötstoppmaske: Ein kupferfreier Bereich, der zum Platzieren von Pads oder anderen Objekten verwendet wird, einschließlich der oberen und unteren Lagen.
  • Siebdruckschicht: dient zur Kennzeichnung von Umrissen, Nummern und anderen Textinformationen von Komponenten.
  • System Work Layer: Used to display information that violates the multi-layer PCB-Design rule check.

Schwierigkeit bei der Herstellung

  • Ausrichtung zwischen Ebenen: With more layers, the difficulty of achieving precise alignment between them increases, and the alignment tolerance between layers is typically controlled at ±75μm. This challenge arises due to various factors, including size variations, Trägermaterial properties, ambient temperature differences, and positioning methods.
  • Herstellung der inneren Schicht: When customers seek a multilayer PCB manufacturer, they often assess the materials the manufacturer can provide. These materials are usually required to have high thermal resistance (TG), high-speed characteristics, high-frequency capabilities, thick copper, and thin dielectric layers. Working with higher-end materials can pose challenges for manufacturers during inner layer circuit production and graphic size control, leading to issues such as low pass rates, open circuits or short circuits, missing tests in inner layer AOI (automated optical inspection), and poor exposure.
  • Kaschierung: Wenn bei der Laminierung mehrere innere Kernplatinen und halb ausgehärtete Platten gestapelt werden, kann es zu Herstellungsfehlern wie Verrutschen, Delamination, Harzlücken und Luftblasenrückständen kommen. Um solche Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, die Hitzebeständigkeit und Spannungsfestigkeit der Materialien zu berücksichtigen und ein vernünftiges Programm für die Laminierung von mehrlagigen Leiterplatten zu erstellen.

Lieferung und Kosten

Viele Designer arbeiten in der Regel im Team, um ihre Entwürfe gegenzuprüfen, bevor sie sie in die Produktion schicken, da die Fehlersuche sehr zeit- und kostenaufwändig sein kann. Außerdem sind mehrlagige Leiterplatten in der Regel teurer, wenn es um die professionelle Herstellung und die Bestellung der Platten geht, und die Herstellung dauert länger als bei gewöhnlichen zweilagigen Leiterplatten. 

Dies kann auf die umfangreichen Funktionsprüfungen und Tests zurückzuführen sein, die an den Leiterplatten durchgeführt werden müssen, bevor sie für die Produktion bereit sind, da die Korrektur von Fehlern nach der Produktion einfach nicht möglich ist. Daher ist es ratsam, vor der Bestellung einer Multilayer-Leiterplatte eine gründliche Überprüfung des Herstellers vorzunehmen, um sicherzustellen, dass die vom Unternehmen festgelegten Anforderungen mit den Anforderungen für Ihren Auftrag übereinstimmen.

Mehrschichtige Schaltung FAQ

Natürlich ist FS Technology ein chinesischer Anbieter von mehrlagigen Leiterplatten in der ganzen Welt. Egal, wo Sie sich befinden, wir werden Ihnen den besten Qualitätsservice bieten.

Wir sind kein Unternehmen, das Kunden über den Preis anzieht, sondern über die Qualität der Dienstleistung. Wenn Sie unseren Service in Anspruch nehmen möchten, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail. Wir werden Ihnen umgehend eine Preisliste für mehrlagige Leiterplatten zukommen lassen.

As the number of layers increases, the failure rate also rises. To prevent such issues, in addition to routine inspections, we employ various internal control measures to enhance production quality. These include First Article Inspection, manufacturing process control, and continuous monitoring and improvement.

Für die meisten Schaltungstypen kann die FS-Technologie den Aufbau einer mehrschichtigen Struktur realisieren, aber es kann schwierig sein für Keramik-Leiterplatte. Wenn Ihr Projekt die Verwendung von Keramikplatten erfordert und mehrere Schichten benötigt, bauen wir es für Sie mit Laminaten der Rogers Corporation.

Zunächst stapeln die Ingenieure jede einlagige oder doppellagige Leiterplatte entsprechend den Designanforderungen. Dann wird die gestapelte Leiterplatte in eine Heißpresse gelegt und gepresst. Unter hoher Temperatur und hohem Druck schmilzt das vorimprägnierte Harz im laminierten Material und verbindet sich mit den Kupferfolien und den Lochwänden der einzelnen Lagen, wodurch eine starke Verbindung entsteht.

When faced with complex designs or high-density layouts, FS Technology recommends using a multi-layer circuit structure, which can help avoid electromagnetic interference and implement effective thermal management.

Zusammenfassen

Wie bereits kurz erwähnt, wird Mehrschichtkarton in vielen Bereichen eingesetzt. Unterhaltungselektronik-Leiterplattevon Mobiltelefonen über Grafikkarten bis hin zu modernsten medizinischen Geräten. Aufgrund ihrer Kompaktheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit eignen sich mehrlagige Leiterplatten hervorragend für diese Anwendungen, insbesondere in der Industrie, wo Vielseitigkeit, Konsistenz und hohe Leistung entscheidend sind. Darüber hinaus finden mehrlagige Leiterplatten Anwendung in der Luft- und Raumfahrttechnik, bei Navigationsgeräten (GPS), in der Kommunikation (Funkgeräte), in der Automobiltechnik und bei militärischen Geräten. Die Verwendung von Multilayer-Leiterplatten in industriellen Anwendungen bedeutet jedoch nicht, dass sie nicht auch für andere elektronische Projekte in Betracht gezogen werden sollten. Bevor Sie sich für eine mehrlagige Leiterplatte entscheiden, sollten Sie unbedingt die Vor- und Nachteile abwägen und sich sowohl über Ihr Design als auch über den Hersteller Ihrer Leiterplatte gut informieren. Dennoch haben ein- oder zweilagige Leiterplatten nach wie vor ihren Platz in der Elektronikindustrie und können für verschiedene Anwendungen, die nicht die Komplexität von mehrlagigen Leiterplatten erfordern, ideal sein.