verschiedene Leiterplattentypen
Verfügbare PCB-Typen

Verfügbare PCB-Typen

FS Technology mit Sitz in Shenzhen, China, ist ein PCBA-Verarbeitungsunternehmen, das sich auf die schlüsselfertige Leiterplattenmontage spezialisiert hat. Zusammen mit unserer Expertise in PCB Montage Servicebieten wir auch umfassende PCB-Herstellungsdienstleistungen für unsere Kunden. Unsere Fertigungsmöglichkeiten für nackte Leiterplatten umfassen bis zu 1-58L starre Leiterplatten, 1-6L flexible Leiterplatten, 2-10L starr-flexible Leiterplatten und 1-6L Aluminium/Kupfer-Leiterplatten (36/10). Zusätzlich zu diesen PCB-TypenDarüber hinaus bieten wir auch fast alle anderen in der Branche üblichen Leiterplatten an und liefern hochwertige Materialien, die den Industriestandards und -anforderungen entsprechen. Wenn Sie mehr über die Arten von Leiterplatten, die wir liefern können, und unsere detaillierten Fähigkeiten erfahren möchten, klicken Sie bitte auf den Link, um die entsprechende Seite zu besuchen.

Verschiedene Arten von Leiterplatten

Harte und weiche Kategorie von PCB

Entgegen der landläufigen Meinung sind Leiterplatten nicht ausschließlich starrer Natur. Abgesehen von den traditionellen starren Leiterplatten können sie je nach ihrer Weichheit und Härte in verschiedene Typen eingeteilt werden. Diese Kategorien umfassen starre Platten, flexible Platten, Halbflexible Plattenund Hart-Flex-PlattenJede von ihnen dient unterschiedlichen Zwecken und hat ihre eigenen Eigenschaften, Merkmale, Vor- und Nachteile. Lassen Sie uns die Details dieser vier Arten von Leiterplatten näher betrachten.

Starre Leiterplatte

Starre Leiterplatten sind vielleicht die am häufigsten hergestellte Art von Leiterplatten. Sie haben eine robuste und unflexible Struktur, die nach Abschluss der Konstruktion nicht mehr in verschiedene Formen umgewandelt werden kann. Diese Art von Leiterplatte hat ein einfaches Design und ist relativ leicht herzustellen. Es gibt keine Begrenzung für die Anzahl der Lagen, und Schaltungen mit einer, zwei oder mehreren Lagen können problemlos hergestellt werden. Die Struktur einer starren Leiterplatte besteht in der Regel aus drei Teilen: Das Substrat, Lötmaskeund Siebdruck. Die grüne Hauptplatine, die in unseren Computern zu finden ist, ist ein gutes Beispiel für eine starre Platine.

Diese einfache und kostengünstige Art der Leiterplatte sind in fast jedem elektronischen Produkt zu finden, wie z.B. in Röntgengeräten, Mobiltelefonen, Laptops, Sensoren und Kommunikationsgeräten, um nur einige zu nennen.

Flexible Leiterplatte

Diese Art der faltbaren Schaltung ist als flexible Schaltung, flexible Leiterplatte oder FPC bekannt. Sie besteht in der Regel aus einer Polyimid- oder Polyesterfolie mit einer Polymerbeschichtung, die die leitende Schaltung auf ihrer Oberfläche schützt. Die Verwendung dieser Art von Leiterplatte in elektronischen Projekten bietet den Vorteil, dass sie in verschiedene Strukturen und Formen umgewandelt werden kann, wodurch die Größe des Projekts und die Anzahl der benötigten Komponenten reduziert wird, was zu Kosteneinsparungen führt. Aufgrund ihrer flexiblen Eigenschaften bietet sie jedoch keine höhere Zuverlässigkeit, weshalb sie oft in Kombination mit starren Leiterplatten verwendet wird, um eine größere Bandbreite an Formen zu bilden.

