FS Technology's umfassende Analyse von 5G PCBA

Überblick: Seit 2012 sind 5G-Signale in unser Blickfeld geraten, und mit dem Beginn der 5G-Ära hat sich die Kommunikationsbranche stark verändert. Die 5G-Basisstation AAU-Hochfrequenz-PCBA ersetzt die traditionelle Gitterisolierung, und das 5G-Frequenzband erweitert sich auf die Hochfrequenz, was die weltweite Nachfrage nach kupferkaschierten Hochfrequenz-Laminaten erhöht.

Einführung in 5G-Signale

Was ist 5G

Mit der Innovation der Kommunikationstechnologie sprechen wir mehr und mehr über 5G. Die meisten Menschen wissen jedoch nicht, was 5G wirklich bedeutet. Sie wissen nur, dass 5G schneller und teurer ist. Für die Gesellschaft als Ganzes ist es der Schlüssel, um den technologischen Fortschritt voranzutreiben. 5G hat eine breite Palette von Anwendungen, darunter die fahrerlose Technologie, die telemedizinische Technologie und die virtuelle Projektionstechnologie.

5G ist ein Akronym für die fünfte Generation des Mobilfunknetzes. Der größte Unterschied zwischen drahtloser und drahtgebundener Kommunikation (z.B. Glasfaser) besteht darin, ob das Signal über elektrische Wellen oder ein Medium übertragen wird. Bei der iterativen Aktualisierung von 1G auf 5G haben wir im Wesentlichen nur die Frequenz der Luftwellen geändert. Das 5G-Signal ist schnell, weil es höhere Frequenzen verwendet. Je höher die Frequenz, desto mehr Ressourcen stehen zur Verfügung, so dass eine größere Menge an Informationen gleichzeitig übertragen werden kann und letztendlich Hochgeschwindigkeitssignale entstehen. Die folgende FS Technologie wird Ihnen anhand der fahrerlosen Technologie zeigen, wie das 5G-Signal funktioniert:

Die fahrerlose Technologie erfasst den Straßenzustand über verschiedene Sensoren, überträgt die gesammelten Daten an das Datenverwaltungszentrum und gibt schließlich die Anweisungen an das Auto zurück, um das automatische Fahren zu realisieren. Bei dieser Reihe von Aktivitäten sind die Geschwindigkeit und Integrität der Datenübertragung die Schwierigkeiten des gesamten Prozesses. Es heißt, dass das selbstfahrende Auto jede Sekunde etwa 1 GB an Daten erzeugt, und das herkömmliche 4G-Netz kann eine so große Menge an Informationen nicht in kurzer Zeit herunterladen. Mit der Weiterentwicklung der 5G PCBA-Technologie haben die Techniker jedoch den theoretischen Wert der Datenübertragungsgeschwindigkeit des Netzwerks auf 10 Gb/s erhöht, was bedeutet, dass 1,25 GB an Dateninhalten pro Sekunde heruntergeladen werden können. Unbemanntes Fahren ist also möglich.

5G PCB und unbemanntes Fahren

Der Unterschied zwischen 5G-Signal und 4G-Signal

Geschwindigkeitsunterschied:

Dies ist der Teil, den wir am deutlichsten spüren. Die durchschnittliche Geschwindigkeit von 4G liegt bei etwa 100Mbps, während das 5G-Netzwerk erstaunliche 10Gbps erreicht, also das 100-fache von 4G.

Verzögerungsunterschied:

Videoanrufe oder Spiele, die in Spielen erscheinen, werden durch Signalverzögerungen verursacht. Die Verzögerung des 4G-Netzes beträgt etwa 30-50 ms, während die Verwendung des 5G-Netzes die Verzögerung auf 1 ms verkürzt.

Unterschied in der Kompatibilität

4G-Mobiltelefone können nur 4G-Netze empfangen, was nichts mit dem von Ihnen verwendeten Netz zu tun hat, sondern weil die alte Version von 4G PCBA wird im Inneren des Mobiltelefons verwendet, so dass die Netzkompatibilität nicht sehr hoch ist. Im Gegensatz dazu sind 5G-Mobiltelefone besser kompatibel und unterstützen nicht nur 5G-Netze, sondern auch 4G-, 3G- und 2G-Netze. Die Probleme, die zu einer unzureichenden Kompatibilität führen, werden im Folgenden ausführlich erläutert.