Flexible Leiterplatten werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Neben der Unterhaltungselektronik, Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungen, konstruierten medizinische Leiterplatte spielen eine zentrale Rolle in der modernen medizinischen Ausrüstung.

Semi-Flex PCB

Bei halbflexiblen Leiterplatten wird die Leiterplatte durch Tieffräsen ausgedünnt, um der starren Leiterplatte eine geringe Biegefähigkeit zu verleihen. Dieser Schaltungstyp wird aus herkömmlichem FR4-Material hergestellt und ist daher keine echte flexible Leiterplatte.

Halbflexible Leiterplatten werden seltener in Geräten verwendet und dienen in der Regel als wirtschaftliche Alternative zu starrflexiblen Leiterplatten. Es sollte jedoch beachtet werden, dass sie starr-flexiblen Leiterplatten in Bezug auf Biegung und Zuverlässigkeit weit unterlegen sind.

Semi-Flex PCB

Starr-flexible Leiterplatte

Die starr-flexible Leiterplatte ist eine mehr komplexe Art von PCB die sowohl die bereits erwähnten starren als auch die flexiblen Leiterplattentypen in einer einzigen Plattform vereint. Elektronikhersteller stellen je nach den Anforderungen des Projekts Leiterplatten mit flexiblen und starren Eigenschaften her. Diese Leiterplatten bestehen aus einem flexiblen Teil, der mit einem starren Material verbunden ist, das dazu beiträgt, die Leiterschichten zu schließen und eine kompakte Leiterplatte zu schaffen. Starrflexible Schaltungen sind zwar teurer, aber sie machen Steckverbindungen überflüssig und führen zu leichteren und moderneren Leiterplatten für elektronische Produkte.

Aufgrund der schwierigen Konstruktion und der hohen Kosten wird es in der Regel für High-Tech-Geräte wie militärische Ausrüstung, tragbare medizinische Elektronik usw. verwendet. Natürlich kann man es auch als Unterhaltungselektronik-Leiterplatte. Ein Beispiel ist ein Mobiltelefon mit klappbarem Bildschirm.

Schicht Typ der Leiterplatte

Leiterplatten können mit einer unterschiedlichen Anzahl von Schichten hergestellt werden, je nach den Anforderungen des Projekts und seiner Struktur. Die Lagen können einlagig, zweilagig oder mehrlagig sein. Die Hersteller bemühen sich zwar, die Kundenwünsche hinsichtlich der Anzahl der Lagen zu erfüllen, sind aber möglicherweise durch ihre eigenen Fertigungskapazitäten und die verfügbaren Materialien eingeschränkt. Im Folgenden finden Sie die Kategorien von Leiterplatten, die sich nach der Anzahl der Lagen richten:

Einlagige PCB-Platte

Die einseitige oder einlagige Leiterplatte wird so genannt, weil die Komponenten dieser einfachen Leiterplatte auf einer Seite der Platte und die Drähte auf der anderen Seite angeordnet sind. Sie hat nur eine Schicht Kupfer auf dem Trägermaterial. Aufgrund ihres günstigen Preises und ihrer einfachen Herstellung wird diese Art von Platine in der Elektronikindustrie sehr häufig verwendet. Da diese Leiterplatten aus einer einzigen Schicht bestehen, gibt es keine Überschneidungen zwischen den leitenden Schichten, was bedeutet, dass sie weniger Platz benötigen als mehrschichtige Leiterplatten. Sowohl SMD als auch DIP-Gehäuse kann in dieser Leiterplatte verwendet werden.

Vorteile:

  • Sie ist von allen Leiterplatten am einfachsten zu entwerfen und herzustellen;
  • Aufgrund seiner einfachen Struktur ist er für die Massenproduktion äußerst kostengünstig;
  • Der Testprozess ist einfach und lässt sich leicht ändern, wenn Probleme festgestellt wurden.
 

Nachteile:

  • Die Anzahl der elektronische Komponenten die verwendet werden können, ist begrenzt;
  • Der Anwendungsbereich ist klein, und es ist nicht für komplexe Anwendungen geeignet.
 
Diese Art von Platine wird hauptsächlich in einfachen elektronischen Produkten wie Taschenrechnern, Netzteilen und Uhren verwendet.

Doppellagige Leiterplatte

Die Platine, die auf jeder Seite zwei Kupferschichten hat, um die Verbindungen zwischen den Komponenten herzustellen, wird als doppelseitig oder doppellagige Leiterplatte. Diese Art von Leiterplatte hat eine leitende Schicht und eine Lötmaske auf jeder Seite einer einzigen Basisschicht. Elektronische Bauteile werden auf beiden Seiten der Leiterplatte verlötet. Zur Verbindung der beiden leitenden Schichten werden leitende Löcher gebohrt und verwendet.

Vorteile der doppelseitigen Leiterplatte

  • Verringert die Größe der Leiterplatte;
  • Erhöht die Dichte von PCB; 
  • Bringt mehr Flexibilität ins Design;
  • Ermöglicht eine effizientere Herstellung komplexer Designs;
  • Kostengünstig, hilft bei der Verlegung, wenn es mehr Komponenten und weniger Platz gibt.
 
Doppelseitige Leiterplatten werden häufig in Anwendungen wie Telefonen, Testgeräten, HVAC-Systemen und USV-Systemen verwendet, um nur einige zu nennen.

Mehrschichtige Leiterplatte

Wenn eine Leiterplatte mehr als zwei leitende Schichten hat, wird sie als Multilayer-Leiterplatte bezeichnet. Aufgrund der einzigartigen PCB-Herstellungsprozess dieser Leiterplatten ist die Anzahl der Schichten in der Regel eine gerade Zahl. Der Aufbau einer Multilayer-Leiterplatte ist wie ein Sandwich, mit mehreren doppelseitigen Lagen und Isolationsmaterialien dazwischen. Alle Lagen sind mit leitenden Löchern miteinander verbunden, ähnlich wie bei einer doppelseitigen Leiterplatte. Eine höhere Anzahl von Lagen ermöglicht es Elektronikingenieuren, komplexere Produkte zu entwerfen, macht ihre Arbeit aber auch schwieriger.

Vorteile des Multilayer-Board-Designs

  • Erhöhen Sie die Designflexibilität
  • Voraussetzung für die Herstellung kleinerer und leistungsfähigerer elektronischer Geräte;
  • Ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Layouts, die mit ein- oder zweilagigen Boards nicht erreicht werden können.
 
Mehrlagige Leiterplatten waren früher die erste Wahl für Großcomputer, aber mit der Entwicklung der Technologie können solche Computer jetzt durch Cluster gewöhnlicher Computer ersetzt werden, und ultrahochlagige Leiterplatten werden nicht bevorzugt. Mehrlagige Leiterplatten werden jetzt für komplexe Schaltkreisstrukturen wie Tablet-Computer, medizinische Geräte und GPS-Tracker verwendet.

Dreilagige Leiterplatte

Layer Stackups werden aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in der Regel mit einer geraden Anzahl von Schichten entworfen. Allerdings, 3-Schicht-Leiterplatte sticht als einzigartige Ausnahme hervor. Beim Schaltungsdesign besteht eine 3-lagige Leiterplatte in der Regel aus einer Signallage (in der Regel die oberste oder unterste Lage), einer Masselage und einer dazwischen liegenden Signallage.

Es wird oft gesagt, dass Existenz Rationalität impliziert. Aus der Sicht von FS Technology gibt es jedoch möglicherweise keinen zwingenden Grund für die Existenz von 3-Lagen-Leiterplatten. Was die Herstellungskosten angeht, so ist der Preis einer 3-Lagen-Leiterplatte in der Regel derselbe wie der einer 4-Lagen-Leiterplatte. Warum sollten Sie sich also nicht für die verbesserte Leistung einer 4-Lagen-Leiterplatte entscheiden?