Differenz der Kosten

Viele Menschen glauben fälschlicherweise, dass beim Herunterladen von Dateien gleicher Größe die Kosten für die Nutzung von 5G und 4G gleich hoch sind. Die heruntergeladene Datenmenge ist die gleiche, aber die Kosten pro Verkehrseinheit sind im 5G-Netz höher als im 4G-Netz.

Herausforderungen durch 5G PCBAs

5G Leiterplatte

Mit dem kontinuierlichen Durchbruch der 5G-Technologie wird ihre Anwendung in elektronischen High-End-Geräten aufgrund der Kostenfaktoren immer größer. Bei Anwendungen, die eng mit der menschlichen Gesundheit verbunden sind, wie z.B. autonomes Fahren und Telemedizin, haben die Menschen fast keine Toleranz für Fehler. Je mehr Geräte jedoch dem Netzwerk hinzugefügt werden, desto mehr werden die Unzulänglichkeiten der Sicherheitsleistung deutlich, und das Risiko dieser Anwendungen steigt exponentiell. Als Kernstück der Elektronikindustrie stehen wir, die Unternehmen für die schlüsselfertige PBCA-Montage, zunehmend in der Verantwortung. Im Hinblick auf die Kontinuität der Kommunikation und die Genauigkeit der Datenübertragung steht die 5G PCBA vor folgenden Herausforderungen.

Integrität der Signalübertragung

Da die Schwelle von 5G PCBA Anwendung Szenarien immer höher werden, stellt dies die Hersteller von Leiterplatten vor doppelte Herausforderungen - höhere Frequenz und geringere Größe. Um den Anforderungen der höheren Frequenz gerecht zu werden, mussten wir zu Beginn des Designs die E/A mit dünneren Leiterbahnen optimieren. Bei der Hochfrequenz-PCBA Auf der Ebene des Leiterplattendesigns bedeuten dünnere Leiterbahnen, dass die Hersteller das Risiko einer Signalverschlechterung eingehen. Wenn die physikalischen Eigenschaften der gefertigten Leiterplatte nicht den ursprünglichen Design-Erwartungen entsprechen, kann dies zu Verzögerungen bei der Übertragung von HF-Signalen führen. Herkömmliche Ätzdetails entsprechen nicht unseren Erwartungen, da der Querschnitt der Leiterbahn bei der Herstellung der Leiterplatte seltsam sein kann, so dass sie eine abnormale Impedanz aufweist.

Um die Integrität der Signalausgabe zu gewährleisten, können wir den Verarbeitungsprozess der Halbfertigprodukte verbessern, was die oben genannten Probleme im Wesentlichen löst, die Spuren genauer macht und dieses vorhersehbare Risiko verringert.

Um sicherzustellen, dass die Herstellung von 5G-Leiterplatten narrensicher ist, egal welche Methode verwendet wird, empfiehlt FS Technology die Einrichtung mehrerer Qualitätsprüfungsglieder im Herstellungsprozess in China. Um die Qualität der Produktion und der Montage zu gewährleisten, hat FS Technology manuelle Sichtkontrollfenster an mehreren Ausgängen der Werkstatt eingerichtet. Die automatische optische Inspektion (AOI) wird nach Abschluss der SMT-Bestückung und die sekundäre Sichtkontrolle nach Fertigstellung des fertigen Produkts durchgeführt.

Kompatibilitätsprobleme bei der Signalannahme von 5G PCBA

Das größte Gefühl, das viele Menschen bei 5G-Signalen haben, ist der Sprung in der Geschwindigkeit. Um die Geschwindigkeit drahtloser Netzwerke zu verbessern, haben Forscher viele Methoden angewandt, die ausnahmslos gescheitert sind. Mit dem Einsatz der Massive MIMO-Technologie ist dieses Problem jedoch vollständig gelöst. Massive MIMO ist eine Multi-Antennen-Technologie, die die Anzahl der von Basisstationen und Endgeräten verwendeten Antennen erhöht. Aber diese Technologie ist nicht perfekt, sie bringt auch eine Reihe von Problemen mit sich, während sie Probleme löst. In diesem Kapitel geht es hauptsächlich um 5G PCBAs, daher werden hier nur die Probleme vorgestellt, die die Kompatibilität von Mobiltelefonen betreffen. Die Verwendung von Massive MIMO kann das Effizienzproblem der Signalübertragung und des Signalempfangs lösen, aber für 4G-Mobiltelefone ist es verheerend.