Arten von PCB-Substratmaterialien

FS Technology bietet verschiedene Arten von Materialien für die Erstellung von Leiterplatten, die hier erklärt werden. Fast alle Arten von Materialien, die bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, können Sie bei uns bestellen und in Ihren Projekten verwenden. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der benötigten Materialien je nach den Anforderungen Ihres Projekts und Ihrer Designkonfiguration.

FR-4 (Hohe TG, halogenfrei)

Traditionelle FR-4 Leiterplatte: FR-4 steht für Flame Retardant Nummer 4 und wird aus glasfaserverstärktem Epoxidharz hergestellt. Es bietet Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und wird in Leiterplatten zur Isolierung und für separate Kupferschichten zur Herstellung von Verbindungen verwendet, was die Festigkeit der Platten erhöht.

Hoch TG FR-4 PCBHohe TG bezieht sich auf die Glasübergangstemperatur, d.h. die Temperatur, bei der das Substrat von einem starren in einen weichen Zustand übergeht. Der TG-Wert für herkömmliche FR-4 Leiterplatten liegt in der Regel bei 130 bis 140 °C, während mittlere TG-Werte bei 150 bis 160 °C liegen. °Cund hohe TG-Werte liegen über 170 °C. Hoch TG PCB kann mehr Wärme absorbieren und hat eine bessere Wasserbeständigkeit als normales FR-4.

Halogenfreie FR-4 LeiterplatteHalogenfreie Materialien enthalten keine Halogenelemente wie Fluor (F), Chlor (CL), Brom (Br) und Jod (I), die bei Verbrennung giftige Substanzen freisetzen können. Verwendung von Halogenfreie Leiterplatte kann die Freisetzung dieser Stoffe im Falle eines Kurzschlusses verhindern. Diese Art von Leiterplatte ist nicht nur sicherer, sondern hat auch die folgenden Vorteile:

  • Gute Hitzebeständigkeit, widersteht Temperaturen bis zu 150 °C;
  • Starke Isolationsleistung, die einer Durchbruchspannung von 40KV standhält;
  • Hervorragende Wasseraufnahme und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die eine längere Lebensdauer gewährleisten.

Metallkern

In den meisten Fällen ist das Konstruktionsmaterial einer Leiterplatte ein isolierendes Material, das dem elektrischen Stromfluss widersteht. Wie bereits erwähnt, ist FR4 ein gängiges Isoliermaterial. In Umgebungen mit Hochleistungsschaltkreisen, in denen hohe Ströme fließen müssen, um die Funktionalität der Schaltkreise zu gewährleisten, haben isolierende Materialien jedoch Schwierigkeiten, die erforderliche Wärmeableitung zu gewährleisten. Im Vergleich dazu ist ein Metallmaterial sehr wärmeleitfähig. Eine Leiterplatte, bei der Metall als Substrat verwendet wird, wird als Metallkernleiterplatte bezeichnet, wobei die gängigsten Metalle Aluminium und Kupfer sind:

PCB auf Aluminium-Basis: Diese Leiterplatte besteht aus einer dünnen leitenden Schicht auf einem Aluminiumsubstrat. Sie wird auch als aluminiumkaschierte oder aluminiumbasierte Leiterplatte bezeichnet. Der Aufbau einer Aluminium-Leiterplatte ist ähnlich wie bei anderen Arten von Leiterplatten, mit einer Kupferschicht zum Löten, einer Lötmaske und einem Siebdruck zur Kennzeichnung der Komponenten. Obwohl diese Art von Leiterplatte sehr verbreitet ist, wird sie in der Regel als ein- oder zweilagige Leiterplatte hergestellt, da die Herstellung von mehrlagigen Aluminiumleiterplatten komplex und schwierig ist. Aluminium-Leiterplatten werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern, wie z.B. LEDs.

PCB auf Kupferbasis: Dies ist die teuerste Art von Metallplatinen mit der hochwertigsten Wärmeableitung. Sie wird häufig in Hochfrequenzschaltungen, Bereichen mit großen Temperaturunterschieden, Präzisionskommunikationsgeräten und in der Bauindustrie verwendet. Leiterplatten auf Kupferbasis haben eine 4-Lagen-Struktur, und ihr Basismaterial wird als CCL bezeichnet. Ihr Aufbau ist ähnlich wie der von FR4-Platten.

Polyimid

Der Begriff Polyimid, abgekürzt PI, ist ein organisches hochmolekulares Polymermaterial, das aus zwei Teilen besteht: "Poly" steht für Polymer und "Imid" für Imid-Monomer, das zu diesem Material kombiniert wird. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, mit einem Temperaturbereich von über 400 °C und einer kontinuierlichen Hochtemperaturbeständigkeit von etwa 200-300 °C. Der dielektrische Verlust beträgt nur 0,004-0,007, wodurch es zur Isolationskategorie F bis H gehört. Zu den gebräuchlichen Polyimidtypen gehören die 2. Generation, die 3. Generation und gefülltes Polyimid.

Keramik

Eine keramische Leiterplatte ist eine gedruckte Schaltung aus wärmeleitendem Keramikpulver und organischen Bindemitteln, die bei einer Temperatur von weniger als 250 °C hergestellt wird und eine Wärmeleitfähigkeit von 9-20 W/m.k aufweist. Während des Herstellungsprozesses des keramischen Substrats wird eine Kupferschicht unter Anwendung hoher Temperaturen auf dem Aluminiumoxid oder Sic angebracht. Diese Platine hat im Vergleich zu anderen Platinen hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften. Basierend auf den verwendeten Materialien kann diese Leiterplatte in drei Kategorien unterteilt werden: Aluminiumoxid-Keramik-LeiterplatteBerylliumoxid-Keramik-Leiterplatte, und Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte. Darüber hinaus kann es nach dem Anteil an Aluminiumoxid in 75%, 96% und 99,5% Aluminiumoxid-Keramikplatinen unterteilt werden.

Teflon

Teflon PCB, hergestellt aus PTFE (Polytetrafluorethylen), ist ein synthetisches Harzmaterial, das häufig in elektronischen Hochgeschwindigkeitsprojekten verwendet wird, insbesondere für Schaltungen, die Hochfrequenz- (RF) und Mikrowellensignale verwenden. Es überwindet effektiv die Grenzen herkömmlicher Materialien. PTFE ist bekannt für seine nicht klebende und nicht reaktive Oberfläche, die es für Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen geeignet macht. Außerdem weist es geringere Verlustfaktoren und einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

Rogers(4003/3003 /4730G3/4835T/4830/4350/5880)

Rogers PCB ist eine spezielle Art von Leiterplattenmaterial, das von der Rogers Corporation entwickelt und hergestellt wird. Diese Art von Substrat wird vor allem in Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzanwendungen eingesetzt und zeichnet sich durch eine Struktur aus, die aus einer Metallfolie, typischerweise Kupfer oder Aluminium, besteht, die in einem Epoxidharzkern eingebettet ist. Zu den besonderen Merkmalen von Rogers PCB gehören konsistente Temperatureigenschaften, ein geringer dielektrischer Verlust und eine ausgezeichnete Durchschlagsfestigkeit. Es kann auch mit gängigen FR4-Substraten kombiniert werden, um verschiedene Dielektrizitätskonstanten zu erreichen, die typischerweise von 2,55 bis 10,2 reichen.