Die Leiterplatten, die von 4G-Mobiltelefonen zum Empfang von Signalen verwendet werden, sind altmodische 4G- und 3G-PCBAs. Das beeinträchtigt zwar nicht unsere Nutzung, schränkt aber die Sende- und Empfangsfrequenzen der elektronischen Komponenten ein. Der Empfangsfrequenzbereich von 4G PCBAs liegt bei 600 MHz bis 5,925 GHz, der Bandbreitenkanal bei 20 MHz und das IoT-System bei 200 kHz, was die Empfangsbedingungen von 5G-Hochfrequenzsignalen nicht erfüllt. Die Leiterplatten von 5G-Mobiltelefonen sind darauf ausgelegt, die Sende- und Empfangsfrequenzen der Komponenten auf 28 GHz, 30 GHz und einige sogar auf 77 GHz Millimeterwellenfrequenzen zu erhöhen. Was die Bandbreitenkanäle betrifft, so können 5G-Informationssysteme Frequenzen unter 6GHz und über 400MHz verarbeiten.

Um sich an die Veränderungen beim Signalempfang anzupassen, muss das Unternehmen, das schlüsselfertige PCBAs herstellt, neben der Impedanzkontrolle der Kupferdrähte auf der Leiterplatte auch das verwendete Substratmaterial aktualisieren. Bei gewöhnlichen Leiterplatten liegt die Dielektrizitätskonstante in der Regel bei 3,5 bis 5,5, was für 5G PCBAs, die hohe Geschwindigkeiten und hohe Frequenzen erfordern, bei weitem nicht ausreicht. Daher bemühen sich die PCBA-Unternehmen um neue Materialien mit einer Dielektrizitätskonstante von nur 3 und hoffen, auf diese Weise den Signalverlust zu verringern und die Signalgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern.

EMI-Probleme (Elektromagnetische Interferenz) von 5G PCBAs

EMI-Probleme von PCB

EMI ist die Abkürzung für Electromagnetic Interference (elektromagnetische Störung) und bezieht sich auf die Abschirmung von Signalen oder die Störung anderer elektronischer Produkte durch elektronische Geräte bei der Arbeit. Nahezu jede Regierung der Welt versucht, die schädliche EMI, die von elektronischen Geräten in anderen Ländern erzeugt wird, zu kontrollieren. Das EMI-Problem ist also ein Problem, mit dem sich alle Hersteller elektronischer Produkte beschäftigen müssen.

In modernen Hochgeschwindigkeitssystemen, mechanische Montage Unternehmen aktualisieren ihre Steckverbinder, um leitungsgebundene und abgestrahlte EMI zu unterdrücken. Zu den am häufigsten verwendeten und effektivsten Steckverbindern in China gehören derzeit die folgenden: TE DEUTSCH Filtersteckverbinder, Smiths Interconnect Filtersteckverbinder und AVIC photoelektrische rechteckige Filtersteckverbinderserien.

Um EMI-Leckagen bei Leiterplatten zu vermeiden, ist FS Technology der Ansicht, dass die folgenden Designregeln für Hochgeschwindigkeitssignalleitungen eingehalten werden müssen:

Regeln zur Abschirmung von Leiterbahnen: Bei der Leiterbahnentwicklung von 5G-Hochgeschwindigkeits-PCBAs müssen wir wichtige Hochgeschwindigkeitssignalleitungen wie Taktgeber abschirmen, um EMI-Leckagen zu vermeiden. FS Technology empfiehlt, dass die abgeschirmten Leitungen mit Löchern pro 1000mil geerdet werden.

Routing von Closed-Loop- und Open-Loop-Regeln: Bei einer Leiterplatte mit hoher Dichte, wie z.B. einer 5G PCBA, wird unabhängig davon, ob das Taktsignal in den Leiterbahnen der mehrlagigen Leiterplatte eine geschlossene oder eine offene Schleife erzeugt, eine Schleifenantenne erzeugt, was zu einer erhöhten EMI-Abstrahlung führt.

Kontinuitätsregel für die charakteristische Impedanz: Bei Hochgeschwindigkeitssignalen müssen verschiedene Schichten die Kontinuität der charakteristischen Impedanz beim Schalten sicherstellen, d.h. die Breite derselben Schicht der Verdrahtung muss kontinuierlich sein, und die Leiterbahnimpedanz verschiedener Schichten muss kontinuierlich sein.