Taconic

Dies ist eine Leiterplatte, die Taconic (TLX-8, TLX-9) als Substratmaterial verwendet. Diese Stoffe sind eine Art keramikgefülltes PTFE. Die Taconic Corporation wurde zu einem führenden Zulieferer der Lebensmittelindustrie, indem sie Pionierarbeit bei der Herstellung von PTFE-beschichteten Geweben und anderen Hochtemperatur-/Nonstick-Materialien leistete. Taconic PCB-Laminate können mit Standardmethoden gefräst, plattiert und geschert werden. Wie andere Hochfrequenzmaterialien wie Arlon und Rogers ist Taconic ein Mikrowellen-/RF-Leiterplattenmaterial, das häufig in Telekommunikations- und Raumfahrtprojekten eingesetzt wird.

Arlon

Arlon (35 N, 85 N) ist ein Leiterplattenmaterial, das für die Herstellung von Hochleistungslaminaten und Prepreg-Materialien für verschiedene Leiterplattenprojekte verwendet wird. Diese Materialien bieten im Vergleich zu FR4 bessere Eigenschaften wie thermische und mechanische Festigkeit. Dieses Substrat gibt es in verschiedenen Ausführungen, wie z.B. gewebtes Glas und nicht gewebtes Aramid. Zu den üblichen Anwendungen von Arlon gehören militärische Instrumente, Kühlkörper und HDI in einigen Kommunikationsprojekten.

Panasonic

Die Panasonic R-5575 ist eine mehrlagige Leiterplattenstruktur aus schnellem, halogenfreiem Material mit geringem Verlust. Dieses Material wird häufig in Funkantennen und bei der Miniaturisierung von Leiterplatten verwendet. Weitere Merkmale des Panasonic R-5575 sind sein gutes thermisches Verhalten, seine Alterungsbeständigkeit und seine Wasserbeständigkeit. Sein Oberflächenwiderstand liegt bei 1 x 10^8 Ω.

CEM-1

CEM-1 ist ein Trägermaterial, das speziell für den Bau von industriellen einlagigen Leiterplatten verwendet wird. Der Hauptgrund für die Verwendung von CEM-1 bei einlagigen Leiterplatten ist seine Kosteneffizienz, die es zu einer idealen Wahl für billigere und einfachere Leiterplatten macht. Die Konstruktion dieser Materialien ist einfach und sie haben die Fähigkeit, eine große Anzahl von Komponenten aufzunehmen, was die Montage vieler Komponenten auf einer einlagigen Leiterplatte ermöglicht.

CEM-3

Dieses Material wird für zweischichtige Platinen in weißer Farbe verwendet, die mit Glas-Epoxid beschichtet sind. Seine mechanische Festigkeit ist allerdings geringer als die von FR4, CEM-3 ist kostengünstiger und kann eine gute Alternative zu FR4 sein.

PCB klassifiziert nach Funktion

Hohe Frequenz

Die Hochfrequenz-Leiterplatte ist eine hochwertige Leiterplatte, die für die effiziente Übertragung großer Datenmengen konzipiert ist. Elektronische Produkte, die diesen Leiterplattentyp verwenden, weisen die folgenden gemeinsamen Merkmale auf:

  • Signalübertragungsgeschwindigkeiten von mehr als 12Gbps.
  • Verwendung eines Hochfrequenz-Leiterplattentyps.
 

Hochfrequenz-Leiterplatten sollten die folgenden Schlüsseleigenschaften besitzen:

  • Kleine und stabile DK-Werte, wie hohe oder schwankende DK-Werte, die durch Frequenzschwankungen verursacht werden, können zu Verzögerungen bei der Signalübertragung führen.
  • Der DF-Wert ist entscheidend, da er die Qualität der Signalübertragung beeinflusst.
  • Der Wärmeausdehnungskoeffizient der Hochfrequenzleiterplatte sollte dem der Kupferfolie entsprechen, um zu verhindern, dass sich die Kupferfolie durch den Wechsel von heißen und kalten Betriebstemperaturen ablöst.
  • Geringe Wasseraufnahme zur Erhaltung der DK- und DF-Werte in feuchten Umgebungen.
  • Widerstandsfähig gegen Hitze, Chemikalien, Stöße und Schälen, ähnlich wie bei anderen PCB-Typen.
 