Regeln für die Verdrahtungsrichtung: Um ein Übersprechen zwischen den Leitungen zu vermeiden, muss die Verdrahtung zwischen zwei benachbarten Ebenen dem Prinzip der vertikalen Verdrahtung folgen, d.h. benachbarte Verdrahtungsebenen müssen die Regeln der horizontalen und vertikalen Verdrahtungsrichtung einhalten.

Resonanzregel für die Leiterbahnlänge: Wenn die Leiterbahnlänge ein ganzzahliges Vielfaches von 1/4 der Wellenlänge ist, hat die Leiterbahn einen Resonanzeffekt, der die Abstrahlung elektromagnetischer Wellen verursacht und zu Interferenzproblemen führt.

Regeln für den Rückweg: Wir wissen, dass die Stärke der Strahlung mit dem Signalübertragungsweg und dem vom Rückweg eingeschlossenen Bereich zusammenhängt. Daher ist es auch eine Strategie, den Rückweg von 5G-Signalen frei zu halten und den Rückweg von Hochgeschwindigkeitssignalen zu reduzieren.

Die Regeln für die Platzierung von Entkopplungskondensatoren auf dem Gerät: Wenn Sie feststellen, dass die Entkopplungskondensatoren nicht wirksam sind, kann dies an der falschen Platzierung der Entkopplungskondensatoren liegen. Das Prinzip, das wir befolgen müssen, lautet: Nahe an den Pins der Stromversorgung, und machen Sie die Kondensatoren Der Bereich, der von Strom- und Masseleitungen umschlossen wird, ist minimal.

Probleme beim Wärmemanagement von 5G PCBA

5G-Signale haben extrem hohe Geschwindigkeitsanforderungen, so dass Leiterplatten mehr Ressourcen aufnehmen und mehr Strom erzeugen müssen. Wenn die Anzahl der Ströme steigt, wird auf der Oberfläche der PCBA-Platine viel Wärme erzeugt. Um die Funktion der Basisstation zu verbessern, sind die meisten PCBAs für Basisstationen Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatinen mit mehreren Lagen und hoher Dichte. Die übermäßig dichte Struktur der Komponenten führt zu einem Wärmestau, der die Wärmeableitung auf der Leiterplatte erschwert. Dies kann zu Problemen wie dem Abblättern von Kupferdrähten, Delaminierung, Reduzierung und Verformung führen. Mit herkömmlichem FR-4 lässt sich dieses Problem nicht lösen. Es ist notwendig, eine Leiterplatte mit ausgezeichnetem Wärmemanagement zu verwenden, wie z.B. IMS PCBA. Seine Wärmeleitfähigkeit ist 8- bis 12-mal so hoch wie die von FR-4, wodurch es besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.

Chancen der 5G PCBA für die Leiterplattenindustrie

Wir wissen, dass die Entwicklung von 5G auf der Prämisse von groß angelegten Datenkontrollzentren basiert. Wie bereits erwähnt, steht die Geschwindigkeit des 5G-Signals in einem positiven Zusammenhang mit der Frequenz der Funkwelle, und die Lichtgeschwindigkeit = Frequenz × Wellenlänge. Signale haben eine Eigenschaft: die Abklingrate im Medium ist frequenzabhängig. Je niedriger die Frequenz, desto geringer die Dämpfung und desto besser die Ausbreitungsfähigkeit. Dies ist nicht gut für hochfrequente 5G-Basisstationen, die das Signal während der Ausbreitung schnell abschwächen. Das heißt, um das Problem der 5G-Signalübertragung vollständig zu lösen, müssen die Anzahl und die Dichte der Basisstationen erhöht werden. In der heutigen elektronischen Gesellschaft sind alle elektronischen Produkte untrennbar mit Leiterplatten verbunden. In einem so großen Umfeld wird die Nachfrage der Endverbraucher nach High-End-Kommunikations-PCBAs ins Unendliche steigen, und auch die Qualitätsanforderungen an die PCBAs nehmen zu. Dies ist ein enormer Aufwand für die Kommunikationsbranche, aber auch eine Chance für uns PCBA-Hersteller.

5G-Basisstationen fördern die Entwicklung von High-End-PCBAs

Wir wissen, dass die Entwicklung von 5G auf der Prämisse von groß angelegten Datenkontrollzentren beruht. Wie bereits erwähnt, steht die Geschwindigkeit des 5G-Signals in einem positiven Zusammenhang mit der Frequenz der Funkwelle, und die Lichtgeschwindigkeit = Frequenz × Wellenlänge. Das Signal hat eine Eigenschaft: Die Dämpfungsrate im Medium hängt mit der Frequenz zusammen. Je niedriger die Frequenz, desto geringer die Dämpfung und desto besser die Ausbreitungsfähigkeit. Das ist nicht gut für hochfrequente 5G-Basisstationen, bei denen sich das Signal während der Ausbreitung schnell abschwächt. Das heißt, um das Problem der 5G-Signalübertragung vollständig zu lösen, müssen die Anzahl und die Dichte der Basisstationen erhöht werden. In der heutigen elektronischen Gesellschaft sind alle elektronischen Produkte untrennbar mit Leiterplatten verbunden. In einem so großen Umfeld wird die Nachfrage der Endverbraucher nach High-End-Kommunikations-PCBAs ins Unermessliche steigen, und auch die Qualitätsanforderungen an die PCBAs werden immer höher. Dies ist ein enormer Aufwand für die Kommunikationsbranche, aber auch eine Chance für uns PCBA-Hersteller.

5G Antenne PCB Verwendung

Aufgrund der extrem strengen Anforderungen von 5G für Hochfrequenzbänder sind die Leiterplatten gezwungen, einen Trend zur Hochfrequenz zu zeigen. Derzeit werden für Antennen hauptsächlich PCBA-Platinen aus Kohlenwasserstoff verwendet. Der Preis beträgt etwa 3000-6000 Yuan/Quadratmeter und ist damit 2-3 mal so hoch wie der von normalen Leiterplatten. Laut dem Bericht des Forschungsinstituts für die Kommunikationsindustrie wird die Zahl der Acer-Konstruktionen doppelt so hoch sein wie in der 4G-Ära, und die Zahl der kleinen Basisstationen wird um mehr als das 10-fache der ursprünglichen Basis ansteigen. Um die Fähigkeit des Signalempfangs zu verbessern, haben die Basisstationen begonnen, die Massivantennentechnologie "Massive MIMO" einzusetzen, was der Grund für den starken Anstieg der Nachfrage nach 5G-Antennen ist. Während eine große Anzahl von 5G-Basisstationsantennen die Menge an Hochfrequenz-PCBAs erhöht, wird die Zunahme von IDCs und Kommunikationsbasisstationen auch die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeits-PCBAs mit sich bringen.

Bau von Basisstationen

Um den Bedarf der Gesellschaft an Signalübertragungskapazitäten zu decken, muss nicht nur eine große Anzahl von Leiterplatten für den Bau von Basisstationen verwendet werden, sondern auch die Anzahl der RF-Front-End-Komponenten erhöht und fortschrittlichere Hochgeschwindigkeitssubstrate verwendet werden. Dadurch sind die PCBA-Kosten für eine einzelne Basisstation dreimal so hoch wie in der 4G-Ära.

Technische Aspekte

Das von der Basisstation übertragene Signal ist nicht gerichtet, sondern wird rundherum übertragen. Wir haben bereits erwähnt, dass eine hohe Frequenz mehr Ressourcen verbraucht, was auch eine große Verschwendung von Ressourcen bedeutet. Daher ist es notwendig, beim Bau von Basisstationen die Beamforming-Technologie einzusetzen, um Ressourcen zu bündeln. Die Beamforming-Technologie bezieht sich auf die Verlegung von 5G-Antennengruppen auf Basisstationen und die Nutzung der Vorteile von RF PCBAs zur Steuerung der Phase von RF-Signalen. Mit dieser Technologie können Signale zentraler an das Ziel übertragen und die Richtung an die Bewegung des Ziels angepasst werden, wodurch die Genauigkeit der Basisstation maximiert und ihre Kapazität erweitert wird.

Die Auswirkungen von PCBA auf 5G-Mobiltelefone

Die Ankunft der 5G-Ära hat nicht nur den Bau von Basisstationen erhöht, sondern auch die iterative Aktualisierung von Mobiltelefonen beschleunigt. Der Grund für dieses Phänomen ist nicht nur die Erfüllung der Bedürfnisse des Marktes, sondern auch das oben erwähnte "Massive MIMO".

Die Beziehung zwischen 5G-Mobiltelefonen und PCBAs ist ebenfalls symbiotisch. PCBAs garantieren die Geschwindigkeit und Genauigkeit der 5G-Signalübertragung, und es wird erwartet, dass die Mobiltelefonindustrie der PCBA-Industrie bis 2022 mehr als 60 Milliarden zusätzliche Möglichkeiten bieten wird.