Zu den Materialien, die bei der Herstellung von Hochfrequenz-Leiterplatten verwendet werden, gehören:

  • Rogers 4350B HF, RO3001, RO3003.
  • ISOLA IS620 Elektronische Glasfaser.
  • Taconic RF-35 Keramik.
  • Taconic TLX.
 

Hochfrequenz-Leiterplatten finden in verschiedenen Szenarien Anwendung, darunter:

  • Hochfrequenz-Datenleitungen.
  • Kfz-Radarsysteme.
  • Zelluläre Telekommunikationssysteme.
  • Leistungsverstärker und Antennen.
  • Punkt-zu-Punkt-Mikrowellenverbindungen im E-Band.
  • RFID-Etiketten.
  • mmWave-Anwendungen.

IMS PCB

Da Unternehmen der Wärmemanagement-Leistung von Leiterplatten immer mehr Bedeutung beimessen, hat IMS PCB - ein Leiterplattentyp, der für seine effizienten Wärmemanagement-Fähigkeiten bekannt ist - große Anerkennung gefunden. Dank dieses einzigartigen Vorteils hat IMS PCB das Potenzial, die volle Leistung elektronischer Produkte freizusetzen. FS Technology hat die Vorteile und Anwendungsbereiche dieses Leiterplattentyps wie folgt umrissen:

  • Das IMS-Substrat weist eine 8-12-fache Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu FR-4 auf und hat eine bemerkenswerte Wärmeleitfähigkeit von 2,2/m-K.
  • Während die Verwendung von SMT PCB-Bestückung das Volumen des Produkts durch eine höhere Komponentendichte reduziert, kann dies auch die Wärmeableitung der Leiterplatte beeinträchtigen. Die isolierten Metallsubstrate von IMS setzen sich fachmännisch mit diesen Einschränkungen auseinander. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Ableitung von Wärme, die während des Betriebs elektronischer Komponenten entsteht, und beschleunigen die Senkung der Betriebstemperaturen.
  • Das Metallsubstrat von IMS kann bei gleicher Dicke und Leiterbahnbreite höhere Ströme übertragen und unterstützt Spannungen von bis zu 4500 V.
  • Dieser Leiterplattentyp ist normalerweise mit Materialien wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Bornitrid, Magnesiumoxid oder Siliziumoxid gefüllt.

HDI-LEITERPLATTE

Diese Art von Leiterplatte verwendet eine hochdichte Verbindungstechnologie und verwendet eine herkömmliche doppelseitige Leiterplatte als Substrat, die dann durch mehrere Laminierschichten hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen FR-4-Schaltungen ist diese Platine dünner, leichter, kleiner und dichter gepackt. Mit der wachsenden Nachfrage nach der Miniaturisierung elektronischer Produkte haben die Elektronikhersteller ihre Fähigkeiten in den Bereichen Mikrodurchkontaktierung, Leitungsbreite, Leitungsabstand und Pad-Herstellung verbessert, was zum Übergang zu HDI-Leiterplatten geführt hat. Dieser Leiterplattentyp wird häufig in High-End-Steuersystemen verwendet.

Zusammenfassen

Die verschiedenen Arten von Leiterplatten, die FS Technology herstellen kann, wurden ausführlich erläutert. Wir bieten PCB-basierte Dienstleistungen mit großer Genauigkeit und hochwertigen Merkmalen an, da wir ein zuverlässiger PCB-Anbieter in der Branche sind, der PCB-Fertigungsdienstleistungen für die Anforderungen und Wünsche der Benutzer anbietet. FS Technology dient als Anbieter von PCBA-Dienstleistungen aus einer Hand und auch einen Projektmanager für Übersee. Wir sind mit professionellen Ingenieuren und den neuesten Maschinen ausgestattet, die in der Leiterplattenindustrie üblicherweise verwendet werden, um professionelle Leiterplatten herzustellen.

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