In der gesamten PCBA-Industrie sind die Anwendungsbereiche von Leiterplatten sehr breit gefächert, darunter 5G-Kommunikation, Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik, militärische Ausrüstung, medizinische Geräte usw. Unter allen Anwendungsendgeräten sind Kommunikation, Computer und Unterhaltungselektronik der Schwerpunkt unserer PCBA-Industrie und machen 27%, 27% bzw. 14% aus.

Die Innovation der PCBA-Technologie und die Ankunft der 5G-Ära haben einen weltweiten Aufschwung des Austauschs gefördert. Laut den Statistiken des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie haben die großen Hersteller seit der zweiten Jahreshälfte 2019 damit begonnen, Hochfrequenz-PCBA-Komponenten zu kaufen und in großem Umfang mehrlagige HDI-Leiterplatten herzustellen, um kompatiblere 5G-Mobiltelefone herzustellen. Es wird erwartet, dass die Zahl der ausgelieferten Mobiltelefone in China im Jahr 2022 auf 574 Millionen ansteigen wird. Mit der Förderung des 5G-Marktes glaubt FS Technology, dass die Kommunikation der Höhepunkt der PCBA-Industrie sein wird.

Die Auswirkungen der 5G-Entwicklung auf Chinas PCBA-Industrie

Seit die Nachfrage nach 5G-PCBAs gestiegen ist, hat Chinas PCBA-Markt ein Rekordhoch erreicht. Aus den Daten von Marktforschungsinstituten geht hervor, dass Chinas Leiterplattenproduktion seit 2017 mehr als 50% der weltweiten Produktion ausmacht, was bedeutet, dass mehr als die Hälfte der Leiterplatten aus China exportiert wird. Obwohl wir große Erfolge beim Export von kupferkaschierten Laminaten erzielt haben, werden Sie, wenn Sie die Daten genau studieren, feststellen, dass das Marktumfeld für 5G-PCBAs in China immer noch nicht optimistisch ist.

Die industrielle Kette von CCL ist ein segmentierter Markt, zu dessen vorgelagerten Bereichen elektronische Komponenten wie Kondensatoren, Widerstände und integrierte Schaltkreise gehören. Der Midstream ist die PCB-Herstellung, die Montage und die mechanische Montage. Diese globalisierte industrielle Kette der Arbeitsteilung ähnelt in gewisser Weise der, die TSMC in den 1990er Jahren eingeführt hat. Damals nutzte der Chef von TSMC westliche Technologie, um Forschung und Entwicklung sowie die Fertigung von TSMC in Taiwan durchzuführen. Mit dem Fortschritt der wissenschaftlichen Forschung hat sich die Fertigung von TSMC von einem schlüsselfertigen Projekt auf zwei industrielle Ketten verlagert - Brennen und Verpacken sowie Testen. Das bedeutet, dass fast 70% des Produktionsprozesses von TSMC in entwickelten Ländern in Europa und den Vereinigten Staaten beginnt, dann nach Japan und Südkorea und schließlich nach Taiwan-China verlagert wird. Dies hat zur Folge, dass die Kerntechnologie in den europäischen und amerikanischen Ländern beherrscht wird, während Taiwan nur mechanisierte Montagearbeiten durchführen kann. Dies ist vergleichbar mit unserer derzeitigen globalen PCBA Marktumfeld.

Obwohl Chinas 5G PCBA-Exporte 50% des weltweiten Gesamtvolumens ausmachen, handelt es sich bei den meisten exportierten CCLs um einfache Produkte der unteren Preisklasse. Hochfrequenz-PCBA, DHI-PCBA und andere fortschrittliche Leiterplattentypen werden immer noch von europäischen und amerikanischen Ländern dominiert. Für diese fortschrittlicheren kupferkaschierten Laminate liegt die jährliche Wachstumsrate und die zusammengesetzte Wachstumsrate in Festlandchina bei etwa 5%, was gemessen an der Wachstumsrate der gesamten Branche recht niedrig ist.

Derzeit ist die Produktion von kupferkaschierten 5G-Laminaten in China recht gering, und die grundlegenden Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzprodukte sind immer noch von Importen aus entwickelten Ländern abhängig. Im Jahr 2015 betrug Chinas Import- und Exportvolumen von Hochfrequenzplatten etwa 20.000 Tonnen.

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